See koosneb üheksast osast: toitepunker, jaotur, keerispurustuskamber, tiivik, peavõlli koost, alus, ülekandeseade ja tugi, määrimissüsteem jne
Seda saab kasutada igat tüüpi materjalide purustamiseks ja vormimiseks: pehmest kivist kõva kivini, olgu see siis vähe kuluv materjal või suure kulumismaterjaliga materjal, meie ettevõtte väljatöötatud liiva valmistamise masinal on kahte tüüpi "kivipeksukivi" ja "kivipeksuraud".
"Kivist kivile" kasutatakse tugeva abrasiivsusega materjalide töötlemiseks;"Kivipeksurauda" kasutatakse nõrga abrasiivsusega materjalide töötlemiseks.
Selle tööpõhimõte seisneb selles, et materjal siseneb etteandepunkrist liiva valmistamise masinasse, jaoturi keskelt siseneb pöörlevasse tiivikusse, kiirendatakse tiivikus kiiresti ja selle kiirendus võib ulatuda sadu kordi gravitatsioonikiirendusest ja seejärel rootor jaotub ühtlaselt tiiviku teisest vennast sissepoole lineaarkiirusega 70-80m / s.Väljavisatud materjalid põrkuvad kokku rõngakujulise voodriplaadiga ja seejärel põrkuvad materjalid kiiresti tagasi.Tagasipõrkunud materjalid põrkuvad uuesti teiste materjalidega.Selline materjalitükk purustatakse purustuskambris kahe või enama löögi, hõõrdumise ja jahvatamise teel.Purustatud materjalid juhitakse välja alumisest väljalaskeavast.Kogu purustamisprotsessi jooksul põrkuvad ja purustavad materjalid üksteist lääne suunas, ilma otsese kokkupuuteta metallkomponentidega, kuid purunevad rõngakujulise vooderplaadiga löökhõõrdumise tõttu, et pikendada seadme kasutusiga.
1.Liiva valmistamine igasugustele kivimitele (lubjakivi, veeris, graniit, basalt, diabaas, kõikvõimalikud aheraine jne) .
2. Kaubanduslik betoonisegamistehas, asfaldisegutehase täitematerjal ja teekate, ehitus, täitematerjalide töötlemine.
3. Veekaitse ja hüdroenergia, maanteed, kiirraudtee ja reisijatele mõeldud liin, sild, lennujaama lennurada, kommunaalehitus, nende kõrghoonete liiva tootmine ja kiviplast.
4. Ehitusmaterjalid, metallurgia, keemiatööstus, kaevandus, tulekindlad materjalid, tsement, abrasiivsete materjalide tööstus, näiteks purustatud.
5. Klaasi, kvartsliiva ja muude kõrge puhtusastmega toorainete tootmine ja töötlemine.
6.Kasutamine ka kuivmördi valmistamisel
Aastas saab säästa 20 148 000 kwh elektrienergiat
Meie ZS2028 (ühe mootoriga) | Traditsiooniline VSI (kahe mootoriga mootorid) | |||
| Kivimitüübid | Lubjakivi |
| |
Suurus, mida vajate | 0-5 mm (enamik keskmisest liivast) | 0-5 mm (enamik jämedast liivast) | ||
Tunnitoodang | 120-150T/H | 120-150T/H | ||
Mootori võimsus | 400 kW | 630 kW | ||
Kulutavad osad | Umbes 100 000 T | Umbes 90 000 T | ||
Hooldusaeg | 2-3H | 6-12H | ||
Elektritasud | 400 kWh tunnis* | 630 kWh tunnis* |
1. Tugevam tootmisvõimsus
① Sööda suurus on kahekordistunud.Toiteosakeste suurus on suur ja suurem etteande suurus võib ulatuda 100 mm-ni (tavalise liiva valmistamise masina suurem etteande suurus on umbes 40 mm), mis ületab tavapärase Bamako seeria vertikaalvõlliga löökpurusti söödaosakeste suuruse piiri.
