Ia terdiri daripada sembilan bahagian: corong suapan, pengedar, ruang penghancur vorteks, pendesak, pemasangan aci utama, pangkalan, peranti penghantaran dan sokongan, sistem pelinciran, dsb.
Ia boleh digunakan untuk menghancurkan dan membentuk semua jenis bahan: dari batu lembut hingga batu keras, sama ada bahan haus rendah atau bahan haus tinggi, mesin membuat pasir yang dibangunkan oleh syarikat kami mempunyai dua jenis "batu pemukul batu" dan "batu pukul besi".
"Batu ke batu" digunakan untuk memproses bahan dengan kekasaran yang kuat;"Stone beating iron" digunakan untuk memproses bahan dengan kekasaran yang lemah.
Prinsip kerjanya ialah bahan memasuki mesin pembuat pasir dari corong suapan, memasuki pendesak berputar dari tengah pengedar, dipercepatkan dengan cepat dalam pendesak, dan pecutannya boleh mencapai ratusan kali pecutan graviti, dan kemudian rotor diagihkan sama rata dari saudara kedua pendesak ke bahagian dalam pada kelajuan linear 70-80m / s.Bahan-bahan yang dilemparkan berlanggar dengan plat lapisan anulus, dan kemudian bahan-bahan itu dipantulkan semula dengan cepat.Bahan yang dipantulkan kembali bertembung dengan bahan lain.Sekeping bahan tersebut dihancurkan oleh dua atau lebih hentaman, geseran dan pengisaran dalam ruang penghancuran.Bahan yang dihancurkan dilepaskan dari pelabuhan pelepasan yang lebih rendah.Dalam keseluruhan proses penghancuran, bahan-bahan memberi kesan dan menghancurkan satu sama lain ke arah barat, tanpa sentuhan langsung dengan komponen logam, tetapi menghancurkan akibat geseran kesan dengan plat lapisan anulus, untuk memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan.
1.Pembuatan pasir untuk semua jenis batu (batu kapur, kerikil, granit, basalt, diabase, semua jenis tailing, dll.) .
2. Loji pembancuh konkrit komersial, agregat loji pencampur asfalt dan permukaan jalan, pembinaan, pemprosesan agregat.
3. Pemeliharaan air dan kuasa hidro, lebuh raya, kereta api berkelajuan tinggi dan laluan khusus penumpang, jambatan, landasan lapangan terbang, kejuruteraan perbandaran, pengeluaran pasir dan plastik batu bangunan tinggi tersebut.
4. Bahan binaan, metalurgi, industri kimia, perlombongan, bahan kalis api, simen, industri bahan kasar seperti pecah.
5. Kaca, pasir kuarza dan lain-lain pengeluaran dan pemprosesan bahan mentah ketulenan tinggi.
6. Juga menggunakan dalam pengeluaran mortar kering
20,148,000 kwj tenaga elektrik boleh dijimatkan setahun
ZS2028 kami (motor tunggal) | VSI Tradisional (Motor Dwi) | |||
| Jenis batu | Batu kapur |
| |
Saiz yang anda perlukan | 0-5mm(Kebanyakan pasir sederhana) | 0-5mm(Kebanyakan pasir kasar) | ||
Keluaran setiap jam | 120-150T/J | 120-150T/J | ||
Kuasa motor | 400KW | 630KW | ||
Bahagian yang boleh dibelanjakan | Kira-kira 100,000 T | Kira-kira 90,000T | ||
Masa penyelenggaraan | 2-3H | 6-12H | ||
Bayaran elektrik | 400 kwj sejam* | 630 kwj sejam* |
1. Kapasiti pengeluaran yang lebih kuat
① Saiz suapan digandakan.Saiz zarah penyusuan adalah besar, dan saiz suapan yang lebih besar boleh mencapai 100mm (saiz suapan yang lebih besar bagi mesin pembuatan pasir konvensional ialah kira-kira 40mm), yang melebihi had saiz zarah suapan penghancur kesan aci menegak siri Bamako konvensional.
② Reka bentuk pelepasan rongga dua.Diameter pelepasan adalah besar, dan sudut pelabuhan pelepasan yang tersedia dibenarkan mencapai 89 °, yang mengurangkan aliran pemprosesan bahan dalam rongga dan merealisasikan pengeluaran tanpa menyekat.
