page_banner

Udarna drobilica serije PF

Udarna drobilica se široko koristi za drobljenje raznih mekih i srednje tvrdih ruda.Može izvršiti grubo drobljenje, srednje drobljenje i fino drobljenje u primarnom i sekundarnom drobljenju.Uglavnom se koristi za proizvodnju umjetnog pijeska i kamena u rudarstvu, građevinarstvu, kemijskoj industriji, cementu, metalurgiji, željeznici, brzim cestama i građevinarstvu.

Veličina čestica hrane: 250-700MM

Kapacitet obrade: 15-800T/H

Područje primjene: dvorište pijeska i šljunka, rudarstvo, eksploatacija ugljena, suhi miješani mort, odsumporavanje elektrana, betonska mješalica, građevinski otpad itd.

Primjenjivi materijali: vapnenac, beton, živo vapno, gips, hidratizirano vapno i druge meke stijene


Opis

img

S novim proizvodnim procesom i posebnim konstrukcijskim dizajnom, obrađeni proizvodi su kubični, bez napetosti i pukotina, a vrsta čestica je prilično dobra.Može drobiti sve vrste grubih, srednjih i finih materijala (vapnenac, beton, itd.) s veličinom čestica hrane koja ne prelazi 300-700 mm i tlačnom čvrstoćom ne većom od 350 Mpa.Veličina čestica pražnjenja može se podesiti, a specifikacije drobljenja su raznolike.

Princip rada

Udarna drobilica serije PF koristi udarnu energiju za drobljenje materijala.Tijekom rada, pokretan motorom, rotor se vrti velikom brzinom.Kada materijal uđe u područje djelovanja pločastog čekića, sudari se s pločastim čekićem na rotoru i ponovno se drobi, a zatim se baca na udarnu napravu, a zatim se odbija od ploče s oblogom od udarca u područje djelovanja pločastog čekića radi ponovnog drobljenja. .Ovaj proces se ponavlja.Materijal ulazi u prvu, drugu, treću i udarnu komoru od velike do male za ponovno drobljenje. Dok se materijal ne zgnječi do potrebne veličine čestica, ispušta se iz ispusnog otvora.Podešavanje razmaka između okvira za protunapad i rotora može promijeniti veličinu čestica pražnjenja i oblik materijala.

Prednosti

1. Otvor za napajanje je velik, a komora za drobljenje visoka.Usvojen je teški rotor i provedena je analiza sile konačnih elemenata.Moment inercije je veći, što čini da oprema ima veći omjer drobljenja i poboljšava kapacitet drobljenja opreme

2. Razmak između protunapadne ploče i pločastog čekića može se fleksibilno podesiti.Kroz dizajn komore za mljevenje, veličina čestica pražnjenja može se kontrolirati, s dobrim oblikom čestica i niskim sadržajem kamenog praha

3. Pomoćni dijelovi izrađeni su od materijala s visokim udjelom kroma i praktičnih materijala.Nakon stroge toplinske obrade, imaju dobru otpornost na udarce i praktične performanse, kako bi produžili vijek trajanja opreme i praktičnih dijelova

4. Dva seta hidrauličnih preklopnih uređaja instalirana su na obje strane stalka, što korisnicima može olakšati jednostavno otvaranje stalka i zamjenu dijelova.Uređaj za zaključavanje pločastog čekića čini zamjenu pločastog čekića jednostavnijom, praktičnijom i bržom

5. Proizvod ima snažnu univerzalnost.Na temelju nezamjene drugih dijelova, dvokomorna oprema za drobljenje može se promijeniti u trokomornu opremu za drobljenje dodavanjem okvira za mljevenje, kako bi se smanjilo sekundarno ulaganje korisnika

6. Standardizirani dizajn obloge ima snažnu zamjenjivost, smanjujući vrste i zalihe korisničkih rezervnih dijelova, kako bi se smanjila ulaganja kupaca

7. Ispitivanja statičke i dinamičke ravnoteže moraju se provesti prije sklapanja rotora.Glavna osovina je završena izvrsnim otkovcima, a način zateznog spajanja ekspanzione čahure naprijed je usvojen kako bi rad opreme bio pouzdaniji

8. Optimiziran je uređaj za zaštitu od preopterećenja i prolaska željeza.Kada prekid protunapada premašuje vlastito opterećenje, uređaj može pravovremeno podesiti razmak između protunapadne ploče i ispusnog otvora kako bi spriječio isključivanje opreme zbog preopterećenja

Parametar proizvoda

Model

rotor (MM)

Otvor za dovod (MM)

Maks.veličina hrane (MM)

Kapacitet

(T/H)

Vlast

(KW)

Dimenzija

(MM)

PF-1007

Ø1000x700

400x730

250

15-60 (prikaz, stručni).

