Kladivový drtič je vhodný pro drcení různých středně tvrdých a nižších materiálů jako je vápenec s pevností v tlaku nepřesahující 150MPa a obsahem vápníku vyšším než 40%.Tento stroj má vlastnosti speciální struktury, jednoduchý provozní režim, úsporu energie, dobrý tvar částic produktu, nastavitelnou velikost vypouštěných částic, úsporu nákladů atd. Tvar a struktura kladivového drtiče a nárazového drtiče jsou v zásadě stejné a rozdíl je pouze leží ve tvaru rotoru.Rotor kladivového drtiče využívá vzájemně nezávislé kladivové hlavy a může se otáčet kolem hřídele kladiva.Rotor nárazového drtiče používá kladivo s vysokým obsahem chromu.Kladivový drtič má velkou hmotnost jediné kladivové hlavy, přiměřenou rychlost rotoru a velký moment setrvačnosti, což může dosáhnout drtícího účinku velké velikosti přiváděných částic a malé velikosti vypouštěcích částic.
Skládá se z rámu, sestavy rotoru, obložení dutiny, seřizovacího zařízení, hnacího zařízení motoru a dalších hlavních součástí.
Když kladivový drtič pracuje, rotorový kotouč pohání hlavu kladiva tak, aby vykonávala kruhový pohyb poháněný motorem.Když materiály vstoupí do drtící komory, materiály jsou rozdrceny nárazem, nárazem, smykem, broušením a dalšími účinky hlavy kladiva.Po drcení budou materiály s velikostí částic větší, než jsou požadavky, znovu rozdrceny podél tečného směru hlavy kladiva, aby bylo hrubé drcení a střední drcení na místě v jednom kroku. Nakonec jsou kvalifikované materiály vypuštěny skrz spodní vypouštěcí otvor.Rychlost je obecně 400-600 ot./min.
1. Velikost vstupních částic je velká a velikost výstupních částic je malá.Sekundární drcení se mění na primární drcení, aby se realizovalo drcení nárazem a tvarování nárazem.Nízkonákladový provoz jednoho stroje pro dva je kompletně realizován a náklady lze snížit o 35 %.
2. Hotový výrobek má jednotný tvar částic, málo vloček a nízkou výtěžnost prášku, což odpovídá standardu vynikajícího kameniva písku a štěrku.
3. Hlava kladiva je vyrobena ze slitiny s vysokým obsahem chromu a její životnost je více než dvojnásobná oproti běžné hlavici kladiva z vysoké slitiny.
4. Protiúderová deska je zakalena litím s vysokým obsahem manganu a zpevněna a její praktičnost a odolnost proti nárazu jsou dále zlepšeny.
5. Kolem rotorového disku je instalováno praktické pouzdro, aby se zabránilo přímému opotřebení kamínky o rotorový disk, což výrazně prodlužuje životnost rotoru.
6. Šrouby obkladové desky, nárazové desky a pouzdra výztuhy mají jednotné specifikace, což je vhodné pro demontáž a údržbu.
7. Protiúderová deska je upevněna jednotlivě a lze ji jednotlivě rozebrat a vyměnit, aby se snížily náklady na údržbu.
8. Suché i mokré, které mohou rozdrtit suché i mokré materiály.
Modelka | Otevření krmení | Max.velikost krmiva (MM) | Rotor (MM) | Kapacita | Napájení | Dimenze |
(MM) | (T/H) | (KW) | (MM) | |||
PCZ1308-II | 800x850 | ≤600 | Ø 1310x790 | 100-160 | 132 | 2818x2100x2390 |
PCZ1512-II | 900x1200 | ≤750 | Ø 1500x1160 | 250-320 | 160x2 | 3260x2624x2750 |
PCZ1615-II | 1200x1500 | ≤1000 | Ø 1650x1452 | 420-500 | 220x2 | 3456x2915x3185 |
PCZ1620-II | 1200x2000 | ≤1200 | Ø 1660x1900 | 800-1000 | 400x2 | 3500x3100x3200 |
PCZ1820 | 1200x2000 | ≤1200 | Ø 1800x1964 | 1000-1200 | 450x2 | 3270x3210x3520 |
PCZ2125 | 1690x2600 | ≤1600 | Ø 2100x2486 | 2000-2500 | 450x2 | 3728x4564x4667 |
1. Velikost vstupních částic je velká a velikost výstupních částic je malá.Sekundární drcení se mění na primární drcení, aby se realizovalo drcení nárazem a tvarování nárazem.Nízkonákladový provoz jednoho stroje pro dva je kompletně realizován a náklady lze snížit o 35 %.
2. Hotový výrobek má jednotný tvar částic, málo vloček a nízkou výtěžnost prášku, což odpovídá standardu vynikajícího kameniva písku a štěrku.
3. Hlava kladiva je vyrobena ze slitiny s vysokým obsahem chromu a její životnost je více než dvojnásobná oproti běžné hlavici kladiva z vysoké slitiny.
4. Protiúderová deska je zakalena litím s vysokým obsahem manganu a zpevněna a její praktičnost a odolnost proti nárazu jsou dále zlepšeny.
5. Kolem rotorového disku je instalováno praktické pouzdro, aby se zabránilo přímému opotřebení kamínky o rotorový disk, což výrazně prodlužuje životnost rotoru.
6. Šrouby obkladové desky, nárazové desky a pouzdra výztuhy mají jednotné specifikace, což je vhodné pro demontáž a údržbu.
7. Protiúderová deska je upevněna jednotlivě a lze ji jednotlivě rozebrat a vyměnit, aby se snížily náklady na údržbu.
8. Suché i mokré, které mohou rozdrtit suché i mokré materiály.
Modelka | Otevření krmení | Max.velikost krmiva (MM) | Rotor (MM) | Kapacita | Napájení | Dimenze |
(MM) | (T/H) | (KW) | (MM) | |||
PCZ1308-II | 800 × 850 | ≤600 | Ø 1310×790 | 100-160 | 132 | 2818x2100x2390 |
PCZ1512-II | 900×1200 | ≤750 | Ø 1500×1160 | 250-320 | 160×2 | 3260x2624x2750 |
PCZ1615-II | 1200×1500 | ≤1000 | Ø 1650×1452 | 420-500 | 220×2 | 3456x2915x3185 |
PCZ1620-II | 1200×2000 | ≤1200 | Ø 1660×1900 | 800-1000 | 400×2 | 3500x3100x3200 |
PCZ1820 | 1200×2000 | ≤1200 | Ø 1800×1964 | 1000-1200 | 450×2 | 3270x3210x3520 |
PCZ2125 | 1690×2600 | ≤1600 | Ø 2100×2486 | 2000-2500 | 450×2 | 3728x4564x4667 |