PCZ drobilica s čekićem (TEŠKA)
Čekićna drobilica je prikladna za drobljenje različitih srednje tvrdih i nižih materijala kao što je vapnenac čija tlačna čvrstoća ne prelazi 150MPa i sadržaj kalcija veći od 40%.Ovaj stroj ima karakteristike posebne strukture, jednostavnog načina rada, uštede energije, dobrog oblika čestica proizvoda, podesive veličine čestica pražnjenja, uštede, itd. Oblik i struktura čekićne drobilice i udarne drobilice su u osnovi isti, a razlika je samo leži u obliku rotora.Rotor drobilice s čekićem koristi međusobno neovisne glave čekića i može se okretati oko osovine čekića.Rotor udarne drobilice koristi čekić s visokom kromom.Čekić drobilica ima veliku težinu jedne glave čekića, razumnu brzinu rotora i veliki moment inercije, što može postići učinak drobljenja velike veličine čestica hranjenja i male veličine čestica pražnjenja.
Strojna konstrukcija
Sastoji se od okvira, sklopa rotora, ploče obloge šupljine, uređaja za podešavanje, uređaja za pogon motora i drugih glavnih komponenti.
Princip rada
Kada drobilica s čekićem radi, disk rotora pokreće glavu čekića kako bi napravio kružno gibanje koje pokreće motor.Kada materijali uđu u komoru za drobljenje, materijali se drobe udarcem, udarcem, smicanjem, mljevenjem i drugim učincima glave čekića.Nakon drobljenja, materijali s veličinom čestica većom od zahtjeva ponovno će se drobiti duž tangentnog smjera glave čekića, kako bi se grubo drobljenje i srednje drobljenje uspostavili u jednom koraku. Konačno, kvalificirani materijali se ispuštaju kroz donji ispusni otvor.Brzina je općenito 400-600 o/min.
Izvođenje
1. Veličina čestica hrane je velika, a veličina čestica ispuštanja je mala.Sekundarno drobljenje se mijenja u primarno drobljenje kako bi se ostvarilo udarno drobljenje i udarno oblikovanje.Jeftin rad jednog stroja za dvoje je u potpunosti realiziran, a trošak se može smanjiti za 35%.
2. Gotov proizvod ima ujednačen oblik čestica, malo pahuljica i niski prinos praha, koji zadovoljava standard izvrsnog agregata pijeska i šljunka.
3. Glava čekića izrađena je od legure visokog kroma, a njezin je vijek trajanja više nego dvostruko veći od obične glave čekića visoke legure.
4. Protunapadna ploča je ugašena lijevanjem s visokim sadržajem mangana i ojačana, a njezina praktičnost i otpornost na udarce su dodatno poboljšani.
5. Oko diska rotora postavljen je praktičan omotač kako bi se izbjeglo izravno trošenje kamenja s diskom rotora, što uvelike poboljšava vijek trajanja rotora.
6. Vijci ploče obloge, udarne ploče i kućišta ukrućenja imaju ujednačene specifikacije, što je prikladno za rastavljanje i održavanje.
7. Protunapadna ploča je fiksirana pojedinačno i može se zasebno rastaviti i zamijeniti kako bi se smanjili troškovi održavanja.
8. I suho i mokro, što može zgnječiti i suhe i mokre materijale.
Parametar proizvoda
| Model | Otvor za dovod hrane | Maks.veličina hrane (MM) | rotor (MM) | Kapacitet | Vlast | Dimenzija |
| (MM) | (T/H) | (KW) | (MM) | |||
| PCZ1308-II | 800x850 | ≤600 | Ø 1310x790 | 100-160 (prikaz, stručni). | 132 | 2818x2100x2390 |
| PCZ1512-II | 900x1200 | ≤750 | Ø 1500x1160 | 250-320 (prikaz, stručni). | 160x2 | 3260x2624x2750 |
| PCZ1615-II | 1200x1500 | ≤1000 | Ø 1650x1452 | 420-500 (prikaz, stručni). | 220x2 | 3456x2915x3185 |
| PCZ1620-II | 1200x2000 | ≤1200 | Ø 1660x1900 | 800-1000 | 400x2 | 3500x3100x3200 |
| PCZ1820 | 1200x2000 | ≤1200 | Ø 1800x1964 | 1000-1200 | 450x2 | 3270x3210x3520 |
| PCZ2125 | 1690x2600 | ≤1600 | Ø 2100x2486 | 2000-2500 | 450x2 | 3728x4564x4667 |
1. Veličina čestica hrane je velika, a veličina čestica ispuštanja je mala.Sekundarno drobljenje se mijenja u primarno drobljenje kako bi se ostvarilo udarno drobljenje i udarno oblikovanje.Jeftin rad jednog stroja za dvoje je u potpunosti realiziran, a trošak se može smanjiti za 35%.
2. Gotov proizvod ima ujednačen oblik čestica, malo pahuljica i niski prinos praha, koji zadovoljava standard izvrsnog agregata pijeska i šljunka.
3. Glava čekića izrađena je od legure visokog kroma, a njezin je vijek trajanja više nego dvostruko veći od obične glave čekića visoke legure.
4. Protunapadna ploča je ugašena lijevanjem s visokim sadržajem mangana i ojačana, a njezina praktičnost i otpornost na udarce su dodatno poboljšani.
5. Oko diska rotora postavljen je praktičan omotač kako bi se izbjeglo izravno trošenje kamenja s diskom rotora, što uvelike poboljšava vijek trajanja rotora.
6. Vijci ploče obloge, udarne ploče i kućišta ukrućenja imaju ujednačene specifikacije, što je prikladno za rastavljanje i održavanje.
7. Protunapadna ploča je fiksirana pojedinačno i može se zasebno rastaviti i zamijeniti kako bi se smanjili troškovi održavanja.
8. I suho i mokro, što može zgnječiti i suhe i mokre materijale.
| Model | Otvor za dovod hrane | Maks.veličina hrane (MM) | rotor (MM) | Kapacitet | Vlast | Dimenzija |
| (MM) | (T/H) | (KW) | (MM) | |||
| PCZ1308-II | 800×850 | ≤600 | Ø 1310×790 | 100-160 (prikaz, stručni). | 132 | 2818x2100x2390 |
| PCZ1512-II | 900×1200 | ≤750 | Ø 1500×1160 | 250-320 (prikaz, stručni). | 160×2 | 3260x2624x2750 |
| PCZ1615-II | 1200×1500 | ≤1000 | Ø 1650×1452 | 420-500 (prikaz, stručni). | 220×2 | 3456x2915x3185 |
| PCZ1620-II | 1200×2000 | ≤1200 | Ø 1660×1900 | 800-1000 | 400×2 | 3500x3100x3200 |
| PCZ1820 | 1200×2000 | ≤1200 | Ø 1800×1964 | 1000-1200 | 450×2 | 3270x3210x3520 |
| PCZ2125 | 1690×2600 | ≤1600 | Ø 2100×2486 | 2000-2500 | 450×2 | 3728x4564x4667 |