② Kahekordse õõnsusega tühjenduskonstruktsioon.Tühjendusläbimõõt on suur ja väljalaskeava nurk võib ulatuda 89 ° -ni, mis vähendab materjalide töötlemisvoogu õõnsuses ja tagab mitteblokeeriva tootmise
③ Kahekordse õõnsusega struktuur muudab purustamise suhte suureks ja ühekordne liiva moodustamise kiirus ulatub umbes 45% -ni, samas kui tavalise VSI liiva valmistamise masina liiva moodustamise määr on 20% ~ 30% ja liiva moodustamise määr on rohkem kui kahekordistunud.
④ Kahekordse õõnsusega disainil on mitu funktsiooni, näiteks liiva valmistamine, vormimine, liiva ja kivi segamine, mis vastavad klientide erinevatele vajadustele
2. Selgem energiasääst ja tarbimise vähendamine
① Mootor on kõrge kaitsetasemega, madala mürataseme ja kõrge efektiivsusega, pakkudes kogu masinale stabiilset ja pidevat võimsust.Kasutades ühe mootoriga ajamit sama võimsusega, võib see säästa rohkem kui kaks korda rohkem elektrienergiat kui tavaline liiva valmistamise masin.
② Võrreldes mitme õõnsusega konstruktsiooniga väljastab kaheõõnsusega rootor vähem õhku ja vähendab energiatarbimist.Säästetud energiat saab kasutada tootmisvõimsuse parandamiseks.Samal ajal väheneb ka tolmueemaldusseadme võimsus.
3. Lühem hooldusaeg
Kõik seadmete pingelised osad on kaitstud praktiliste osadega, mida on lihtne vahetada ning nende osade materjalid on optimeeritud nende kasutuseesmärgile, ilma praktilise pinnakatteta või teist rootorit ette valmistamata.
① Rootori koost on modulaarne, lihtne struktuur ja mugav hooldus.Rootori modulaarne konstruktsioon vajab hoolduskulude kokkuhoiuks vaid tugevalt kulunud osade väljavahetamist.
② Elektrohüdraulilist katte tõsteseadet on lihtsam parandada ja kiiresti hooldada ning see lühendab remondiaega.Remondi saab teha ca 2-3 tunniga, samas kui tavalise VSI liivavalmistusmasina hooldusaeg on pikk, üle poole ööpäeva.
TÜÜP | SISEND SUURUS (MM) | LÄBIVAHENDUS (T/H) | ROOTORI LÄBIMÕÕT X KÕRGUS | Väljalaskeava number | Kiirus (r/min) | Võimsus (KW) |
ZS1624 | ≤68 | 40-120 | 900x220mm | 2 | 80 | 160 |
ZS1624P | ≤68 | 60-150 | 900x220mm | 2 | 80 | 200 |
ZS2028 | ≤89 | 100-380 | 1210x220mm | 2 | 70 | 400 |
ZS2028P | ≤89 | 120-410 | 1210x220mm | 2 | 70 | 500 |
ZS2233 | ≤100 | 150-490 | 1210x330mm | 2 | 70 | 630 |
1.Liiva valmistamine igasugustele kivimitele (lubjakivi, veeris, graniit, basalt, diabaas, kõikvõimalikud aheraine jne) .
2. Kaubanduslik betoonisegamistehas, asfaldisegutehase täitematerjal ja teekate, ehitus, täitematerjalide töötlemine.
3. Veekaitse ja hüdroenergia, maanteed, kiirraudtee ja reisijatele mõeldud liin, sild, lennujaama lennurada, kommunaalehitus, nende kõrghoonete liiva tootmine ja kiviplast.
4. Ehitusmaterjalid, metallurgia, keemiatööstus, kaevandus, tulekindlad materjalid, tsement, abrasiivsete materjalide tööstus, näiteks purustatud.
