PCZ Series Hammer Crusher (HEAVY)
Hammerknuser er velegnet til at knuse forskellige mellemhårde og lavere materialer såsom kalksten med en trykstyrke på ikke over 150 MPa og et calciumindhold på mere end 40%.Denne maskine har karakteristika af speciel struktur, enkel betjeningstilstand, energibesparelse, god produktpartikelform, justerbar udledningspartikelstørrelse, omkostningsbesparelse osv. Formen og strukturen af hammerknuseren og slagknuseren er grundlæggende den samme, og forskellen er kun ligger i form af rotor.Hammerknuserrotoren bruger indbyrdes uafhængige hammerhoveder og kan rotere rundt om hammerakslen.Slagknuserrotoren bruger højkrompladehammer.Hammerknuseren har stor vægt af et enkelt hammerhoved, rimelig rotorhastighed og stort inertimoment, hvilket kan opnå knusningseffekten af stor fødepartikelstørrelse og lille udledningspartikelstørrelse.
Maskinkonstruktion
Den er sammensat af ramme, rotorsamling, hulrumsforingsplade, justeringsanordning, motordrevenhed og andre hovedkomponenter.
Arbejdsprincip
Når hammerknuseren fungerer, driver rotorskiven hammerhovedet til at lave cirkulære bevægelser drevet af motoren.Når materialerne kommer ind i knusekammeret, knuses materialerne af slag, stød, forskydning, slibning og andre effekter af hammerhovedet.Efter knusning vil materialer med en partikelstørrelse, der er større end kravene, blive knust igen langs hammerhovedets tangentretning, for at få den grove knusning og mellemknusning på plads i ét trin. Til sidst udledes de kvalificerede materialer gennem nederste udløbsport.Hastigheden er generelt 400-600 rpm.
Ydeevne
1. Foderpartikelstørrelsen er stor, og udledningspartikelstørrelsen er lille.Den sekundære knusning ændres til primær knusning for at realisere stødknusning og slagformning.Den billige drift af en maskine for to er fuldstændig realiseret, og omkostningerne kan reduceres med 35%.
2. Det færdige produkt har ensartet partikelform, få flager og lavt pulverudbytte, som opfylder standarden for fremragende sand- og grustilslag.
3. Hammerhovedet er lavet af højkromlegering, og dets levetid er mere end dobbelt så lang som almindeligt højlegeret hammerhoved.
4. Modangrebspladen er quenched af høj mangan støbning og forstærket, og dens gennemførlighed og slagfasthed er yderligere forbedret.
5. En praktisk kappe er installeret rundt om rotorskiven for at undgå det direkte slid af sten med rotorskiven, hvilket i høj grad forbedrer rotorens levetid.
6. Boltene på foringspladen, slagpladen og afstivningshuset har ensartede specifikationer, hvilket er praktisk til adskillelse og vedligeholdelse.
7. Modangrebspladen er fastgjort individuelt og kan skilles ad og udskiftes individuelt for at reducere vedligeholdelsesomkostningerne.
8. Både tørt og vådt, som kan knuse både tørre og våde materialer.
Produktparameter
| Model | Foderåbning | Maks.foderstørrelse (MM) | Rotor (MM) | Kapacitet | Strøm | Dimension |
| (MM) | （T/H） | （KW） | (MM) | |||
| PCZ1308-II | 800x850 | ≤600 | Ø 1310x790 | 100-160 | 132 | 2818x2100x2390 |
| PCZ1512-II | 900x1200 | ≤750 | Ø 1500x1160 | 250-320 | 160x2 | 3260x2624x2750 |
| PCZ1615-II | 1200x1500 | ≤1000 | Ø 1650x1452 | 420-500 | 220x2 | 3456x2915x3185 |
| PCZ1620-II | 1200x2000 | ≤1200 | Ø 1660x1900 | 800-1000 | 400x2 | 3500x3100x3200 |
| PCZ1820 | 1200x2000 | ≤1200 | Ø 1800x1964 | 1000-1200 | 450x2 | 3270x3210x3520 |
| PCZ2125 | 1690x2600 | ≤1600 | Ø 2100x2486 | 2000-2500 | 450x2 | 3728x4564x4667 |
1. Foderpartikelstørrelsen er stor, og udledningspartikelstørrelsen er lille.Den sekundære knusning ændres til primær knusning for at realisere stødknusning og slagformning.Den billige drift af en maskine for to er fuldstændig realiseret, og omkostningerne kan reduceres med 35%.
2. Det færdige produkt har ensartet partikelform, få flager og lavt pulverudbytte, som opfylder standarden for fremragende sand- og grustilslag.
3. Hammerhovedet er lavet af højkromlegering, og dets levetid er mere end dobbelt så lang som almindeligt højlegeret hammerhoved.
4. Modangrebspladen er quenched af høj mangan støbning og forstærket, og dens gennemførlighed og slagfasthed er yderligere forbedret.
5. En praktisk kappe er installeret rundt om rotorskiven for at undgå det direkte slid af sten med rotorskiven, hvilket i høj grad forbedrer rotorens levetid.
6. Boltene på foringspladen, slagpladen og afstivningshuset har ensartede specifikationer, hvilket er praktisk til adskillelse og vedligeholdelse.
7. Modangrebspladen er fastgjort individuelt og kan skilles ad og udskiftes individuelt for at reducere vedligeholdelsesomkostningerne.
8. Både tørt og vådt, som kan knuse både tørre og våde materialer.
| Model | Foderåbning | Maks.foderstørrelse (MM) | Rotor (MM) | Kapacitet | Strøm | Dimension |
| (MM) | （T/H） | （KW） | (MM) | |||
| PCZ1308-II | 800×850 | ≤600 | Ø 1310×790 | 100-160 | 132 | 2818x2100x2390 |
| PCZ1512-II | 900×1200 | ≤750 | Ø 1500×1160 | 250-320 | 160×2 | 3260x2624x2750 |
| PCZ1615-II | 1200×1500 | ≤1000 | Ø 1650×1452 | 420-500 | 220×2 | 3456x2915x3185 |
| PCZ1620-II | 1200×2000 | ≤1200 | Ø 1660×1900 | 800-1000 | 400×2 | 3500x3100x3200 |
| PCZ1820 | 1200×2000 | ≤1200 | Ø 1800×1964 | 1000-1200 | 450×2 | 3270x3210x3520 |
| PCZ2125 | 1690×2600 | ≤1600 | Ø 2100×2486 | 2000-2500 | 450×2 | 3728x4564x4667 |
