1. Kształt wnęki kruszącej
Wspólna kruszarka szczękowa PE / PEX: wnęka krusząca w kształcie litery V
Europejska kruszarka szczękowa PEW: wnęka krusząca w kształcie litery V
Struktura wnęki w kształcie litery V sprawia, że rzeczywista szerokość wlotu wsadu jest zgodna z nominalną szerokością wlotu i jest łatwiejsza do rozładunku.Relatywnie nie jest łatwo blokować i skakać.Głębsza wnęka krusząca nie ma martwej strefy i ma wyższą wydajność kruszenia.
2. Urządzenie do smarowania
Wspólna kruszarka szczękowa PE / PEX: smarowanie ręczne
Europejska kruszarka szczękowa PEW: scentralizowane smarowanie hydrauliczne
Scentralizowane hydrauliczne urządzenie smarujące to standardowa konfiguracja wersji europejskiej, która może sprawić, że smarowanie łożysk będzie wygodniejsze i wydajniejsze.
3. Tryb regulacji
Wspólna kruszarka szczękowa PE / PEX: regulacja podkładek
Europejska kruszarka szczękowa PEW: regulacja klina
Pomiędzy siedziskiem regulacyjnym a tylną ścianą ramy umieszczona jest grupa uszczelek o jednakowej grubości.Zwiększając lub zmniejszając liczbę warstw uszczelek, zmniejsza się lub zwiększa otwór wylotowy rudy kruszarki.Tę metodę można regulować na wielu poziomach.Konstrukcja maszyny jest stosunkowo zwarta i zmniejsza wagę sprzętu, ale podczas regulacji należy ją zatrzymać.
Kruszarka szczękowa w wersji europejskiej przyjmuje regulację klina, a regulacja otworu wylotowego kruszarki jest realizowana przez względny ruch dwóch klinów między siedzeniem regulacyjnym a tylną ścianą ramy.Przedni klin można przesuwać do przodu i do tyłu i jest zintegrowany z siedziskiem łokciowym, tworząc regulowane siedzenie;Tylny klin to klin regulacyjny, który może poruszać się w górę iw dół.Pochyłe płaszczyzny dwóch klinów pasują do góry nogami.Śruba przesuwa tylny klin w górę iw dół, aby dostosować rozmiar portu wylotowego.
4. Sposób mocowania podstawy łożyska
Popularna kruszarka szczękowa PE/PEX: spawanie.Tryb połączenia między gniazdem łożyska a ramą to spawanie, z krótką żywotnością.
Europejska kruszarka szczękowa PEW: śruba i gniazdo łożyska mają integralną konstrukcję ze staliwa, które są połączone z ramą za pomocą śrub, aby zapewnić pełną współpracę między nimi, znacznie poprawiają wytrzymałość promieniową gniazda łożyska i przedłużają żywotność.
5. Struktura płyty szczękowej
W przypadku dużych złamań szczęki (takich jak 900*1200 i więcej), dynamiczne i stałe płytki szczęki są podzielone na trzy, podczas gdy w przypadku złamań małych i średnich szczęk jest zwykle tylko jedna płytka szczęki.
Rozmiar płytki szczęki jest mniejszy w środku i większy w górnej i dolnej części.Jest na nim również klin, który nazywa się stałym klinem lub stałym prasowaniem.Płyta szczękowa jest zamocowana na płycie szczęki środkowej i dociskana śrubami.
W przypadku zwykłej płyty szczękowej i europejskiej płyty szczękowej można wybrać integralną lub segmentową płytkę szczękową w zależności od wielkości modelu urządzenia.
6. Kształty szczęki i osłony
Wspólna kruszarka szczękowa PE / PEX: typ płaski
Europejska kruszarka szczękowa PEW: kształt zęba
Zwykła osłona łamania szczęk (nad płytą szczęki) jest płaska, podczas gdy wersja europejska przyjmuje osłonę zębatą, która może również uczestniczyć w kruszeniu podczas kruszenia materiałów.W porównaniu z osłoną planarną zwiększa efektywną długość płyty szczękowej i poprawia wydajność kruszenia.
Zębata płyta szczękowa może nadać materiałom większy kierunek naprężeń kruszących, co sprzyja szybszemu kruszeniu materiałów, wyższej wydajności kruszenia i kontroli kształtu cząstek produktów.
Wiele osób będzie zakłopotanych przy wyborze, czy dobra jest konwencjonalna kruszarka szczękowa, czy europejska kruszarka szczękowa?Ten pierwszy ma pewne zalety cenowe i jest tani.Nadaje się do linii produkcyjnych o niskich nakładach inwestycyjnych i niskich wymaganiach produkcyjnych.W przypadku wielkoskalowych, wysokowydajnych, przyjaznych dla środowiska i energooszczędnych linii produkcyjnych wersja europejska ma wyższą wydajność, wygodniejszą obsługę i konserwację oraz większą ochronę środowiska.
Model | Otwór do podawania (MM) | Maks.rozmiar paszy (MM) | Regulacja wylotu (MM)) | Wydajność (T/H) | Prędkość (obr/min) | Moc (KW) |
PEW800 | 510x800 | 125 | 40-175 | 65-380 | 305 | 75 |
PEW960 | 580x960 | 180 | 60-175 | 120-455 | 330 | 90 |
PEW1000 | 760x1000 | 180 | 70-200 | 150-545 | 260 | 110 |
PEW1100 | 850x1100 | 210 | 70-200 | 190-625 | 230 | 160 |
PEW1250 | 950x1250 | 340 | 100-250 | 290-845 | 220 | 160 |
PEW1400 | 1070x1400 | 425 | 150-250 | 385-945 | 220 | 200 |
PEW1600 | 1200x1600 | 500 | 150-275 | 520-1170 | 220 | 250 |
PEW2000 | 150x2000 | 630 | 175-275 | 760-1470 | 200 | 400 |
Model | Otwór do podawania (MM) | Maks.rozmiar paszy (MM) | Regulacja wylotu (MM)) | Wydajność (T/H) | Prędkość (obr/min) | Moc (KW) |
PEW800 | 510×800 | 125 | 40-175 | 65-380 | 305 | 75 |
PEW960 | 580×960 | 180 | 60-175 | 120-455 | 330 | 90 |
PEW1000 | 760×1000 | 180 | 70-200 | 150-545 | 260 | 110 |
PEW1100 | 850×1100 | 210 | 70-200 | 190-625 | 230 | 160 |
PEW1250 | 950×1250 | 340 | 100-250 | 290-845 | 220 | 160 |
PEW1400 | 1070×1400 | 425 | 150-250 | 385-945 | 220 | 200 |
PEW1600 | 1200×1600 | 500 | 150-275 | 520-1170 | 220 | 250 |
PEW2000 | 150×2000 | 630 | 175-275 | 760-1470 | 200 | 400 |