page_banner

Wysokowydajna odśrodkowa maszyna do robienia piasku ZS

Zużycie energii spada o 36,5%

Rocznie można zaoszczędzić 20 148 000 kWh energii elektrycznej

Ponad dwukrotnie większy rozmiar cząstek wsadu w porównaniu z tradycyjnym VSI

Ponad dwukrotnie większa szybkość tworzenia piasku w porównaniu z tradycyjnym VSI

Wysoce automatyczny i inteligentny

Zintegrowana maszyna do kształtowania i wytwarzania piasku

Struktura podwójnej wnęki, produkcja niezatykająca się

Cienkie smarowanie olejem, różne automatyczne środki ochronne w celu skrócenia czasu wyłączania awarii


Opis

Budowa maszyn

Składa się z dziewięciu części: leja zasypowego, rozdzielacza, komory kruszenia wirów, wirnika, zespołu wału głównego, podstawy, urządzenia transmisyjnego i wspornika, układu smarowania itp.

Zasada działania

Ma zastosowanie do kruszenia i kształtowania wszystkich rodzajów materiałów: od miękkiej skały po twardą skałę, niezależnie od tego, czy jest to materiał o niskim zużyciu, czy o wysokim zużyciu, maszyna do wytwarzania piasku opracowana przez naszą firmę ma dwa rodzaje „kamienia do bicia kamienia” i „kamień bicie żelaza”.

„Kamień w kamień” służy do obróbki materiałów o silnej ścieralności;„Żelazo do kamienia” służy do obróbki materiałów o słabej ścieralności.

Jego zasada działania polega na tym, że materiał wchodzi do maszyny do wytwarzania piasku z leja zasypowego, wchodzi do obracającego się wirnika ze środka dystrybutora, jest gwałtownie przyspieszany w wirniku, a jego przyspieszenie może osiągnąć setki razy przyspieszenie grawitacyjne, a następnie wirnik jest równomiernie rozłożony od drugiego brata wirnika do wewnątrz z prędkością liniową 70-80m/s.Wyrzucane materiały zderzają się z pierścieniową płytą okładziny, a następnie materiały są szybko odbijane.Odbite materiały ponownie zderzają się z innymi materiałami.Taki kawałek materiału jest kruszony przez dwa lub więcej uderzeń, tarcie i rozdrabnianie w komorze kruszenia.Rozdrobnione materiały są wyładowywane z dolnego portu wyładowczego.W całym procesie kruszenia materiały zderzają się i miażdżą nawzajem w kierunku zachodnim, bez bezpośredniego kontaktu z elementami metalowymi, ale kruszą się w wyniku tarcia udarowego z pierścieniową płytą okładzinową, aby przedłużyć żywotność urządzenia.

IMG_695412
IMG_6956

Wideo

Podanie

1. Wytwarzanie piasku dla wszystkich rodzajów skał (wapień, żwir, granit, bazalt, diabaz, wszelkiego rodzaju odpady przeróbcze itp.).

2. Komercyjna wytwórnia betonu, kruszywo i nawierzchnia drogi asfaltowej, budownictwo, obróbka kruszywa.

3. Ochrona wodna i energia wodna, autostrada, szybka kolej i linia dedykowana dla pasażerów, most, pas startowy lotniska, inżynieria miejska, produkcja piasku i kamień z tworzywa sztucznego tych wieżowców.

4. Materiały budowlane, metalurgia, przemysł chemiczny, górnictwo, materiały ognioodporne, cement, przemysł materiałów ściernych, takich jak łamane.

5. Produkcja i przetwarzanie szkła, piasku kwarcowego i innych surowców o wysokiej czystości.

6. Używany również w produkcji suchej zaprawy

Charakter wyposażenia

Rocznie można zaoszczędzić 20 148 000 kWh energii elektrycznej

Nasz ZS2028 (pojedynczy silnik)

Tradycyjne silniki VSI Podwójne silniki)

 12

Rodzaje skał

Wapień

 2121

Rozmiar, którego potrzebujesz

0-5mm (Większość średniego piasku)

0-5mm (większość gruboziarnistego piasku)

Wydajność godzinowa

120-150T/H

120-150T/H

Moc silnika

400KW

630 kW

Części zużywalne

Około 100 000 T

Około 90 000T

Czas konserwacji

2-3H

6-12H

Opłaty za energię elektryczną

400 kWh na godzinę*

630 kWh na godzinę*

1. Większa zdolność produkcyjna

① Wielkość paszy jest podwojona.Rozmiar podawanego materiału jest duży, a większy rozmiar podawanego materiału może osiągnąć 100 mm (większy rozmiar podawanego materiału w konwencjonalnej maszynie do wytwarzania piasku wynosi około 40 mm), co przekracza limit wielkości podawanego materiału w konwencjonalnej pionowej kruszarce udarowej serii Bamako.

