નવી મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રક્રિયા અને ખાસ માળખાકીય ડિઝાઇન સાથે, પ્રોસેસ્ડ પ્રોડક્ટ્સ ક્યુબિક, ટેન્શન-ફ્રી અને ક્રેક ફ્રી હોય છે, અને કણોનો પ્રકાર ઘણો સારો છે.તે તમામ પ્રકારની બરછટ, મધ્યમ અને ઝીણી સામગ્રી (ચૂનાના પત્થર, કોંક્રિટ, વગેરે) ને કચડી શકે છે જેમાં ફીડ કણોનું કદ 300-700mm કરતા વધુ ન હોય અને સંકુચિત શક્તિ 350Mpa કરતા વધુ ન હોય.ડિસ્ચાર્જ કણોનું કદ એડજસ્ટ કરી શકાય છે અને ક્રશિંગ વિશિષ્ટતાઓ વૈવિધ્યસભર છે.
પીએફ સીરીઝ ઈમ્પેક્ટ ક્રશર સામગ્રીને કચડી નાખવા માટે ઈમ્પેક્ટ એનર્જીનો ઉપયોગ કરે છે.ઓપરેશન દરમિયાન, મોટર દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે, રોટર ઊંચી ઝડપે ફરે છે.જ્યારે સામગ્રી પ્લેટ હેમર એક્શન એરિયામાં પ્રવેશે છે, ત્યારે તે રોટર પરના પ્લેટ હેમર સાથે અથડાય છે અને ફરીથી કચડી નાખવામાં આવે છે, અને પછી ઇમ્પેક્ટ ડિવાઇસ પર ફેંકવામાં આવે છે, અને પછી ઇમ્પેક્ટ લાઇનિંગ પ્લેટથી પ્લેટ હેમર એક્શન એરિયામાં ફરીથી ક્રશિંગ માટે ઉછળે છે. .આ પ્રક્રિયા પુનરાવર્તિત થાય છે.પુનરાવર્તિત ક્રશિંગ માટે સામગ્રી પ્રથમ, બીજા, ત્રીજા અને અસર ચેમ્બરમાં પ્રવેશ કરે છે, જ્યાં સુધી સામગ્રીને જરૂરી કણોના કદમાં કચડી નાખવામાં ન આવે ત્યાં સુધી, તેને ડિસ્ચાર્જ પોર્ટમાંથી ડિસ્ચાર્જ કરવામાં આવે છે.કાઉન્ટરએટેક ફ્રેમ અને રોટર વચ્ચેના અંતરને સમાયોજિત કરવાથી ડિસ્ચાર્જ કણોનું કદ અને સામગ્રીના આકારમાં ફેરફાર થઈ શકે છે.
1. ફીડિંગ પોર્ટ મોટું છે અને ક્રશિંગ ચેમ્બર ઊંચી છે.ભારે રોટર અપનાવવામાં આવે છે અને મર્યાદિત તત્વ બળ વિશ્લેષણ હાથ ધરવામાં આવે છે.જડતાની ક્ષણ મોટી હોય છે, જેના કારણે સાધનોમાં ક્રશિંગ રેશિયો મોટો હોય છે અને સાધનની ક્રશિંગ ક્ષમતામાં સુધારો થાય છે.
2. કાઉન્ટરએટેક પ્લેટ અને પ્લેટ હેમર વચ્ચેના અંતરને લવચીક રીતે એડજસ્ટ કરી શકાય છે.ગ્રાઇન્ડીંગ ચેમ્બરની ડિઝાઇન દ્વારા, ડિસ્ચાર્જ કણોના કદને નિયંત્રિત કરી શકાય છે, સારા કણોનો આકાર અને નીચા પથ્થર પાવડર સામગ્રી સાથે
3. ઉપયોગિતા ભાગો ઉચ્ચ ક્રોમિયમ સામગ્રી અને વ્યવહારુ સામગ્રીથી બનેલા છે.સખત હીટ ટ્રીટમેન્ટ પછી, તેમની પાસે સારી અસર પ્રતિકાર અને વ્યવહારુ કામગીરી છે, જેથી સાધનસામગ્રી અને વ્યવહારુ ભાગોની સેવા જીવન લંબાવી શકાય.
4. રેકની બંને બાજુએ હાઇડ્રોલિક ફ્લિપ ઉપકરણોના બે સેટ ઇન્સ્ટોલ કરેલા છે, જે વપરાશકર્તાઓને સરળતાથી રેક ખોલવા અને ભાગો બદલવાની સુવિધા આપી શકે છે.પ્લેટ હેમર લોકીંગ ડિવાઇસ પ્લેટ હેમરની બદલીને વધુ સરળ, અનુકૂળ અને ઝડપી બનાવે છે
5. ઉત્પાદનમાં મજબૂત સાર્વત્રિકતા છે.અન્ય ભાગોને ન બદલવાના આધારે, બે ચેમ્બર ક્રશિંગ સાધનોને ગ્રાઇન્ડીંગ ફ્રેમ ઉમેરીને ત્રણ ચેમ્બર ક્રશિંગ સાધનોમાં બદલી શકાય છે, જેથી વપરાશકર્તાઓના ગૌણ રોકાણમાં ઘટાડો થાય.
