Subvert Tradition ： ZSDI smilšu ražošanas rotoru centrbēdzes drupinātājs
Video
Video
R&D fons
R&D fons
Pēdējos gados smilts un grants minerālmateriālu rūpniecība pastāvīgi attīstās un mainās.Pateicoties ekoloģiskajai aizsardzībai, mašīnveidotās smiltis pakāpeniski ir aizstājušas sākotnējās dabiskās upes smiltis.Lai aktīvi reaģētu uz vispārējo enerģijas taupīšanas un oglekļa samazināšanas tendenci pasaulē, ņemot vērā smilšu ražošanas mašīnu sākotnējo ražošanas pieredzi un vienmēr ievērojot inovācijas, lai apmierinātu tirgus pieprasījumu, mūsu uzņēmums ir nepārtraukti absorbējis progresīvas idejas un apvienojumā ar lietotāju pieredzes atsauksmēm, lai iteratīvi izstrādātu jaunas paaudzes smilšu ražošanas mašīnuZSDI smilšu ražošanas rotoru centrbēdzes drupinātājs.
Darbības princips
Darbības princips
Materiāls tieši nonāk rotējošā rotora dobumā caur padeves cauruli un tiek izmests caur izmešanas portu centrbēdzes paātrinājuma spēka ietekmē.Materiāls noteiktā ātrumā un virzienā ietriecas mašīnas korpusa drupināšanas sienā (gredzenveida oderes plāksne vai akmens slāņa smilšu gulta), veidojot drupināšanu.Tajā pašā laikā atsitiena materiāls saduras un berzē, veidojot apļveida triecienu.Sasmalcināšanas procesā mazas daļiņas pakāpeniski veido materiāla slāņa aizkaru pie perifērās aizsargplāksnes, lai uzlabotu drupināšanas efektu un aizsargātu aprīkojumu.Smalkas, ar mašīnu izgatavotas smiltis tiek izvadītas no izplūdes atveres apakšējā galā.
Aprīkojuma raksturs
Aprīkojuma raksturs
1. Izturīga veiktspēja: jauda 200 tonnas/h tikai smiltis 450 kW jauda
1. Izturīga veiktspēja:
Jauda 200 tonnas/h smiltis tikai 450 kW jauda
Mašīnas braukšanai nepieciešams tikai 450 kW motors, kas var sasniegt 200 tph.Salīdzinot ar tirgū pieejamo 630 kW smilšu ražošanas mašīnu, tā var ietaupīt 180 ° elektrību stundā.Ievērojams enerģijas taupīšanas efekts.
2. Sešu dobumu struktūra: ražošana, kas nav aizsērējusi
2. Sešu dobumu struktūra:
Ražošana bez aizsērēšanas
Sagraut tradicionālo 6 dobumu dizainu.Centrālajā padeves režīmā sakiet rotējošajam rotoram, lai tas nekavējoties aizpildītu drupināšanas dobumu, palielinātu sadursmes un saspiešanas iespējamību starp materiāliem, vājinātu materiālu nodilumu uz neaizsargātajām daļām un pagarinātu iekārtas kalpošanas laiku, vienlaikus optimizējot gatavās daļiņas formu. produktiem
3. Mehāniskais uzplaukums: apkope ietaupa laiku un ir vienkāršāka
3. Mehāniskā izlice:
Apkope ietaupa laiku un ir vienkāršāka
Mašīna ir aprīkota ar mehānisko izlici, kas var realizēt visas mašīnas nomaiņu un apkopi, padarot neaizsargāto daļu apkopi un nomaiņu vienkāršāku un mehanizētāku.Tajā pašā laikā tiek ņemta vērā neaizsargāto detaļu, piemēram, rotora un gredzenveida oderējuma plāksnes, nomaiņa, kā arī motora modulārā montāža.