5. Klaasi, kvartsliiva ja muude kõrge puhtusastmega toorainete tootmine ja töötlemine.
6.Kasutamine ka kuivmördi valmistamisel
Aastas saab säästa 20 148 000 kwh elektrienergiat
Meie ZS2028 (ühe mootoriga) | Traditsiooniline VSI (kahe mootoriga mootorid) | |||
| Kivimitüübid | Lubjakivi |
| |
Suurus, mida vajate | 0-5 mm (enamik keskmisest liivast) | 0-5 mm (enamik jämedast liivast) | ||
Tunnitoodang | 120-150T/H | 120-150T/H | ||
Mootori võimsus | 400 kW | 630 kW | ||
Kulutavad osad | Umbes 100 000 T | Umbes 90 000 T | ||
Hooldusaeg | 2-3H | 6-12H | ||
Elektritasud | 400 kWh tunnis* | 630 kWh tunnis* |
1. Tugevam tootmisvõimsus
① Sööda suurus on kahekordistunud.Toiteosakeste suurus on suur ja suurem etteande suurus võib ulatuda 100 mm-ni (tavalise liiva valmistamise masina suurem etteande suurus on umbes 40 mm), mis ületab tavapärase Bamako seeria vertikaalvõlliga löökpurusti söödaosakeste suuruse piiri.
② Kahekordse õõnsusega tühjenduskonstruktsioon.Tühjendusläbimõõt on suur ja väljalaskeava nurk võib ulatuda 89 ° -ni, mis vähendab materjalide töötlemisvoogu õõnsuses ja tagab mitteblokeeriva tootmise
③ Kahekordse õõnsusega struktuur muudab purustamise suhte suureks ja ühekordne liiva moodustamise kiirus ulatub umbes 45% -ni, samas kui tavalise VSI liiva valmistamise masina liiva moodustamise määr on 20% ~ 30% ja liiva moodustamise määr on rohkem kui kahekordistunud.
④ Kahekordse õõnsusega disainil on mitu funktsiooni, näiteks liiva valmistamine, vormimine, liiva ja kivi segamine, mis vastavad klientide erinevatele vajadustele
2. Selgem energiasääst ja tarbimise vähendamine
① Mootor on kõrge kaitsetasemega, madala mürataseme ja kõrge efektiivsusega, pakkudes kogu masinale stabiilset ja pidevat võimsust.Kasutades ühe mootoriga ajamit sama võimsusega, võib see säästa rohkem kui kaks korda rohkem elektrienergiat kui tavaline liiva valmistamise masin.
② Võrreldes mitme õõnsusega konstruktsiooniga väljastab kaheõõnsusega rootor vähem õhku ja vähendab energiatarbimist.Säästetud energiat saab kasutada tootmisvõimsuse parandamiseks.Samal ajal väheneb ka tolmueemaldusseadme võimsus.
3. Lühem hooldusaeg
Kõik seadmete pingelised osad on kaitstud praktiliste osadega, mida on lihtne vahetada ning nende osade materjalid on optimeeritud nende kasutuseesmärgile, ilma praktilise pinnakatteta või teist rootorit ette valmistamata.
① Rootori koost on modulaarne, lihtne struktuur ja mugav hooldus.Rootori modulaarne konstruktsioon vajab hoolduskulude kokkuhoiuks vaid tugevalt kulunud osade väljavahetamist.
② Elektrohüdraulilist katte tõsteseadet on lihtsam parandada ja kiiresti hooldada ning see lühendab remondiaega.Remondi saab teha ca 2-3 tunniga, samas kui tavalise VSI liivavalmistusmasina hooldusaeg on pikk, üle poole ööpäeva.
TÜÜP | SISEND SUURUS (MM) | LÄBIVAHENDUS (T/H) | ROOTORI LÄBIMÕÕT X KÕRGUS | Väljalaskeava number | Kiirus (r/min) | Võimsus (KW) |
ZS1624 | ≤68 | 40-120 | 900x220mm | 2 | 80 | 160 |
ZS1624P | ≤68 | 60-150 | 900x220mm | 2 | 80 | 200 |
ZS2028 | ≤89 | 100-380 | 1210x220mm | 2 | 70 | 400 |
ZS2028P | ≤89 | 120-410 | 1210x220mm | 2 | 70 | 500 |
ZS2233 | ≤100 | 150-490 | 1210x330mm | 2 | 70 | 630 |