② Konstrukcja z podwójnym wyładowaniem wnękowym.Średnica wylotu jest duża, a dostępny kąt otworu wylotowego może osiągnąć 89 °, co zmniejsza przepływ przetwarzania materiałów we wnęce i realizuje produkcję bez blokowania

③ Struktura podwójnej wnęki sprawia, że ​​współczynnik kruszenia osiąga dużą wartość, a jednorazowa szybkość tworzenia piasku osiąga około 45%, podczas gdy szybkość tworzenia piasku konwencjonalnej maszyny do wytwarzania piasku VSI wynosi 20% ~ 30%, a szybkość tworzenia piasku wynosi ponad dwukrotnie.

④ Konstrukcja z podwójną wnęką ma kilka funkcji, takich jak tworzenie piasku, kształtowanie, mieszanie piasku i kamienia, które mogą zaspokoić różne potrzeby klientów

2. Bardziej oczywista oszczędność energii i redukcja zużycia

① Silnik ma wysoki stopień ochrony, niski poziom hałasu i wysoką wydajność, zapewniając stabilną i ciągłą moc dla całej maszyny.Używając pojedynczego napędu silnikowego, przy tej samej mocy wyjściowej, może zaoszczędzić ponad dwa razy więcej energii elektrycznej niż konwencjonalna maszyna do wytwarzania piasku.

② W porównaniu z konstrukcją wielokomorową, rotor z podwójną komorą dostarcza mniej powietrza i zmniejsza zużycie energii.Zaoszczędzoną energię można wykorzystać do poprawy zdolności produkcyjnych.Jednocześnie zmniejsza się również moc urządzenia odpylającego.

3. Krótszy czas konserwacji

Wszystkie obciążone części urządzenia są chronione praktycznymi częściami, które można łatwo wymienić, a materiały tych części są zoptymalizowane pod kątem ich zastosowania, bez praktycznego napawania lub przygotowywania kolejnego wirnika.

① Zespół wirnika ma modułową, prostą konstrukcję i wygodną konserwację.Modułowa konstrukcja wirnika wymaga jedynie wymiany mocno zużytych części bez jakiejkolwiek wymiany, aby zaoszczędzić na kosztach konserwacji.

② Elektrohydrauliczne urządzenie do podnoszenia pokrywy jest łatwiejsze w naprawie i szybkiej konserwacji oraz skraca czas naprawy.Naprawę można wykonać w około 2-3 godziny, podczas gdy czas konserwacji konwencjonalnej maszyny do piasku VSI jest długi, ponad pół dnia.

Parametr produktu

TYP

ROZMIAR WEJŚCIOWY (MM)

PRZEPUSTOWOŚĆ (T/H)

ŚREDNICA WIRNIKA X WYSOKOŚĆ

Numer wylotu

Prędkość (obr/min)

Moc (KW)

ZS1624

≤68

40-120

900x220 MM

2

80

160

ZS1624P

≤68

60-150

900x220 MM

2

80

200

ZS2028

≤89

100-380

1210x220MM

2

70

400

ZS2028P

≤89

120-410

1210x220MM

2

70

500

ZS2233

≤100

150-490

1210x330MM

2

70

630

1. Wytwarzanie piasku dla wszystkich rodzajów skał (wapień, żwir, granit, bazalt, diabaz, wszelkiego rodzaju odpady przeróbcze itp.).

2. Komercyjna wytwórnia betonu, kruszywo i nawierzchnia drogi asfaltowej, budownictwo, obróbka kruszywa.

3. Ochrona wodna i energia wodna, autostrada, szybka kolej i linia dedykowana dla pasażerów, most, pas startowy lotniska, inżynieria miejska, produkcja piasku i kamień z tworzywa sztucznego tych wieżowców.

4. Materiały budowlane, metalurgia, przemysł chemiczny, górnictwo, materiały ognioodporne, cement, przemysł materiałów ściernych, takich jak łamane.

