Kilenc részből áll: adagológarat, elosztó, örvénylő zúzókamra, járókerék, főtengely szerelvény, alap, erőátviteli eszköz és tartó, kenőrendszer stb.
Alkalmazható minden típusú anyag zúzására és alakítására: a lágy kőzettől a kemény kőzetig, legyen az alacsony kopású anyag vagy nagy kopású anyag, a cégünk által kifejlesztett homokgyártó gép kétféle "kőverő kővel" és „kőverő vas”.
A "kőtől kőig" eljárást erős koptatóképességű anyagok feldolgozására használják;A "kőverő vasat" gyenge koptatóképességű anyagok feldolgozására használják.
Működési elve, hogy az anyag az adagológaratból kerül a homokgyártó gépbe, az elosztó közepéről a forgó járókerékbe, a járókerékben gyorsan felgyorsul, és gyorsulása a gravitációs gyorsulás több százszorosát is elérheti, majd a A rotor egyenletesen oszlik el a járókerék második testvérétől befelé, 70-80 m / s lineáris sebességgel.A kidobott anyagok a gyűrű alakú béléslemeznek ütköznek, majd az anyagok gyorsan visszapattannak.A visszapattanó anyagok ismét más anyagokkal ütköznek.Az ilyen anyagdarabot két vagy több ütközés, súrlódás és őrlés zúzza össze a zúzókamrában.A zúzott anyagokat az alsó nyomónyíláson ürítik ki.A teljes aprítási folyamat során az anyagok ütköznek és zúzzák egymást nyugat felé, anélkül, hogy közvetlenül érintkeznének a fém alkatrészekkel, de a gyűrű alakú béléslappal történő ütközési súrlódás következtében összetörik, így meghosszabbítják a berendezés élettartamát.
1. Homokkészítés mindenféle kőzethez (mészkő, kavics, gránit, bazalt, diabáz, mindenféle zagy stb.) .
2. Kereskedelmi betonkeverő üzem, aszfaltkeverő üzem adalékanyag és útburkolat, építkezés, sóder feldolgozás.
3. Vízgazdálkodás és vízenergia, autópálya, nagysebességű vasút és személyszállítási célú vonal, híd, repülőtéri kifutópálya, kommunális gépészet, homokgyártás és e sokemeletes épületek kőműanyaga.
4. Építőanyag, kohászat, vegyipar, bányászat, tűzálló anyagok, cement, csiszolóanyag-ipar, például törött.
5. Üveg, kvarchomok és egyéb nagy tisztaságú nyersanyagok előállítása és feldolgozása.
6. Szárazhabarcs gyártásánál is használható
Évente 20 148 000 kwh áram takarítható meg
A mi ZS2028 (egymotoros) | Hagyományos VSI (kettős motorok) | |||
| Sziklafajták | Mészkő |
| |
A szükséges méret | 0-5 mm (a legtöbb közepes homok) | 0-5 mm (a legtöbb durva homok) | ||
Óránkénti teljesítmény | 120-150T/H | 120-150T/H | ||
Motor erő | 400 kW | 630 kW | ||
Elhasználható alkatrészek | Körülbelül 100.000 T | Körülbelül 90.000 tonna | ||
Karbantartási idő | 2-3H | 6-12H | ||
Villanydíjak | 400 kWh óránként* | 630 kWh óránként* |
1. Erősebb termelési kapacitás
① Az adagolás mérete megduplázódik.Az adagoló részecske mérete nagy, és a nagyobb adagolási méret elérheti a 100 mm-t (a hagyományos homokgyártó gép nagyobb adagolási mérete körülbelül 40 mm), ami meghaladja a hagyományos Bamako sorozatú függőleges tengelyű ütődaráló adagolási részecskeméretének határát.
