Consta de nueve partes: tolva de alimentación, distribuidor, cámara de trituración vortex, impulsor, conjunto del eje principal, base, dispositivo de transmisión y soporte, sistema de lubricación, etc.
Es aplicable a la trituración y formación de todo tipo de materiales: desde roca blanda hasta roca dura, ya sea material de bajo desgaste o material de alto desgaste, la máquina para fabricar arena desarrollada por nuestra empresa tiene dos tipos de "piedra golpeando piedra" y "piedra batiendo hierro".
"Piedra a piedra" se utiliza para procesar materiales con fuerte abrasividad;El "hierro batidor de piedra" se utiliza para procesar materiales con una abrasividad débil.
Su principio de funcionamiento es que el material ingresa a la máquina de fabricación de arena desde la tolva de alimentación, ingresa al impulsor giratorio desde el centro del distribuidor, se acelera rápidamente en el impulsor y su aceleración puede alcanzar cientos de veces la aceleración gravitacional, y luego el El rotor se distribuye uniformemente desde el segundo hermano del impulsor hacia el interior a una velocidad lineal de 70-80 m/s.Los materiales arrojados chocan con la placa de revestimiento anular y luego los materiales rebotan rápidamente.Los materiales rebotados vuelven a chocar con otros materiales.Tal pieza de material es triturada por dos o más impactos, fricción y trituración en la cámara de trituración.Los materiales triturados se descargan desde el puerto de descarga inferior.En todo el proceso de trituración, los materiales impactan y se aplastan entre sí hacia el oeste, sin contacto directo con los componentes metálicos, pero se aplastan debido a la fricción del impacto con la placa de revestimiento anular, para prolongar la vida útil del equipo.
1. Fabricación de arena para todo tipo de rocas (piedra caliza, canto rodado, granito, basalto, diabasa, todo tipo de relaves, etc.).
2. Planta mezcladora de concreto comercial, agregados y superficies de carreteras de plantas mezcladoras de asfalto, construcción, procesamiento de agregados.
3. Conservación del agua y energía hidroeléctrica, autopista, ferrocarril de alta velocidad y línea dedicada a pasajeros, puente, pista de aeropuerto, ingeniería municipal, producción de arena y plástico de piedra de esos edificios de gran altura.
4. Material de construcción, metalurgia, industria química, minería, material ignífugo, cemento, industria de materiales abrasivos como rotos.
5. Producción y procesamiento de vidrio, arena de cuarzo y otras materias primas de alta pureza.
6. También se utiliza en la producción de mortero seco.
Se pueden ahorrar 20.148.000 kwh de electricidad al año
Nuestro ZS2028 (motor único) | VSI tradicional (motores duales) | |||
| tipos de rocas | Caliza |
| |
El tamaño que necesitas | 0-5 mm (la mayor parte de arena mediana) | 0-5 mm (la mayor parte de arena gruesa) | ||
Salida por hora | 120-150T/H | 120-150T/H | ||
Potencia del motor | 400KW | 630KW | ||
Piezas fungibles | Unas 100.000 toneladas | Alrededor de 90,000T | ||
Tiempo de mantenimiento | 2-3H | 6-12H | ||
Tarifas de electricidad | 400 kwh por hora* | 630 kwh por hora* |
1. Mayor capacidad de producción
① El tamaño de alimentación se duplica.El tamaño de las partículas de alimentación es grande, y el tamaño de alimentación más grande puede alcanzar los 100 mm (el tamaño de alimentación más grande de la máquina de fabricación de arena convencional es de aproximadamente 40 mm), lo que supera el límite de tamaño de las partículas de alimentación de la trituradora de impacto de eje vertical de la serie Bamako convencional.
② Diseño de descarga de doble cavidad.El diámetro de descarga es grande y el ángulo disponible del puerto de descarga puede alcanzar los 89 °, lo que reduce el flujo de procesamiento de materiales en la cavidad y realiza una producción sin bloqueo.
③La estructura de doble cavidad hace que la relación de trituración alcance un gran valor, y la tasa de formación de arena única alcanza aproximadamente el 45 %, mientras que la tasa de formación de arena de la máquina de fabricación de arena VSI convencional es del 20 % ~ 30 %, y la tasa de formación de arena es más del doble.
④El diseño de doble cavidad tiene varias funciones, como la fabricación de arena, la conformación, la mezcla de arena y piedra, que pueden satisfacer las diferentes necesidades de los clientes.
2. Ahorro de energía y reducción de consumo más evidentes
① El motor tiene un alto grado de protección, bajo nivel de ruido y alta eficiencia, lo que proporciona una potencia estable y continua para toda la máquina.Utilizando un solo motor, con la misma salida, puede ahorrar más del doble de energía eléctrica que la máquina convencional para fabricar arena.
② En comparación con el diseño de múltiples cavidades, el rotor de doble cavidad proporciona menos aire y reduce el consumo de energía.La energía ahorrada se puede utilizar para mejorar la capacidad de producción.Al mismo tiempo, también se reduce la potencia del dispositivo de eliminación de polvo.
3. Menor tiempo de mantenimiento
Todas las partes estresadas del equipo están protegidas por partes prácticas que son fáciles de reemplazar, y los materiales de estas partes están optimizados para su propósito de uso, sin superficie práctica ni preparación de otro rotor.
① El conjunto del rotor es modular, de estructura simple y mantenimiento conveniente.El diseño modular del rotor solo necesita reemplazar las partes severamente desgastadas sin reemplazarlas por completo, para ahorrar costos de mantenimiento.
② El dispositivo de elevación de la cubierta electrohidráulico es más fácil de reparar y mantener rápidamente y acorta el tiempo de reparación.La reparación se puede completar en aproximadamente 2 a 3 horas, mientras que el tiempo de mantenimiento de la máquina de fabricación de arena VSI convencional es largo, más de medio día.