6. લાઇનિંગ પ્લેટની પ્રમાણભૂત ડિઝાઇન મજબૂત વિનિમયક્ષમતા ધરાવે છે, જે વપરાશકર્તાના સ્પેરપાર્ટ્સના પ્રકારો અને ઇન્વેન્ટરીને ઘટાડે છે, જેથી ગ્રાહકના રોકાણમાં ઘટાડો થાય.
7. રોટર એસેમ્બલી પહેલા સ્થિર અને ગતિશીલ સંતુલન પરીક્ષણો હાથ ધરવામાં આવશે.મુખ્ય શાફ્ટ ઉત્તમ ફોર્જિંગ સાથે સમાપ્ત થાય છે, અને સાધનસામગ્રીની કામગીરીને વધુ વિશ્વસનીય બનાવવા માટે ફોરવર્ડ વિસ્તરણ સ્લીવ ટેન્શન કનેક્શન મોડ અપનાવવામાં આવે છે.
8. ઓવરલોડ અને આયર્ન પાસિંગ પ્રોટેક્શન ડિવાઇસ ઑપ્ટિમાઇઝ કરેલ છે.જ્યારે કાઉન્ટરએટેક બ્રેકિંગ તેના પોતાના લોડને ઓળંગી જાય છે, ત્યારે ઉપકરણ ઓવરલોડને કારણે સાધનને બંધ થતા અટકાવવા માટે કાઉન્ટરએટેક પ્લેટ અને ડિસ્ચાર્જ પોર્ટ વચ્ચેના અંતરને સમયસર સમાયોજિત કરી શકે છે.
મોડલ | રોટર (MM) | ફીડ ઓપનિંગ(MM) | મહત્તમફીડ કદ (MM) | ક્ષમતા (T/H) | શક્તિ (KW) | પરિમાણ (MM) |
પીએફ-1007 | Ø1000x700 | 400x730 | 250 | 15-60 | 55 | 2440x1580x2672 |
પીએફ-1010 | Ø1035x1050 | 400x1080 | 300 | 50-90 | 75 | 2650x2150x2900 |
પીએફ-1210 | Ø1250x1050 | 400x1080 | 300 | 70-130 | 110 | 2800x2150x2900 |
PF-1214* | Ø1250x1400 | 400x1430 | 300 | 90-180 | 132 | 2850x2400x2900 |
PF-1315* | Ø1320x1500 | 860x1520 | 350 | 120-250 | 220 | 3100x2800x3160 |
PF-1318* | Ø1320x1500 | 880x2000 | 350 | 150-260 | 250 | 3100x3210x2613 |
PF-1320* | Ø1320x2000 | 900x2030 | 500 | 160-350 | 315 | 3320x3218x2613 |
PF-1520* | Ø1512x2000 | 1315x2040 | 700 | 350-450 | 400 | 4138x3422x3649 |
PF-1620* | Ø1612x2000 | 1315x2040 | 700 | 400-600 | 450 | 4236x3572x3735 |
PF-1820* | Ø1800x2000 | 1620x2040 | 700 | 550-800 | 630 | 4471x3250x4008 |
* સાથેના મોડલ બે પોલાણ અને ત્રણ પોલાણ સાથે ઉપલબ્ધ છે
1. ફીડિંગ પોર્ટ મોટું છે અને ક્રશિંગ ચેમ્બર ઊંચી છે.ભારે રોટર અપનાવવામાં આવે છે અને મર્યાદિત તત્વ બળ વિશ્લેષણ હાથ ધરવામાં આવે છે.જડતાની ક્ષણ મોટી હોય છે, જેના કારણે સાધનોમાં ક્રશિંગ રેશિયો મોટો હોય છે અને સાધનની ક્રશિંગ ક્ષમતામાં સુધારો થાય છે.
