Es besteht aus Motor, Schlammpumpe, Zyklon, zkr-Linearvibrationssieb, Reinigungstank, Rückgabebox usw.
Das Sand-Wasser-Gemisch wird zum Zyklon transportiert und der durch Zentrifugalklassierung konzentrierte Feinsand wird dem Rüttelsieb durch die Sandsetzdüse zugeführt.Nach der Entwässerung durch das Rüttelsieb wird der Feinsand vom Wasser getrennt, und eine kleine Menge Feinsand und Schlamm kehren über den Rücklauftank in den Reinigungstank zurück.Wenn der Flüssigkeitspegel des Reinigungstanks zu hoch ist, wird er durch die Auslassöffnung abgelassen.Die Gewichtskonzentration des zurückgewonnenen Materials des Linearschwingsiebes beträgt 70 % - 85 %.Der Feinheitsmodul kann durch Ändern der Pumpendrehzahl, Ändern der Mörtelkonzentration, Einstellen des Überlaufwassers und Austauschen der Sanddüse eingestellt werden.Um die drei Funktionen Reinigung, Entwässerung und Klassifizierung zu vervollständigen.
① In der traditionellen Nassverarbeitungstechnologie von Kunstsand wird die Spiralsandwaschmaschine zum Schlammwaschen und Dehydrieren von Kunstsand verwendet, und der Verlust von Kunstsand (insbesondere Feinsand) kann kaum kontrolliert werden.Das Feinsandrückgewinnungsgerät kann den Verlust von Feinsand reduzieren und innerhalb von 5 bis 10% kontrollieren.Die Probleme des hohen Feinheitsmoduls des fertigen Sandes und des geringen Gehalts an Steinpulver im Verarbeitungssystem für künstliche Zuschlagstoffe sind gut gelöst.
② Das Vibrationssieb verwendet ein Polyurethansieb, das eine längere Lebensdauer als andere Siebtypen hat und Löcher nicht leicht blockieren kann.
③ Der Zyklon ist mit Polyurethan ausgekleidet, was die Lebensdauer des gesamten Geräts verbessert und die Aufschlämmungskonzentration, Flüssigkeitsklärung usw. erfolgreich abschließen kann.
④ Das Feinsandrückgewinnungssystem ist groß und kann 85 % der Feinpartikelmaterialien im Gesamtabfluss zurückgewinnen, was im Vergleich zu anderen Geräten unvergleichliche technische und wirtschaftliche Vorteile bietet.
⑤ Die feinen Partikel werden vollständig zurückgewonnen, was die Arbeitsbelastung des Absetzbeckens und die Reinigungskosten des Absetzbeckens reduziert.
⑥ Das Feinsandrückgewinnungssystem reduziert die natürliche Stapelzeit von Feinmaterialien und kann direkt zum Markt transportiert werden.
⑦ Entsprechende Lösungen können nach unterschiedlichen Anforderungen der Benutzer gestaltet werden.