55

2440x1580x2672

PF-1010

Ø1035x1050

400x1080

300

50-90 (prikaz, stručni).

75

2650x2150x2900

PF-1210

Ø1250x1050

400x1080

300

70-130 (prikaz, stručni).

110

2800x2150x2900

PF-1214*

Ø1250x1400

400x1430

300

90-180 (prikaz, stručni).

132

2850x2400x2900

PF-1315*

Ø1320x1500

860x1520

350

120-250 (prikaz, stručni).

220

3100x2800x3160

PF-1318*

Ø1320x1500

880x2000

350

150-260 (prikaz, stručni).

250

3100x3210x2613

PF-1320*

Ø1320x2000

900x2030

500

160-350 (prikaz, stručni).

315

3320x3218x2613

PF-1520*

Ø1512x2000

1315x2040

700

350-450 (prikaz, stručni).

400

4138x3422x3649

PF-1620*

Ø1612x2000

1315x2040

700

400-600

450

4236x3572x3735

PF-1820*

Ø1800x2000

1620x2040

700

550-800

630

4471x3250x4008

Modeli sa * dostupni su s dvije šupljine i tri šupljine

1. Otvor za napajanje je velik, a komora za drobljenje visoka.Usvojen je teški rotor i provedena je analiza sile konačnih elemenata.Moment inercije je veći, što čini da oprema ima veći omjer drobljenja i poboljšava kapacitet drobljenja opreme

2. Razmak između protunapadne ploče i pločastog čekića može se fleksibilno podesiti.Kroz dizajn komore za mljevenje, veličina čestica pražnjenja može se kontrolirati, s dobrim oblikom čestica i niskim sadržajem kamenog praha

3. Pomoćni dijelovi izrađeni su od materijala s visokim udjelom kroma i praktičnih materijala.Nakon stroge toplinske obrade, imaju dobru otpornost na udarce i praktične performanse, kako bi produžili vijek trajanja opreme i praktičnih dijelova

4. Dva seta hidrauličnih preklopnih uređaja instalirana su na obje strane stalka, što korisnicima može olakšati jednostavno otvaranje stalka i zamjenu dijelova.Uređaj za zaključavanje pločastog čekića čini zamjenu pločastog čekića jednostavnijom, praktičnijom i bržom

5. Proizvod ima snažnu univerzalnost.Na temelju nezamjene drugih dijelova, dvokomorna oprema za drobljenje može se promijeniti u trokomornu opremu za drobljenje dodavanjem okvira za mljevenje, kako bi se smanjilo sekundarno ulaganje korisnika

6. Standardizirani dizajn obloge ima snažnu zamjenjivost, smanjujući vrste i zalihe korisničkih rezervnih dijelova, kako bi se smanjila ulaganja kupaca

7. Ispitivanja statičke i dinamičke ravnoteže moraju se provesti prije sklapanja rotora.Glavna osovina je završena izvrsnim otkovcima, a način zateznog spajanja ekspanzione čahure naprijed je usvojen kako bi rad opreme bio pouzdaniji

8. Optimiziran je uređaj za zaštitu od preopterećenja i prolaska željeza.Kada prekid protunapada premašuje vlastito opterećenje, uređaj može pravovremeno podesiti razmak između protunapadne ploče i ispusnog otvora kako bi spriječio isključivanje opreme zbog preopterećenja

Model

rotor (MM)

Otvor za dovod (MM)

Maks.veličina hrane (MM)

Kapacitet

(T/H)

Vlast

(KW)

Dimenzija

(MM)

PF-1007

Ø1000×700

400×730

250

15-60 (prikaz, stručni).

55

2440x1580x2672

PF-1010

Ø1035×1050

400×1080

300

50-90 (prikaz, stručni).

75

2650x2150x2900

PF-1210

Ø1250×1050

400×1080

300

70-130 (prikaz, stručni).

110

2800x2150x2900

PF-1214*

Ø1250×1400

400×1430

300

90-180 (prikaz, stručni).

132

2850x2400x2900

PF-1315*

Ø1320×1500

860×1520

350

120-250 (prikaz, stručni).

220

3100x2800x3160

PF-1318*

Ø1320×1500

880×2000

350

150-260 (prikaz, stručni).

250

3100x3210x2613

PF-1320*

Ø1320×2000

900×2030

500

160-350 (prikaz, stručni).

315

3320x3218x2613

PF-1520*

Ø1512×2000

1315×2040

700

350-450 (prikaz, stručni).

400

4138x3422x3649

PF-1620*

Ø1612×2000

1315×2040

700

400-600

450

4236x3572x3735

PF-1820*

Ø1800×2000

1620×2040

700

550-800

630

4471x3250x4008

Modeli sa * dostupni su s dvije šupljine i tri šupljine