Den består af ni dele: fødetragt, fordeler, hvirvelknusningskammer, pumpehjul, hovedakselsamling, base, transmissionsanordning og støtte, smøresystem osv.
Den er anvendelig til knusning og formning af alle typer materialer: fra blød klippe til hård klippe, uanset om det er materiale med lavt slid eller materiale med høj slid, sandfremstillingsmaskinen udviklet af vores virksomhed har to slags "stenslagningssten" og "sten bankende jern".
"Sten til sten" bruges til forarbejdning af materialer med stærk slibeevne;"Stenslående jern" bruges til forarbejdning af materialer med svag slibeevne.
Dets arbejdsprincip er, at materialet kommer ind i sandfremstillingsmaskinen fra fødetragten, kommer ind i det roterende pumpehjul fra midten af fordeleren, accelereres hurtigt i pumpehjulet, og dets acceleration kan nå hundredvis af gange tyngdeaccelerationen, og derefter Rotoren er jævnt fordelt fra den anden bror af pumpehjulet til indersiden ved en lineær hastighed på 70-80m/s.De slyngede materialer støder sammen med den ringformede foringsplade, hvorefter materialerne hurtigt kommer tilbage.De studsede materialer kolliderer med andre materialer igen.Et sådant stykke materiale knuses ved to eller flere stød, friktion og slibning i knusekammeret.De knuste materialer udledes fra den nedre udledningsport.I hele knusningsprocessen støder og knuser materialerne hinanden mod vest, uden direkte kontakt med metalkomponenter, men knuser på grund af stødfriktion med ringformet foringsplade for at forlænge udstyrets levetid.
1.Sandfremstilling til alle slags sten (kalksten, småsten, granit, basalt, diabas, alle slags tailings osv.).
2. Kommercielt betonblandeanlæg, asfaltblandeanlægs tilslag og vejoverflade, konstruktion, tilslagsbehandling.
3. Vandbevaring og vandkraft, motorvej, højhastighedsjernbane og passagerdedikeret linje, bro, lufthavnsbane, kommunal ingeniørvirksomhed, sandproduktion og stenplast i disse højhuse.
4.Byggemateriale, metallurgi, kemisk industri, minedrift, brandsikkert materiale, cement, slibende materialer industri såsom brudt.
5.Glas, kvartssand og andre høj renhed råvarer produktion og forarbejdning.
6. Bruger også i produktionen af tør mørtel
Der kan spares 20.148.000 kwh el om året
Vores ZS2028(Enkeltmotor) | Traditionel VSI (dobbelte motorer) | |||
| Stentyper | Kalksten |
| |
Den størrelse du skal bruge | 0-5 mm (Det meste af medium sand) | 0-5 mm (det meste af groft sand) | ||
Timeoutput | 120-150T/H | 120-150T/H | ||
Motorkraft | 400KW | 630KW | ||
Brugbare dele | Omkring 100.000 T | Omkring 90.000 T | ||
Vedligeholdelsestid | 2-3H | 6-12H | ||
El gebyrer | 400 kwh i timen* | 630 kwh i timen* |
1. Stærkere produktionskapacitet
① Foderstørrelsen fordobles.Foderpartikelstørrelsen er stor, og den større foderstørrelse kan nå 100 mm (den større fodringsstørrelse på en konventionel sandfremstillingsmaskine er ca. 40 mm), hvilket overskrider foderpartikelstørrelsesgrænsen for en konventionel Bamako-serie med vertikal akselstødknuser.
② Udledningsdesign med dobbelt hulrum.Udledningsdiameteren er stor, og den tilgængelige vinkel på udløbsporten får lov til at nå 89 °, hvilket reducerer processtrømmen af materialer i hulrummet og realiserer ikke-blokerende produktion
③Den dobbelte hulrumsstruktur gør, at knuseforholdet når en stor værdi, og engangssanddannelseshastigheden når omkring 45%, mens sanddannelseshastigheden for konventionel VSI-sandfremstillingsmaskine er 20% ~ 30%, og sanddannelseshastigheden er mere end fordoblet.
④Det dobbelte hulrumsdesign har flere funktioner, såsom sandfremstilling, formning, sand- og stenblanding, som kan imødekomme kundernes forskellige behov
2. Mere åbenlys energibesparelse og forbrugsreduktion
① Motoren er af høj beskyttelsesgrad, med lav støj og høj effektivitet, hvilket giver stabil og kontinuerlig kraft til hele maskinen.Ved at bruge enkeltmotordrev, under samme output, kan det spare mere end dobbelt så meget elektrisk energi end den konventionelle sandfremstillingsmaskine.
② Sammenlignet med multikavitetsdesignet leverer dobbelthulrumsrotoren mindre luft og reducerer energiforbruget.Den sparede energi kan bruges til at forbedre produktionskapaciteten.Samtidig er strømmen af støvfjernelsesanordningen også reduceret.
3. Kortere vedligeholdelsestid
Alle belastede dele af udstyret er beskyttet af praktiske dele, der er nemme at udskifte, og disse deles materialer er optimeret til deres brugsformål, uden praktisk belægning eller klargøring af en anden rotor.
① Rotorsamlingen er modulær, enkel struktur og bekvem vedligeholdelse.Rotorens modulære design behøver kun at udskifte de stærkt slidte dele uden al udskiftning, for at spare vedligeholdelsesomkostningerne.
② Den elektrohydrauliske dækselløfteanordning er lettere at reparere og vedligeholde hurtigt og forkorter reparationstiden.Reparationen kan afsluttes på omkring 2-3 timer, mens vedligeholdelsestiden for en konventionel VSI sandfremstillingsmaskine er lang, mere end en halv dag.
