Балка майдалагыч кысуу күчү 150МПа ашпаган жана кальцийдин курамы 40% дан жогору болгон акиташ сыяктуу орточо катуу жана төмөнкү материалдарды майдалоо үчүн ылайыктуу.Бул машина өзгөчө түзүлүшкө ээ, жөнөкөй иштөө режими, энергияны үнөмдөө, жакшы продукт бөлүкчө формасы, жөнгө салынуучу разряд бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү, чыгымдарды үнөмдөө, ж.б. ротор түрүндө жатат.Балка майдалагычтын ротору өз ара көз карандысыз балка баштарын колдонот жана балка валынын айланасында айлана алат.Таасирдүү майдалагычтын ротору жогорку хром плитасын колдонот.Балка майдалагыч бир балка башынын чоң салмагына, акылга сыярлык ротордун ылдамдыгына жана чоң инерция учуруна ээ, ал чоң азыктандыруучу бөлүкчөлөрдүн жана кичинекей разряддын бөлүкчөлөрүнүн майдалоочу эффектине жетише алат.
Ал рамкадан, ротордук монтаждан, боштук каптоочу пластинкадан, жөндөөчү түзүлүштөн, кыймылдаткычты башкаруучу түзүлүштөн жана башка негизги компоненттерден турат.
Балка майдалагыч иштегенде, ротордун диски мотордун тегерек кыймылын жасоо үчүн балканын башын айдайт.Материалдар майдалоочу камерага киргенде, материалдар балка башынын соккусу, соккусу, кесилиши, майдалоосу жана башка таасирлери менен талкаланат.Майдалангандан кийин, бөлүкчөлөрдүн өлчөмү талаптардан чоңураак болгон материалдар балка башынын тангенс багыты боюнча кайрадан майдаланат, ошентип, орой майдалоону жана орто майдалоону бир кадамда жасоо үчүн, Акыр-аягы, квалификациялуу материалдар квалификациялуу материалдар аркылуу чыгарылат. төмөнкү разряд порту.Ылдамдыгы жалпысынан 400-600 rpm.
1. тоют бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү чоң жана разряд бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү аз.Сокку майдалоону жана соккуну калыптандырууну ишке ашыруу үчүн экинчилик майдалоо биринчиликке өзгөртүлөт.Бир станоктун экиге аз чыгымдалышы толук ишке ашырылып, езуне турган наркын 35 процентке кыскартууга болот.
2. Даяр продукт бирдей бөлүкчө формасына ээ, аз кабыгы жана аз порошок түшүмдүүлүгү, эң сонун кум жана шагыл агрегатынын стандартына жооп берет.
3. балка башчысы жогорку хром эритмесин жасалган, жана анын кызмат мөөнөтү кадимки жогорку эритмесин балка башчысы караганда эки эсе көп болот.
4. Контрачатный пластина жогорку марганец куюу менен өчөт жана бекемделип, анын иш жүзүнө ашуусу жана соккуга туруктуулугу дагы жакшыртылды.
5. Ротордун диски менен таштардын түздөн-түз эскиришине жол бербөө үчүн ротордун дискинин айланасына практикалык кабык орнотулган, бул ротордун кызмат мөөнөтүн бир топ жакшыртат.
6. Төшөө пластинасынын, соккулуу пластинанын жана катуулаткыч корпусунун болттору демонтаждоо жана тейлөө үчүн ыңгайлуу болгон бирдиктүү спецификацияга ээ.
7. Контра-чабуул плитасы жекече бекитилет жана техникалык тейлөөгө кеткен чыгымдарды азайтуу үчүн өзүнчө ажыратылып, алмаштырылышы мүмкүн.
8. Кургак жана нымдуу да, кургак жана нымдуу материалдарды майдалай алат.
Модел | Тоют ачуу | Макс.тоют өлчөмү(MM) | Ротор (ММ) | Кубаттуулугу | Күч | Өлчөм |
(ММ) | (T/H) | (КВ) | (ММ) | |||
PCZ1308-II | 800x850 | ≤600 | Ø 1310x790 | 100-160 | 132 | 2818x2100x2390 |
PCZ1512-II | 900x1200 | ≤750 | Ø 1500x1160 | 250-320 | 160x2 | 3260x2624x2750 |
PCZ1615-II | 1200x1500 | ≤1000 | Ø 1650x1452 | 420-500 | 220x2 | 3456x2915x3185 |
PCZ1620-II | 1200x2000 | ≤1200 | Ø 1660x1900 | 800-1000 | 400x2 | 3500x3100x3200 |
PCZ1820 | 1200x2000 | ≤1200 | Ø 1800x1964 | 1000-1200 | 450x2 | 3270x3210x3520 |
PCZ2125 | 1690x2600 | ≤1600 | Ø 2100x2486 | 2000-2500 | 450x2 | 3728x4564x4667 |
1. тоют бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү чоң жана разряд бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү аз.Сокку майдалоону жана соккуну калыптандырууну ишке ашыруу үчүн экинчилик майдалоо биринчиликке өзгөртүлөт.Бир станоктун экиге аз чыгымдалышы толук ишке ашырылып, езуне турган наркын 35 процентке кыскартууга болот.
2. Даяр продукт бирдей бөлүкчө формасына ээ, аз кабыгы жана аз порошок түшүмдүүлүгү, эң сонун кум жана шагыл агрегатынын стандартына жооп берет.
3. балка башчысы жогорку хром эритмесин жасалган, жана анын кызмат мөөнөтү кадимки жогорку эритмесин балка башчысы караганда эки эсе көп болот.
4. Контрачатный пластина жогорку марганец куюу менен өчөт жана бекемделип, анын иш жүзүнө ашуусу жана соккуга туруктуулугу дагы жакшыртылды.
5. Ротордун диски менен таштардын түздөн-түз эскиришине жол бербөө үчүн ротордун дискинин айланасына практикалык кабык орнотулган, бул ротордун кызмат мөөнөтүн бир топ жакшыртат.
6. Төшөө пластинасынын, соккулуу пластинанын жана катуулаткыч корпусунун болттору демонтаждоо жана тейлөө үчүн ыңгайлуу болгон бирдиктүү спецификацияга ээ.
7. Контра-чабуул плитасы жекече бекитилет жана техникалык тейлөөгө кеткен чыгымдарды азайтуу үчүн өзүнчө ажыратылып, алмаштырылышы мүмкүн.
8. Кургак жана нымдуу да, кургак жана нымдуу материалдарды майдалай алат.
Модел | Тоют ачуу | Макс.тоют өлчөмү(MM) | Ротор (ММ) | Кубаттуулугу | Күч | Өлчөм |
(ММ) | (T/H) | (КВ) | (ММ) | |||
PCZ1308-II | 800×850 | ≤600 | Ø 1310×790 | 100-160 | 132 | 2818x2100x2390 |
PCZ1512-II | 900×1200 | ≤750 | Ø 1500×1160 | 250-320 | 160×2 | 3260x2624x2750 |
PCZ1615-II | 1200×1500 | ≤1000 | Ø 1650×1452 | 420-500 | 220×2 | 3456x2915x3185 |
PCZ1620-II | 1200×2000 | ≤1200 | Ø 1660×1900 | 800-1000 | 400×2 | 3500x3100x3200 |
PCZ1820 | 1200×2000 | ≤1200 | Ø 1800×1964 | 1000-1200 | 450×2 | 3270x3210x3520 |
PCZ2125 | 1690×2600 | ≤1600 | Ø 2100×2486 | 2000-2500 | 450×2 | 3728x4564x4667 |