Vasaramurskain soveltuu erilaisten keskikovien ja alempien materiaalien, kuten kalkkikiven murskaamiseen, jonka puristuslujuus on enintään 150 MPa ja kalsiumpitoisuus yli 40%.Tällä koneella on erikoisrakenteen, yksinkertaisen käyttötavan, energiansäästön, hyvän tuotteen hiukkasten muodon, säädettävän purkaushiukkaskoon, kustannussäästön jne ominaisuudet. Vasaramurskaimen ja iskumurskaimen muoto ja rakenne ovat periaatteessa samat, ja ero on vain sijaitsee roottorin muodossa.Vasaramurskaimen roottori käyttää toisistaan riippumattomia vasarapäitä ja voi pyöriä vasaran akselin ympäri.Törmäysmurskaimen roottori käyttää korkeakromilevyvasaraa.Vasaramurskaimessa on yhden vasaran pään suuri paino, kohtuullinen roottorin nopeus ja suuri hitausmomentti, mikä voi saavuttaa suuren syöttöhiukkaskoon ja pienen purkaushiukkaskoon murskausvaikutuksen.
Se koostuu rungosta, roottorikokoonpanosta, ontelon vuorauslevystä, säätölaitteesta, moottorin käyttölaitteesta ja muista pääkomponenteista.
Kun vasaramurskain toimii, roottorilevy käyttää vasaran päätä pyörittäen moottorin ohjaamaa liikettä.Kun materiaalit tulevat murskauskammioon, materiaalit murskautuvat vasaran pään iskun, iskun, leikkaus-, hionta- ja muiden vaikutusten vaikutuksesta.Murskaamisen jälkeen materiaalit, joiden hiukkaskoko on suurempi kuin vaatimukset, murskataan uudelleen vasaran pään tangenttisuuntaa pitkin, jotta karkea murskaus ja keskimurskaus saadaan paikalleen yhdessä vaiheessa. Lopuksi hyväksytyt materiaalit poistetaan alempi tyhjennysaukko.Nopeus on yleensä 400-600 rpm.
1. Syöttöhiukkaskoko on suuri ja poistohiukkaskoko on pieni.Toissijainen murskaus muutetaan primäärimurskaukseksi iskumurskauksen ja iskumuovauksen toteuttamiseksi.Yhden koneen edullinen käyttö kahdelle on täysin toteutettu ja kustannuksia voidaan alentaa 35 %.
2. Valmiilla tuotteella on tasainen hiukkasmuoto, vähän hiutaleita ja alhainen jauheen saanto, mikä täyttää erinomaisen hiekka- ja sora-aineksen standardin.
3. Vasaran pää on valmistettu runsasta kromista seoksesta, ja sen käyttöikä on yli kaksi kertaa pidempi kuin tavallisen runsasseosteisen vasaran pään.
4. Vastahyökkäyslevy sammutetaan korkealla mangaanivalulla ja vahvistetaan, ja sen käyttökelpoisuus ja iskunkestävyys paranevat entisestään.
5. Roottorilevyn ympärille on asennettu käytännöllinen vaippa, joka estää kivien suoran kulumisen roottorilevyn kanssa, mikä parantaa huomattavasti roottorin käyttöikää.
6. Vuorauslevyn, iskulevyn ja jäykisteen kotelon pultit ovat yhdenmukaisia, mikä on kätevää purkaa ja huoltaa.
7. Vastahyökkäyslevy kiinnitetään yksittäin ja se voidaan purkaa ja vaihtaa yksitellen ylläpitokustannusten vähentämiseksi.
8. Sekä kuivaa että märkää, mikä voi murskata sekä kuivia että märkiä materiaaleja.
Malli | Syöttöaukko | Max.syötteen koko (mm) | Roottori (MM) | Kapasiteetti | Tehoa | Ulottuvuus |
(MM) | (T/H) | (KW) | (MM) | |||
PCZ1308-II | 800x850 | ≤600 | Ø 1310x790 | 100-160 | 132 | 2818x2100x2390 |
PCZ1512-II | 900x1200 | ≤750 | Ø 1500x1160 | 250-320 | 160x2 | 3260x2624x2750 |
PCZ1615-II | 1200x1500 | ≤1000 | Ø 1650x1452 | 420-500 | 220x2 | 3456x2915x3185 |
PCZ1620-II | 1200x2000 | ≤1200 | Ø 1660x1900 | 800-1000 | 400x2 | 3500x3100x3200 |
PCZ1820 | 1200x2000 | ≤1200 | Ø 1800x1964 | 1000-1200 | 450x2 | 3270x3210x3520 |
PCZ2125 | 1690x2600 | ≤1600 | Ø 2100x2486 | 2000-2500 | 450x2 | 3728x4564x4667 |
1. Syöttöhiukkaskoko on suuri ja poistohiukkaskoko on pieni.Toissijainen murskaus muutetaan primäärimurskaukseksi iskumurskauksen ja iskumuovauksen toteuttamiseksi.Yhden koneen edullinen käyttö kahdelle on täysin toteutettu ja kustannuksia voidaan alentaa 35 %.
2. Valmiilla tuotteella on tasainen hiukkasmuoto, vähän hiutaleita ja alhainen jauheen saanto, mikä täyttää erinomaisen hiekka- ja sora-aineksen standardin.
3. Vasaran pää on valmistettu runsasta kromista seoksesta, ja sen käyttöikä on yli kaksi kertaa pidempi kuin tavallisen runsasseosteisen vasaran pään.
4. Vastahyökkäyslevy sammutetaan korkealla mangaanivalulla ja vahvistetaan, ja sen käyttökelpoisuus ja iskunkestävyys paranevat entisestään.
5. Roottorilevyn ympärille on asennettu käytännöllinen vaippa, joka estää kivien suoran kulumisen roottorilevyn kanssa, mikä parantaa huomattavasti roottorin käyttöikää.
6. Vuorauslevyn, iskulevyn ja jäykisteen kotelon pultit ovat yhdenmukaisia, mikä on kätevää purkaa ja huoltaa.
7. Vastahyökkäyslevy kiinnitetään yksittäin ja se voidaan purkaa ja vaihtaa yksitellen ylläpitokustannusten vähentämiseksi.
8. Sekä kuivaa että märkää, mikä voi murskata sekä kuivia että märkiä materiaaleja.
Malli | Syöttöaukko | Max.syötteen koko (mm) | Roottori (MM) | Kapasiteetti | Tehoa | Ulottuvuus |
(MM) | (T/H) | (KW) | (MM) | |||
PCZ1308-II | 800×850 | ≤600 | Ø 1310×790 | 100-160 | 132 | 2818x2100x2390 |
PCZ1512-II | 900×1200 | ≤750 | Ø 1500×1160 | 250-320 | 160 × 2 | 3260x2624x2750 |
PCZ1615-II | 1200×1500 | ≤1000 | Ø 1650×1452 | 420-500 | 220 × 2 | 3456x2915x3185 |
PCZ1620-II | 1200×2000 | ≤1200 | Ø 1660×1900 | 800-1000 | 400 × 2 | 3500x3100x3200 |
PCZ1820 | 1200×2000 | ≤1200 | Ø 1800×1964 | 1000-1200 | 450 × 2 | 3270x3210x3520 |
PCZ2125 | 1690×2600 | ≤1600 | Ø 2100×2486 | 2000-2500 | 450 × 2 | 3728x4564x4667 |