② Kettős üreges kisülési kialakítás.A kisülési átmérő nagy, és a kiömlőnyílás elérhető szöge elérheti a 89 °-ot, ami csökkenti az anyagok feldolgozási áramlását az üregben, és akadálymentes termelést valósít meg
③ A kettős üreges szerkezet nagy értéket ér el a zúzási arányt, és az egyszeri homokképzési sebesség eléri a 45% -ot, míg a hagyományos VSI homokkészítő gép homokképző sebessége 20% ~ 30%, a homokképző sebesség pedig több mint duplájára nőtt.
④ A kettős üreges kialakításnak számos funkciója van, például homokkészítés, formázás, homok- és kőkeverés, amely megfelel az ügyfelek különböző igényeinek
2. Nyilvánvalóbb energiamegtakarítás és fogyasztáscsökkentés
① A motor magas védelmi fokozatú, alacsony zajszinttel és nagy hatékonysággal rendelkezik, stabil és folyamatos teljesítményt biztosítva az egész gép számára.Egymotoros meghajtással azonos teljesítmény mellett több mint kétszer annyi elektromos energiát takaríthat meg, mint a hagyományos homokgyártó gép.
② A többüreges kialakításhoz képest a kettős üregű rotor kevesebb levegőt szállít és csökkenti az energiafogyasztást.A megtakarított energia felhasználható a termelési kapacitás növelésére.Ugyanakkor a poreltávolító készülék teljesítménye is csökken.
3. Rövidebb karbantartási idő
A berendezés minden igénybevett részét praktikus, könnyen cserélhető alkatrészek védik, ezeknek az alkatrészeknek az anyaga a felhasználási célnak megfelelően van optimalizálva, praktikus felületezés vagy újabb rotor előkészítése nélkül.
① A rotor szerelvény moduláris, egyszerű felépítésű és kényelmes karbantartást biztosít.A forgórész moduláris felépítése miatt csak az erősen elhasználódott alkatrészeket kell kicserélni minden csere nélkül, így megtakarítható a karbantartási költség.
② Az elektrohidraulikus fedélemelő szerkezet könnyebben javítható és gyorsan karbantartható, és lerövidül a javítási idő.A javítás körülbelül 2-3 óra alatt elvégezhető, míg a hagyományos VSI homokkészítő gép karbantartási ideje hosszú, több mint fél nap.
TYP | BEMENETI MÉRET (MM) | ÁTMENETI ARÁNY (T/Ó) | ROTOR ÁTMÉRŐ X MAGASSÁG | Kimeneti szám | Sebesség (r/perc) | Teljesítmény (KW) |
ZS1624 | ≤68 | 40-120 | 900x220mm | 2 | 80 | 160 |
ZS1624P | ≤68 | 60-150 | 900x220mm | 2 | 80 | 200 |
ZS2028 | ≤89 | 100-380 | 1210x220mm | 2 | 70 | 400 |
ZS2028P | ≤89 | 120-410 | 1210x220mm | 2 | 70 | 500 |
ZS2233 | ≤100 | 150-490 | 1210x330mm | 2 | 70 | 630 |
1. Homokkészítés mindenféle kőzethez (mészkő, kavics, gránit, bazalt, diabáz, mindenféle zagy stb.) .
2. Kereskedelmi betonkeverő üzem, aszfaltkeverő üzem adalékanyag és útburkolat, építkezés, sóder feldolgozás.
3. Vízgazdálkodás és vízenergia, autópálya, nagysebességű vasút és személyszállítási célú vonal, híd, repülőtéri kifutópálya, kommunális gépészet, homokgyártás és e sokemeletes épületek kőműanyaga.
4. Építőanyag, kohászat, vegyipar, bányászat, tűzálló anyagok, cement, csiszolóanyag-ipar, például törött.
5. Üveg, kvarchomok és egyéb nagy tisztaságú nyersanyagok előállítása és feldolgozása.