5. Produkcja i przetwarzanie szkła, piasku kwarcowego i innych surowców o wysokiej czystości.

6. Używany również w produkcji suchej zaprawy

Rocznie można zaoszczędzić 20 148 000 kWh energii elektrycznej

Nasz ZS2028 (pojedynczy silnik)

Tradycyjne silniki VSI Podwójne silniki)

 12

Rodzaje skał

Wapień

 2121

Rozmiar, którego potrzebujesz

0-5mm (Większość średniego piasku)

0-5mm (większość gruboziarnistego piasku)

Wydajność godzinowa

120-150T/H

120-150T/H

Moc silnika

400KW

630 kW

Części zużywalne

Około 100 000 T

Około 90 000T

Czas konserwacji

2-3H

6-12H

Opłaty za energię elektryczną

400 kWh na godzinę*

630 kWh na godzinę*

1. Większa zdolność produkcyjna

① Wielkość paszy jest podwojona.Rozmiar podawanego materiału jest duży, a większy rozmiar podawanego materiału może osiągnąć 100 mm (większy rozmiar podawanego materiału w konwencjonalnej maszynie do wytwarzania piasku wynosi około 40 mm), co przekracza limit wielkości podawanego materiału w konwencjonalnej pionowej kruszarce udarowej serii Bamako.

② Konstrukcja z podwójnym wyładowaniem wnękowym.Średnica wylotu jest duża, a dostępny kąt otworu wylotowego może osiągnąć 89 °, co zmniejsza przepływ przetwarzania materiałów we wnęce i realizuje produkcję bez blokowania

③ Struktura podwójnej wnęki sprawia, że ​​współczynnik kruszenia osiąga dużą wartość, a jednorazowa szybkość tworzenia piasku osiąga około 45%, podczas gdy szybkość tworzenia piasku konwencjonalnej maszyny do wytwarzania piasku VSI wynosi 20% ~ 30%, a szybkość tworzenia piasku wynosi ponad dwukrotnie.

④ Konstrukcja z podwójną wnęką ma kilka funkcji, takich jak tworzenie piasku, kształtowanie, mieszanie piasku i kamienia, które mogą zaspokoić różne potrzeby klientów

2. Bardziej oczywista oszczędność energii i redukcja zużycia

① Silnik ma wysoki stopień ochrony, niski poziom hałasu i wysoką wydajność, zapewniając stabilną i ciągłą moc dla całej maszyny.Używając pojedynczego napędu silnikowego, przy tej samej mocy wyjściowej, może zaoszczędzić ponad dwa razy więcej energii elektrycznej niż konwencjonalna maszyna do wytwarzania piasku.

② W porównaniu z konstrukcją wielokomorową, rotor z podwójną komorą dostarcza mniej powietrza i zmniejsza zużycie energii.Zaoszczędzoną energię można wykorzystać do poprawy zdolności produkcyjnych.Jednocześnie zmniejsza się również moc urządzenia odpylającego.

3. Krótszy czas konserwacji

Wszystkie obciążone części urządzenia są chronione praktycznymi częściami, które można łatwo wymienić, a materiały tych części są zoptymalizowane pod kątem ich zastosowania, bez praktycznego napawania lub przygotowywania kolejnego wirnika.

① Zespół wirnika ma modułową, prostą konstrukcję i wygodną konserwację.Modułowa konstrukcja wirnika wymaga jedynie wymiany mocno zużytych części bez jakiejkolwiek wymiany, aby zaoszczędzić na kosztach konserwacji.

② Elektrohydrauliczne urządzenie do podnoszenia pokrywy jest łatwiejsze w naprawie i szybkiej konserwacji oraz skraca czas naprawy.Naprawę można wykonać w około 2-3 godziny, podczas gdy czas konserwacji konwencjonalnej maszyny do piasku VSI jest długi, ponad pół dnia.

TYP

ROZMIAR WEJŚCIOWY (MM)

PRZEPUSTOWOŚĆ (T/H)

ŚREDNICA WIRNIKA X WYSOKOŚĆ

Numer wylotu

Prędkość (obr/min)

Moc (KW)

ZS1624

≤68

40-120

900x220 MM

2

80

160

ZS1624P

≤68

60-150

900x220 MM

2

80

200

ZS2028

≤89

100-380

1210x220MM

2

70

400

ZS2028P

≤89

120-410

1210x220MM

2

70

500

ZS2233

≤100

150-490

1210x330MM

2

70

630