See koosneb mootorist, lägapumbast, tsüklonist, zkr lineaarsest vibreerivast ekraanist, puhastuspaagist, tagastuskastist jne.
Liivavee segu transporditakse tsüklonisse ja tsentrifugaalklassifikatsiooniga kontsentreeritud peen liiv juhitakse läbi liiva seadistusdüüsi vibreerivale sõelale.Pärast vibreeriva ekraaniga kuivatamist eraldatakse peen liiv veest ning väike kogus peent liiva ja muda naaseb tagasivoolupaagi kaudu puhastuspaaki.Kui puhastuspaagi vedeliku tase on liiga kõrge, tühjendatakse see väljalaskeava kaudu.Lineaarse vibreeriva ekraani taaskasutatud materjali massikontsentratsioon on 70% - 85%.Peenusmoodulit saab reguleerida muutes pumba kiirust, muutes mördi kontsentratsiooni, reguleerides ülevooluvett ja vahetades liivadüüsi.Et täita kolm funktsiooni: puhastamine, dehüdratsioon ja klassifitseerimine.
① Kunstliiva traditsioonilises märgtöötlemise tehnoloogias kasutatakse spiraalliiva pesumasinat muda pesemiseks ja tehisliiva kuivatamiseks ning tehisliiva (eriti peene liiva) kadu on vaevalt võimalik kontrollida.Peene liiva taaskasutamise seade võib vähendada peene liiva kadu ja kontrollida seda 5–10% piires.Valmisliiva kõrge peensusmooduli ja vähese kivipulbri sisaldusega seotud probleemid tehistäitematerjali töötlemise süsteemis on hästi lahendatud.
② Vibreeriv ekraan kasutab polüuretaanekraani, mille kasutusiga on pikem kui muud tüüpi ekraanidel ja mille auke ei ole lihtne blokeerida.
③ Tsüklon on vooderdatud polüuretaaniga, mis pikendab kogu seadme kasutusiga ja suudab edukalt lõpule viia läga kontsentreerimise, vedeliku puhastamise ja nii edasi.
④ Peenliiva taaskasutamise süsteem on suur ja suudab kogu heitkogusest taastada 85% peenosakeste materjalidest, millel on võrreldes teiste seadmetega võrreldamatud tehnilised ja majanduslikud eelised.
⑤ Peenosakesed taastuvad täielikult, mis vähendab settepaagi töökoormust ja settepaagi puhastuskulusid.
⑥ Peenliiva taaskasutussüsteem vähendab peenmaterjalide loomulikku virnastamisaega ja seda saab otse turule transportida.
⑦ Vastavaid lahendusi saab kujundada vastavalt kasutajate erinevatele nõudmistele.
Mudel | Tööratta läbimõõt (MM) | Tööratta laius (MM) | Sõelaplaadi spetsifikatsioon (MM) | Eraldaja spetsifikatsioon (MM) | Veekulu (m³/H) | Mahutavus (T/H) | Võimsus (KW) | Üldmõõde (MM) |
XS2600-35-1224 | 2600 | 1200 | 1200x2400 | 350 | ≤80 | 40-60 | ≈28 | 5600x5200x2700 |
XS3016-50-1530 | 3000 | 1600 | 1500x3000 | 250x2 | ≤120 | 60-95 | ≈44 | 6700x5500x2760 |
2XS3016-70-1530 | 3000 | 1600 | 1500x3000 | 350x2 | ≤120 | 60-95 | ≈51 | 6700x5500x2760 |
XS3024-70-2040D | 3000 | 2400 | 2000x4000 | 350x2 | ≤200 | 80-120 | ≈70 | 8590x5560x3670 |
2XS3024-120-2442D | 3000 | 2400 | 2400x4200 | 300x4 | ≤250 | 120-160 | ≈81 | 8590x5560x3670 |
XS3624-120-2442D | 3600 | 2400 | 2400x4200 | 300x4 | ≤250 | 150-220 | ≈81 | 9290x6460x4170 |
2XS3624-120-2442D | 3600 | 2400 | 2400x4200 | 300x4 | ≤280 | 120-220 | ≈99,5 | 12900x6460x4170 |
① Kunstliiva traditsioonilises märgtöötlemise tehnoloogias kasutatakse spiraalliiva pesumasinat muda pesemiseks ja tehisliiva kuivatamiseks ning tehisliiva (eriti peene liiva) kadu on vaevalt võimalik kontrollida.Peene liiva taaskasutamise seade võib vähendada peene liiva kadu ja kontrollida seda 5–10% piires.Valmisliiva kõrge peensusmooduli ja vähese kivipulbri sisaldusega seotud probleemid tehistäitematerjali töötlemise süsteemis on hästi lahendatud.
② Vibreeriv ekraan kasutab polüuretaanekraani, mille kasutusiga on pikem kui muud tüüpi ekraanidel ja mille auke ei ole lihtne blokeerida.
③ Tsüklon on vooderdatud polüuretaaniga, mis pikendab kogu seadme kasutusiga ja suudab edukalt lõpule viia läga kontsentreerimise, vedeliku puhastamise ja nii edasi.
④ Peenliiva taaskasutamise süsteem on suur ja suudab kogu heitkogusest taastada 85% peenosakeste materjalidest, millel on võrreldes teiste seadmetega võrreldamatud tehnilised ja majanduslikud eelised.
⑤ Peenosakesed taastuvad täielikult, mis vähendab settepaagi töökoormust ja settepaagi puhastuskulusid.
⑥ Peenliiva taaskasutussüsteem vähendab peenmaterjalide loomulikku virnastamisaega ja seda saab otse turule transportida.
⑦ Vastavaid lahendusi saab kujundada vastavalt kasutajate erinevatele nõudmistele.
Mudel | Tööratta läbimõõt (MM) | Tööratta laius (MM) | Sõelaplaadi spetsifikatsioon (MM) | Eraldaja spetsifikatsioon (MM) | Veekulu (m³/H) | Mahutavus (T/H) | Võimsus (KW) | Üldmõõde (MM) |
XS2600-35-1224 | 2600 | 1200 | 1200 × 2400 | 350 | ≤80 | 40-60 | ≈28 | 5600x5200x2700 |
XS3016-50-1530 | 3000 | 1600 | 1500 × 3000 | 250 × 2 | ≤120 | 60-95 | ≈44 | 6700x5500x2760 |
2XS3016-70-1530 | 3000 | 1600 | 1500 × 3000 | 350 × 2 | ≤120 | 60-95 | ≈51 | 6700x5500x2760 |
XS3024-70-2040D | 3000 | 2400 | 2000 × 4000 | 350 × 2 | ≤200 | 80-120 | ≈70 | 8590x5560x3670 |
2XS3024-120-2442D | 3000 | 2400 | 2400 × 4200 | 300 × 4 | ≤250 | 120-160 | ≈81 | 8590x5560x3670 |
XS3624-120-2442D | 3600 | 2400 | 2400 × 4200 | 300 × 4 | ≤250 | 150-220 | ≈81 | 9290x6460x4170 |
2XS3624-120-2442D | 3600 | 2400 | 2400 × 4200 | 300 × 4 | ≤280 | 120-220 | ≈99,5 | 12900x6460x4170 |