4. Īpaši augsta saspiešanas pakāpe
4. Īpaši augsta saspiešanas pakāpe
5. Ļoti inteliģents un automātisks
5. Ļoti inteliģents un automātisks
Lietotāji var izvēlēties konfigurēt plānās eļļas eļļošanas sistēmu un PLC automātiskās vadības un uzraudzības sistēmu atbilstoši savām vajadzībām.Tas var reāllaikā uzraudzīt padeves daudzumu, strāvu, eļļas temperatūru, vārpstas temperatūru, aizsardzību pret vibrāciju un citas funkcijas.Papildus esam aprīkojuši centralizēto vadības sistēmu ar diviem darbības režīmiem: tālvadības pulti un manuālo darbību, kas padara iekārtas darbību un palaišanu elastīgāku un vienkāršāku.
6.Izvēles neaizsargātās daļas, lai nodrošinātu ražošanas efektivitāti
6.Izvēles neaizsargātās daļas, lai nodrošinātu ražošanas efektivitāti
Atbilstoši dažādu izejvielu īpašībām var izvēlēties neaizsargāto daļu materiālus.Mēs nodrošināsim lietotājiem divus konfigurācijas shēmu komplektus neaizsargātām daļām ar augstu mangāna un augstu hroma saturu atbilstoši dažādiem darba apstākļiem.Lietotāji var izvēlēties atbilstoši izejvielām, lai uzlabotu ražošanas līnijas ražošanas efektivitāti.Mēs arī ieteiksim labāko konfigurācijas shēmu atbilstoši jūsu faktiskajiem darba apstākļiem.
Produkta parametrs
Produkta parametrs
| TIPS | IEVADES IZMĒRS(MM) | Ātrums (R/Miekšā) | Smilšu veidošanās ātrums | Jauda (TPH) | Jauda (KW) | |
| ZSDI-200 | ≤68 | 70 | 50-65% | 40-160 | 90-200 | |
| ZSDI-450 | ≤80 | 70 | 50-65% | 160-350 | 200-450 | |
1. Riepu tipa kuģa rāmja struktūra ir pieņemta, ar mobilitāti, augstu transportlīdzekļa šasiju, mazu pagrieziena rādiusu un aprīkotu ar vilces stūres vārpstu, kas var realizēt bezmaksas pārvietošanas darbu.
2. Eļļas un elektroenerģijas divējāda lietojuma dizains, dīzeļa ģeneratoru komplektu var konfigurēt, lai tas atbilstu dažādu klientu un dažādu darba vidi vajadzībām.
3. Kuģa tērauda karkasa konstrukcija ir pieņemta, lai mobilās drupināšanas stacijas sprieguma punktus padarītu vienmērīgākus, nodrošinātu mobilās smilšu smalcināšanas stacijas nepārtrauktas darbības stabilitāti un izvairītos no apgāšanās vai sadalīšanas riska mobilā smilšu ražošanas drupināšanas stacija.
4. Hidrauliskā atbalsta konstrukcija padara mobilo drupināšanas staciju saprātīgāku.Rāmis ne tikai palielina mobilās stacijas stabilitāti, bet arī ievērojami uzlabo aprīkojuma lietošanas vienmērīgumu.
5. To var realizēt no vienas lietojumprogrammas līdz vairākām tiešsaistes lietojumprogrammām.Izmantojot kombināciju un sakārtotu izkārtojumu, kopējais telpas izkārtojums ir saprātīgāks un kompaktāks, tiek ietaupīta darba vieta, tiek novērstas tādas problēmas kā pārāk gara un pārāk plata ražošanas līnija, un tiek apmierinātas dažādas klientu ražošanas vajadzības.
| Modelis | Smilšu ražošanas drupinātājs | Vibrācijas skrīnings | Lentas konveijers | Dzelzs noņēmējs | IEVADES IZMĒRS (MM) | Jauda (T/H) | Kopējā jauda (KW) |
| ZSLY-ZS1624-Y1860-3 | ZS1624 | 3YK1860 vai 2YK1860 | B800 | Neobligāti | ≤100 | 40-120 | 206.5 |
| ZSLY-ZS2028-Y2460-3 | ZS2028 | 3YK246 vai 2YK2460 | B1000 | Neobligāti | 100-380 | 467 |