③Struktur rongga berganda menjadikan nisbah penghancuran mencapai nilai yang besar, dan kadar pembentukan pasir sekali sahaja mencapai kira-kira 45%, manakala kadar pembentukan pasir mesin pembuatan pasir VSI konvensional ialah 20% ~ 30%, dan kadar pembentukan pasir adalah lebih daripada dua kali ganda.
④Reka bentuk rongga berganda mempunyai beberapa fungsi, seperti membuat pasir, membentuk, mencampur pasir dan batu, yang dapat memenuhi keperluan pelanggan yang berbeza
2. Penjimatan tenaga yang lebih jelas dan pengurangan penggunaan
① Motor adalah gred perlindungan yang tinggi, dengan bunyi yang rendah dan kecekapan tinggi, memberikan kuasa yang stabil dan berterusan untuk keseluruhan mesin.Menggunakan pemacu motor tunggal, di bawah output yang sama, ia boleh menjimatkan lebih daripada dua kali ganda tenaga elektrik daripada mesin membuat pasir konvensional.
② Berbanding dengan reka bentuk berbilang rongga, pemutar rongga berganda menghantar lebih sedikit udara dan mengurangkan penggunaan tenaga.Tenaga yang dijimatkan boleh digunakan untuk meningkatkan kapasiti pengeluaran.Pada masa yang sama, kuasa peranti penyingkiran habuk juga berkurangan.
3. Masa penyelenggaraan yang lebih singkat
Semua bahagian peralatan yang ditekankan dilindungi oleh bahagian praktikal yang mudah diganti, dan bahan bahagian ini dioptimumkan untuk tujuan penggunaannya, tanpa permukaan praktikal atau menyediakan pemutar lain.
① Pemasangan rotor adalah modular, struktur ringkas dan penyelenggaraan yang mudah.Reka bentuk modular rotor hanya perlu menggantikan bahagian yang haus teruk tanpa semua penggantian, untuk menjimatkan kos penyelenggaraan.
② Peranti pengangkat penutup elektro-hidraulik lebih mudah dibaiki dan diselenggara dengan cepat serta memendekkan masa pembaikan.Pembaikan boleh disiapkan dalam kira-kira 2-3 jam, manakala masa penyelenggaraan mesin pembuatan pasir VSI konvensional adalah panjang, lebih daripada setengah hari.
TYP | SAIZ INPUT (MM) | KADAR MENERUSI (T/J) | DIAMETER ROTOR X TINGGI | Nombor outlet | Kelajuan (r/min) | Kuasa(KW) |
ZS1624 | ≤68 | 40-120 | 900x220MM | 2 | 80 | 160 |
ZS1624P | ≤68 | 60-150 | 900x220MM | 2 | 80 | 200 |
ZS2028 | ≤89 | 100-380 | 1210x220MM | 2 | 70 | 400 |
ZS2028P | ≤89 | 120-410 | 1210x220MM | 2 | 70 | 500 |
ZS2233 | ≤100 | 150-490 | 1210x330MM | 2 | 70 | 630 |
1.Pembuatan pasir untuk semua jenis batu (batu kapur, kerikil, granit, basalt, diabase, semua jenis tailing, dll.) .
2. Loji pembancuh konkrit komersial, agregat loji pencampur asfalt dan permukaan jalan, pembinaan, pemprosesan agregat.
3. Pemeliharaan air dan kuasa hidro, lebuh raya, kereta api berkelajuan tinggi dan laluan khusus penumpang, jambatan, landasan lapangan terbang, kejuruteraan perbandaran, pengeluaran pasir dan plastik batu bangunan tinggi tersebut.