6. Szárazhabarcs gyártásánál is használható
Évente 20 148 000 kwh áram takarítható meg
A mi ZS2028 (egymotoros) | Hagyományos VSI (kettős motorok) | |||
| Sziklafajták | Mészkő |
| |
A szükséges méret | 0-5 mm (a legtöbb közepes homok) | 0-5 mm (a legtöbb durva homok) | ||
Óránkénti teljesítmény | 120-150T/H | 120-150T/H | ||
Motor erő | 400 kW | 630 kW | ||
Elhasználható alkatrészek | Körülbelül 100.000 T | Körülbelül 90.000 tonna | ||
Karbantartási idő | 2-3H | 6-12H | ||
Villanydíjak | 400 kWh óránként* | 630 kWh óránként* |
1. Erősebb termelési kapacitás
① Az adagolás mérete megduplázódik.Az adagoló részecske mérete nagy, és a nagyobb adagolási méret elérheti a 100 mm-t (a hagyományos homokgyártó gép nagyobb adagolási mérete körülbelül 40 mm), ami meghaladja a hagyományos Bamako sorozatú függőleges tengelyű ütődaráló adagolási részecskeméretének határát.
② Kettős üreges kisülési kialakítás.A kisülési átmérő nagy, és a kiömlőnyílás elérhető szöge elérheti a 89 °-ot, ami csökkenti az anyagok feldolgozási áramlását az üregben, és akadálymentes termelést valósít meg
③ A kettős üreges szerkezet nagy értéket ér el a zúzási arányt, és az egyszeri homokképzési sebesség eléri a 45% -ot, míg a hagyományos VSI homokkészítő gép homokképző sebessége 20% ~ 30%, a homokképző sebesség pedig több mint duplájára nőtt.
④ A kettős üreges kialakításnak számos funkciója van, például homokkészítés, formázás, homok- és kőkeverés, amely megfelel az ügyfelek különböző igényeinek
2. Nyilvánvalóbb energiamegtakarítás és fogyasztáscsökkentés
① A motor magas védelmi fokozatú, alacsony zajszinttel és nagy hatékonysággal rendelkezik, stabil és folyamatos teljesítményt biztosítva az egész gép számára.Egymotoros meghajtással azonos teljesítmény mellett több mint kétszer annyi elektromos energiát takaríthat meg, mint a hagyományos homokgyártó gép.
② A többüreges kialakításhoz képest a kettős üregű rotor kevesebb levegőt szállít és csökkenti az energiafogyasztást.A megtakarított energia felhasználható a termelési kapacitás növelésére.Ugyanakkor a poreltávolító készülék teljesítménye is csökken.
3. Rövidebb karbantartási idő
A berendezés minden igénybevett részét praktikus, könnyen cserélhető alkatrészek védik, ezeknek az alkatrészeknek az anyaga a felhasználási célnak megfelelően van optimalizálva, praktikus felületezés vagy újabb rotor előkészítése nélkül.
① A rotor szerelvény moduláris, egyszerű felépítésű és kényelmes karbantartást biztosít.A forgórész moduláris felépítése miatt csak az erősen elhasználódott alkatrészeket kell kicserélni minden csere nélkül, így megtakarítható a karbantartási költség.
② Az elektrohidraulikus fedélemelő szerkezet könnyebben javítható és gyorsan karbantartható, és lerövidül a javítási idő.A javítás körülbelül 2-3 óra alatt elvégezhető, míg a hagyományos VSI homokkészítő gép karbantartási ideje hosszú, több mint fél nap.
TYP | BEMENETI MÉRET (MM) | ÁTMENETI ARÁNY (T/Ó) | ROTOR ÁTMÉRŐ X MAGASSÁG | Kimeneti szám | Sebesség (r/perc) | Teljesítmény (KW) |
ZS1624 | ≤68 | 40-120 | 900x220mm | 2 | 80 | 160 |
ZS1624P | ≤68 | 60-150 | 900x220mm | 2 | 80 | 200 |
ZS2028 | ≤89 | 100-380 | 1210x220mm | 2 | 70 | 400 |
ZS2028P | ≤89 | 120-410 | 1210x220mm | 2 | 70 | 500 |
ZS2233 | ≤100 | 150-490 | 1210x330mm | 2 | 70 | 630 |