Modell | Laufraddurchmesser (MM) | Laufradbreite (MM) | Siebplattenspezifikation (MM) | Trennzeichenspezifikation (MM) | Wasserverbrauch (m³/h) | Kapazität (T/H) | Leistung (KW) | Gesamtabmessungen (MM) |
XS2600-35-1224 | 2600 | 1200 | 1200 x 2400 | 350 | ≤80 | 40-60 | ≈28 | 5600 x 5200 x 2700 |
XS3016-50-1530 | 3000 | 1600 | 1500 x 3000 | 250x2 | ≤120 | 60-95 | ≈44 | 6700 x 5500 x 2760 |
2XS3016-70-1530 | 3000 | 1600 | 1500 x 3000 | 350x2 | ≤120 | 60-95 | ≈51 | 6700 x 5500 x 2760 |
XS3024-70-2040D | 3000 | 2400 | 2000 x 4000 | 350x2 | ≤200 | 80-120 | ≈70 | 8590 x 5560 x 3670 |
2XS3024-120-2442D | 3000 | 2400 | 2400 x 4200 | 300x4 | ≤250 | 120-160 | ≈81 | 8590 x 5560 x 3670 |
XS3624-120-2442D | 3600 | 2400 | 2400 x 4200 | 300x4 | ≤250 | 150-220 | ≈81 | 9290 x 6460 x 4170 |
2XS3624-120-2442D | 3600 | 2400 | 2400 x 4200 | 300x4 | ≤280 | 120-220 | ≈99,5 | 12900x6460x4170 |
① In der traditionellen Nassverarbeitungstechnologie von Kunstsand wird die Spiralsandwaschmaschine zum Schlammwaschen und Dehydrieren von Kunstsand verwendet, und der Verlust von Kunstsand (insbesondere Feinsand) kann kaum kontrolliert werden.Das Feinsandrückgewinnungsgerät kann den Verlust von Feinsand reduzieren und innerhalb von 5 bis 10% kontrollieren.Die Probleme des hohen Feinheitsmoduls des fertigen Sandes und des geringen Gehalts an Steinpulver im Verarbeitungssystem für künstliche Zuschlagstoffe sind gut gelöst.
② Das Vibrationssieb verwendet ein Polyurethansieb, das eine längere Lebensdauer als andere Siebtypen hat und Löcher nicht leicht blockieren kann.
③ Der Zyklon ist mit Polyurethan ausgekleidet, was die Lebensdauer des gesamten Geräts verbessert und die Aufschlämmungskonzentration, Flüssigkeitsklärung usw. erfolgreich abschließen kann.
④ Das Feinsandrückgewinnungssystem ist groß und kann 85 % der Feinpartikelmaterialien im Gesamtabfluss zurückgewinnen, was im Vergleich zu anderen Geräten unvergleichliche technische und wirtschaftliche Vorteile bietet.
⑤ Die feinen Partikel werden vollständig zurückgewonnen, was die Arbeitsbelastung des Absetzbeckens und die Reinigungskosten des Absetzbeckens reduziert.
⑥ Das Feinsandrückgewinnungssystem reduziert die natürliche Stapelzeit von Feinmaterialien und kann direkt zum Markt transportiert werden.
⑦ Entsprechende Lösungen können nach unterschiedlichen Anforderungen der Benutzer gestaltet werden.
Modell | Laufraddurchmesser (MM) | Laufradbreite (MM) | Siebplattenspezifikation (MM) | Trennzeichenspezifikation (MM) | Wasserverbrauch (m³/h) | Kapazität (T/H) | Leistung (KW) | Gesamtabmessungen (MM) |
XS2600-35-1224 | 2600 | 1200 | 1200×2400 | 350 | ≤80 | 40-60 | ≈28 | 5600 x 5200 x 2700 |
XS3016-50-1530 | 3000 | 1600 | 1500×3000 | 250×2 | ≤120 | 60-95 | ≈44 | 6700 x 5500 x 2760 |
2XS3016-70-1530 | 3000 | 1600 | 1500×3000 | 350×2 | ≤120 | 60-95 | ≈51 | 6700 x 5500 x 2760 |
XS3024-70-2040D | 3000 | 2400 | 2000×4000 | 350×2 | ≤200 | 80-120 | ≈70 | 8590 x 5560 x 3670 |
2XS3024-120-2442D | 3000 | 2400 | 2400×4200 | 300×4 | ≤250 | 120-160 | ≈81 | 8590 x 5560 x 3670 |
XS3624-120-2442D | 3600 | 2400 | 2400×4200 | 300×4 | ≤250 | 150-220 | ≈81 | 9290 x 6460 x 4170 |
2XS3624-120-2442D | 3600 | 2400 | 2400×4200 | 300×4 | ≤280 | 120-220 | ≈99,5 | 12900x6460x4170 |