4. Bahan binaan, metalurgi, industri kimia, perlombongan, bahan kalis api, simen, industri bahan kasar seperti pecah.
5. Kaca, pasir kuarza dan lain-lain pengeluaran dan pemprosesan bahan mentah ketulenan tinggi.
6. Juga menggunakan dalam pengeluaran mortar kering
20,148,000 kwj tenaga elektrik boleh dijimatkan setahun
ZS2028 kami (motor tunggal) | VSI Tradisional (Motor Dwi) | |||
| Jenis batu | Batu kapur |
| |
Saiz yang anda perlukan | 0-5mm(Kebanyakan pasir sederhana) | 0-5mm(Kebanyakan pasir kasar) | ||
Keluaran setiap jam | 120-150T/J | 120-150T/J | ||
Kuasa motor | 400KW | 630KW | ||
Bahagian yang boleh dibelanjakan | Kira-kira 100,000 T | Kira-kira 90,000T | ||
Masa penyelenggaraan | 2-3H | 6-12H | ||
Bayaran elektrik | 400 kwj sejam* | 630 kwj sejam* |
1. Kapasiti pengeluaran yang lebih kuat
① Saiz suapan digandakan.Saiz zarah penyusuan adalah besar, dan saiz suapan yang lebih besar boleh mencapai 100mm (saiz suapan yang lebih besar bagi mesin pembuatan pasir konvensional ialah kira-kira 40mm), yang melebihi had saiz zarah suapan penghancur kesan aci menegak siri Bamako konvensional.
② Reka bentuk pelepasan rongga dua.Diameter pelepasan adalah besar, dan sudut pelabuhan pelepasan yang tersedia dibenarkan mencapai 89 °, yang mengurangkan aliran pemprosesan bahan dalam rongga dan merealisasikan pengeluaran tanpa menyekat.
③Struktur rongga berganda menjadikan nisbah penghancuran mencapai nilai yang besar, dan kadar pembentukan pasir sekali sahaja mencapai kira-kira 45%, manakala kadar pembentukan pasir mesin pembuatan pasir VSI konvensional ialah 20% ~ 30%, dan kadar pembentukan pasir adalah lebih daripada dua kali ganda.
④Reka bentuk rongga berganda mempunyai beberapa fungsi, seperti membuat pasir, membentuk, mencampur pasir dan batu, yang dapat memenuhi keperluan pelanggan yang berbeza
2. Penjimatan tenaga yang lebih jelas dan pengurangan penggunaan
① Motor adalah gred perlindungan yang tinggi, dengan bunyi yang rendah dan kecekapan tinggi, memberikan kuasa yang stabil dan berterusan untuk keseluruhan mesin.Menggunakan pemacu motor tunggal, di bawah output yang sama, ia boleh menjimatkan lebih daripada dua kali ganda tenaga elektrik daripada mesin membuat pasir konvensional.
② Berbanding dengan reka bentuk berbilang rongga, pemutar rongga berganda menghantar lebih sedikit udara dan mengurangkan penggunaan tenaga.Tenaga yang dijimatkan boleh digunakan untuk meningkatkan kapasiti pengeluaran.Pada masa yang sama, kuasa peranti penyingkiran habuk juga berkurangan.
3. Masa penyelenggaraan yang lebih singkat
Semua bahagian peralatan yang ditekankan dilindungi oleh bahagian praktikal yang mudah diganti, dan bahan bahagian ini dioptimumkan untuk tujuan penggunaannya, tanpa permukaan praktikal atau menyediakan pemutar lain.
① Pemasangan rotor adalah modular, struktur ringkas dan penyelenggaraan yang mudah.Reka bentuk modular rotor hanya perlu menggantikan bahagian yang haus teruk tanpa semua penggantian, untuk menjimatkan kos penyelenggaraan.
② Peranti pengangkat penutup elektro-hidraulik lebih mudah dibaiki dan diselenggara dengan cepat serta memendekkan masa pembaikan.Pembaikan boleh disiapkan dalam kira-kira 2-3 jam, manakala masa penyelenggaraan mesin pembuatan pasir VSI konvensional adalah panjang, lebih daripada setengah hari.
TYP | SAIZ INPUT (MM) | KADAR MENERUSI (T/J) | DIAMETER ROTOR X TINGGI | Nombor outlet | Kelajuan (r/min) | Kuasa(KW) |
ZS1624 | ≤68 | 40-120 | 900x220MM | 2 | 80 | 160 |
ZS1624P | ≤68 | 60-150 | 900x220MM | 2 | 80 | 200 |
ZS2028 | ≤89 | 100-380 | 1210x220MM | 2 | 70 | 400 |
ZS2028P | ≤89 | 120-410 | 1210x220MM | 2 | 70 | 500 |
ZS2233 | ≤100 | 150-490 | 1210x330MM | 2 | 70 | 630 |