2. કાઉન્ટરએટેક પ્લેટ અને પ્લેટ હેમર વચ્ચેના અંતરને લવચીક રીતે એડજસ્ટ કરી શકાય છે.ગ્રાઇન્ડીંગ ચેમ્બરની ડિઝાઇન દ્વારા, ડિસ્ચાર્જ કણોના કદને નિયંત્રિત કરી શકાય છે, સારા કણોનો આકાર અને નીચા પથ્થર પાવડર સામગ્રી સાથે
3. ઉપયોગિતા ભાગો ઉચ્ચ ક્રોમિયમ સામગ્રી અને વ્યવહારુ સામગ્રીથી બનેલા છે.સખત હીટ ટ્રીટમેન્ટ પછી, તેમની પાસે સારી અસર પ્રતિકાર અને વ્યવહારુ કામગીરી છે, જેથી સાધનસામગ્રી અને વ્યવહારુ ભાગોની સેવા જીવન લંબાવી શકાય.
4. રેકની બંને બાજુએ હાઇડ્રોલિક ફ્લિપ ઉપકરણોના બે સેટ ઇન્સ્ટોલ કરેલા છે, જે વપરાશકર્તાઓને સરળતાથી રેક ખોલવા અને ભાગો બદલવાની સુવિધા આપી શકે છે.પ્લેટ હેમર લોકીંગ ડિવાઇસ પ્લેટ હેમરની બદલીને વધુ સરળ, અનુકૂળ અને ઝડપી બનાવે છે
5. ઉત્પાદનમાં મજબૂત સાર્વત્રિકતા છે.અન્ય ભાગોને ન બદલવાના આધારે, બે ચેમ્બર ક્રશિંગ સાધનોને ગ્રાઇન્ડીંગ ફ્રેમ ઉમેરીને ત્રણ ચેમ્બર ક્રશિંગ સાધનોમાં બદલી શકાય છે, જેથી વપરાશકર્તાઓના ગૌણ રોકાણમાં ઘટાડો થાય.
6. લાઇનિંગ પ્લેટની પ્રમાણભૂત ડિઝાઇન મજબૂત વિનિમયક્ષમતા ધરાવે છે, જે વપરાશકર્તાના સ્પેરપાર્ટ્સના પ્રકારો અને ઇન્વેન્ટરીને ઘટાડે છે, જેથી ગ્રાહકના રોકાણમાં ઘટાડો થાય.
7. રોટર એસેમ્બલી પહેલા સ્થિર અને ગતિશીલ સંતુલન પરીક્ષણો હાથ ધરવામાં આવશે.મુખ્ય શાફ્ટ ઉત્તમ ફોર્જિંગ સાથે સમાપ્ત થાય છે, અને સાધનસામગ્રીની કામગીરીને વધુ વિશ્વસનીય બનાવવા માટે ફોરવર્ડ વિસ્તરણ સ્લીવ ટેન્શન કનેક્શન મોડ અપનાવવામાં આવે છે.
8. ઓવરલોડ અને આયર્ન પાસિંગ પ્રોટેક્શન ડિવાઇસ ઑપ્ટિમાઇઝ કરેલ છે.જ્યારે કાઉન્ટરએટેક બ્રેકિંગ તેના પોતાના લોડને ઓળંગી જાય છે, ત્યારે ઉપકરણ ઓવરલોડને કારણે સાધનને બંધ થતા અટકાવવા માટે કાઉન્ટરએટેક પ્લેટ અને ડિસ્ચાર્જ પોર્ટ વચ્ચેના અંતરને સમયસર સમાયોજિત કરી શકે છે.
મોડલ | રોટર (MM) | ફીડ ઓપનિંગ(MM) | મહત્તમફીડ કદ (MM) | ક્ષમતા (T/H) | શક્તિ (KW) | પરિમાણ (MM) |
પીએફ-1007 | Ø1000×700 | 400×730 | 250 | 15-60 | 55 | 2440x1580x2672 |
પીએફ-1010 | Ø1035×1050 | 400×1080 | 300 | 50-90 | 75 | 2650x2150x2900 |
પીએફ-1210 | Ø1250×1050 | 400×1080 | 300 | 70-130 | 110 | 2800x2150x2900 |
PF-1214* | Ø1250×1400 | 400×1430 | 300 | 90-180 | 132 | 2850x2400x2900 |
PF-1315* | Ø1320×1500 | 860×1520 | 350 | 120-250 | 220 | 3100x2800x3160 |
PF-1318* | Ø1320×1500 | 880×2000 | 350 | 150-260 | 250 | 3100x3210x2613 |
PF-1320* | Ø1320×2000 | 900×2030 | 500 | 160-350 | 315 | 3320x3218x2613 |
PF-1520* | Ø1512×2000 | 1315×2040 | 700 | 350-450 | 400 | 4138x3422x3649 |
PF-1620* | Ø1612×2000 | 1315×2040 | 700 | 400-600 | 450 | 4236x3572x3735 |
PF-1820* | Ø1800×2000 | 1620×2040 | 700 | 550-800 | 630 | 4471x3250x4008 |
* સાથેના મોડલ બે પોલાણ અને ત્રણ પોલાણ સાથે ઉપલબ્ધ છે