TÍPICO | TAMAÑO DE ENTRADA (MM) | TASA DE RENDIMIENTO (T/H) | DIÁMETRO DEL ROTOR X ALTURA | Número de salida | Velocidad (r/min) | Potencia (kilovatios) |
ZS1624 | ≤68 | 40-120 | 900x220MM | 2 | 80 | 160 |
ZS1624P | ≤68 | 60-150 | 900x220MM | 2 | 80 | 200 |
ZS2028 | ≤89 | 100-380 | 1210x220MM | 2 | 70 | 400 |
ZS2028P | ≤89 | 120-410 | 1210x220MM | 2 | 70 | 500 |
ZS2233 | ≤100 | 150-490 | 1210x330MM | 2 | 70 | 630 |
1. Fabricación de arena para todo tipo de rocas (piedra caliza, canto rodado, granito, basalto, diabasa, todo tipo de relaves, etc.).
2. Planta mezcladora de concreto comercial, agregados y superficies de carreteras de plantas mezcladoras de asfalto, construcción, procesamiento de agregados.
3. Conservación del agua y energía hidroeléctrica, autopista, ferrocarril de alta velocidad y línea dedicada a pasajeros, puente, pista de aeropuerto, ingeniería municipal, producción de arena y plástico de piedra de esos edificios de gran altura.
4. Material de construcción, metalurgia, industria química, minería, material ignífugo, cemento, industria de materiales abrasivos como rotos.
5. Producción y procesamiento de vidrio, arena de cuarzo y otras materias primas de alta pureza.
6. También se utiliza en la producción de mortero seco.
Se pueden ahorrar 20.148.000 kwh de electricidad al año
Nuestro ZS2028 (motor único) | VSI tradicional (motores duales) | |||
| tipos de rocas | Caliza |
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El tamaño que necesitas | 0-5 mm (la mayor parte de arena mediana) | 0-5 mm (la mayor parte de arena gruesa) | ||
Salida por hora | 120-150T/H | 120-150T/H | ||
Potencia del motor | 400KW | 630KW | ||
Piezas fungibles | Unas 100.000 toneladas | Alrededor de 90,000T | ||
Tiempo de mantenimiento | 2-3H | 6-12H | ||
Tarifas de electricidad | 400 kwh por hora* | 630 kwh por hora* |
1. Mayor capacidad de producción
① El tamaño de alimentación se duplica.El tamaño de las partículas de alimentación es grande, y el tamaño de alimentación más grande puede alcanzar los 100 mm (el tamaño de alimentación más grande de la máquina de fabricación de arena convencional es de aproximadamente 40 mm), lo que supera el límite de tamaño de las partículas de alimentación de la trituradora de impacto de eje vertical de la serie Bamako convencional.
② Diseño de descarga de doble cavidad.El diámetro de descarga es grande y el ángulo disponible del puerto de descarga puede alcanzar los 89 °, lo que reduce el flujo de procesamiento de materiales en la cavidad y realiza una producción sin bloqueo.
③La estructura de doble cavidad hace que la relación de trituración alcance un gran valor, y la tasa de formación de arena única alcanza aproximadamente el 45 %, mientras que la tasa de formación de arena de la máquina de fabricación de arena VSI convencional es del 20 % ~ 30 %, y la tasa de formación de arena es más del doble.
④El diseño de doble cavidad tiene varias funciones, como la fabricación de arena, la conformación, la mezcla de arena y piedra, que pueden satisfacer las diferentes necesidades de los clientes.
2. Ahorro de energía y reducción de consumo más evidentes
① El motor tiene un alto grado de protección, bajo nivel de ruido y alta eficiencia, lo que proporciona una potencia estable y continua para toda la máquina.Utilizando un solo motor, con la misma salida, puede ahorrar más del doble de energía eléctrica que la máquina convencional para fabricar arena.
② En comparación con el diseño de múltiples cavidades, el rotor de doble cavidad proporciona menos aire y reduce el consumo de energía.La energía ahorrada se puede utilizar para mejorar la capacidad de producción.Al mismo tiempo, también se reduce la potencia del dispositivo de eliminación de polvo.
3. Menor tiempo de mantenimiento
Todas las partes estresadas del equipo están protegidas por partes prácticas que son fáciles de reemplazar, y los materiales de estas partes están optimizados para su propósito de uso, sin superficie práctica ni preparación de otro rotor.
① El conjunto del rotor es modular, de estructura simple y mantenimiento conveniente.El diseño modular del rotor solo necesita reemplazar las partes severamente desgastadas sin reemplazarlas por completo, para ahorrar costos de mantenimiento.
② El dispositivo de elevación de la cubierta electrohidráulico es más fácil de reparar y mantener rápidamente y acorta el tiempo de reparación.La reparación se puede completar en aproximadamente 2 a 3 horas, mientras que el tiempo de mantenimiento de la máquina de fabricación de arena VSI convencional es largo, más de medio día.
TÍPICO | TAMAÑO DE ENTRADA (MM) | TASA DE RENDIMIENTO (T/H) | DIÁMETRO DEL ROTOR X ALTURA | Número de salida | Velocidad (r/min) | Potencia (kilovatios) |
ZS1624 | ≤68 | 40-120 | 900x220MM | 2 | 80 | 160 |
ZS1624P | ≤68 | 60-150 | 900x220MM | 2 | 80 | 200 |
ZS2028 | ≤89 | 100-380 | 1210x220MM | 2 | 70 | 400 |
ZS2028P | ≤89 | 120-410 | 1210x220MM | 2 | 70 | 500 |
ZS2233 | ≤100 | 150-490 | 1210x330MM | 2 | 70 | 630 |