TYP | INPUT STØRRELSE (MM) | GENNEMGANGSHASTIGHED (T/H) | ROTOR DIAMETER X HØJDE | Outlet nummer | Hastighed (r/min) | Effekt (KW) |
ZS1624 | ≤68 | 40-120 | 900x220MM | 2 | 80 | 160 |
ZS1624P | ≤68 | 60-150 | 900x220MM | 2 | 80 | 200 |
ZS2028 | ≤89 | 100-380 | 1210x220MM | 2 | 70 | 400 |
ZS2028P | ≤89 | 120-410 | 1210x220MM | 2 | 70 | 500 |
ZS2233 | ≤100 | 150-490 | 1210x330MM | 2 | 70 | 630 |
1.Sandfremstilling til alle slags sten (kalksten, småsten, granit, basalt, diabas, alle slags tailings osv.).
2. Kommercielt betonblandeanlæg, asfaltblandeanlægs tilslag og vejoverflade, konstruktion, tilslagsbehandling.
3. Vandbevaring og vandkraft, motorvej, højhastighedsjernbane og passagerdedikeret linje, bro, lufthavnsbane, kommunal ingeniørvirksomhed, sandproduktion og stenplast i disse højhuse.
4.Byggemateriale, metallurgi, kemisk industri, minedrift, brandsikkert materiale, cement, slibende materialer industri såsom brudt.
5.Glas, kvartssand og andre høj renhed råvarer produktion og forarbejdning.
6. Bruger også i produktionen af tør mørtel
Der kan spares 20.148.000 kwh el om året
Vores ZS2028(Enkeltmotor) | Traditionel VSI (dobbelte motorer) | |||
| Stentyper | Kalksten |
| |
Den størrelse du skal bruge | 0-5 mm (Det meste af medium sand) | 0-5 mm (det meste af groft sand) | ||
Timeoutput | 120-150T/H | 120-150T/H | ||
Motorkraft | 400KW | 630KW | ||
Brugbare dele | Omkring 100.000 T | Omkring 90.000 T | ||
Vedligeholdelsestid | 2-3H | 6-12H | ||
El gebyrer | 400 kwh i timen* | 630 kwh i timen* |
1. Stærkere produktionskapacitet
① Foderstørrelsen fordobles.Foderpartikelstørrelsen er stor, og den større foderstørrelse kan nå 100 mm (den større fodringsstørrelse på en konventionel sandfremstillingsmaskine er ca. 40 mm), hvilket overskrider foderpartikelstørrelsesgrænsen for en konventionel Bamako-serie med vertikal akselstødknuser.
② Udledningsdesign med dobbelt hulrum.Udledningsdiameteren er stor, og den tilgængelige vinkel på udløbsporten får lov til at nå 89 °, hvilket reducerer processtrømmen af materialer i hulrummet og realiserer ikke-blokerende produktion
③Den dobbelte hulrumsstruktur gør, at knuseforholdet når en stor værdi, og engangssanddannelseshastigheden når omkring 45%, mens sanddannelseshastigheden for konventionel VSI-sandfremstillingsmaskine er 20% ~ 30%, og sanddannelseshastigheden er mere end fordoblet.
④Det dobbelte hulrumsdesign har flere funktioner, såsom sandfremstilling, formning, sand- og stenblanding, som kan imødekomme kundernes forskellige behov
2. Mere åbenlys energibesparelse og forbrugsreduktion
① Motoren er af høj beskyttelsesgrad, med lav støj og høj effektivitet, hvilket giver stabil og kontinuerlig kraft til hele maskinen.Ved at bruge enkeltmotordrev, under samme output, kan det spare mere end dobbelt så meget elektrisk energi end den konventionelle sandfremstillingsmaskine.
② Sammenlignet med multikavitetsdesignet leverer dobbelthulrumsrotoren mindre luft og reducerer energiforbruget.Den sparede energi kan bruges til at forbedre produktionskapaciteten.Samtidig er strømmen af støvfjernelsesanordningen også reduceret.
3. Kortere vedligeholdelsestid
Alle belastede dele af udstyret er beskyttet af praktiske dele, der er nemme at udskifte, og disse deles materialer er optimeret til deres brugsformål, uden praktisk belægning eller klargøring af en anden rotor.
① Rotorsamlingen er modulær, enkel struktur og bekvem vedligeholdelse.Rotorens modulære design behøver kun at udskifte de stærkt slidte dele uden al udskiftning, for at spare vedligeholdelsesomkostningerne.
② Den elektrohydrauliske dækselløfteanordning er lettere at reparere og vedligeholde hurtigt og forkorter reparationstiden.Reparationen kan afsluttes på omkring 2-3 timer, mens vedligeholdelsestiden for en konventionel VSI sandfremstillingsmaskine er lang, mere end en halv dag.
TYP | INPUT STØRRELSE (MM) | GENNEMGANGSHASTIGHED (T/H) | ROTOR DIAMETER X HØJDE | Outlet nummer | Hastighed (r/min) | Effekt (KW) |
ZS1624 | ≤68 | 40-120 | 900x220MM | 2 | 80 | 160 |
ZS1624P | ≤68 | 60-150 | 900x220MM | 2 | 80 | 200 |
ZS2028 | ≤89 | 100-380 | 1210x220MM | 2 | 70 | 400 |
ZS2028P | ≤89 | 120-410 | 1210x220MM | 2 | 70 | 500 |
ZS2233 | ≤100 | 150-490 | 1210x330MM | 2 | 70 | 630 |