Импульсный рукавный фильтр серии DMC
Он сочетает в себе преимущества обратной продувки камеры и мешочного пылеуловителя с импульсным впрыском, устраняет недостаток кинетической энергии очистки от золы при обратной продувке камеры и недостаток, заключающийся в том, что одновременная очистка и фильтрация от золы с импульсным впрыском вызывают вторичную адсорбцию пыли.Автономный метод очистки от золы имеет преимущества, заключающиеся в большой энергии очистки от золы, хорошем эффекте очистки от золы, низком сопротивлении системы, длительном сроке службы фильтрующего мешка и высокой эффективности удаления пыли.Он широко используется в очистке строительных материалов от пыли в металлургии, химической промышленности и других отраслях промышленности.Из-за разного количества камер и разного количества фильтровальных мешков в каждой камере эта серия пылеуловителей имеет множество спецификаций.В каждой камере имеется 32, 64, 96 и 128 фильтровальных мешков.
Принцип работы
Запыленный газ поступает через воздухозаборник.При прохождении через бункер для золы часть крупной пыли в газе по инерции отделяется и попадает непосредственно на дно бункера для золы.После прохождения через бункер для золы запыленный газ поднимается вверх в средний ящик, пыль адсорбируется на внешней поверхности мешочного фильтра, а отфильтрованный чистый воздух поступает в камеру очистки воздуха верхнего ящика и собирается в воздуховоде. выход для сброса.
Принцип очистки золы
С увеличением времени фильтрации слой пыли на мешочном фильтре продолжает накапливаться, а сопротивление оборудования для удаления пыли продолжает расти.Когда сопротивление оборудования поднимается до установленного значения, настройка удаления золы начинает удалять золу.Во-первых, тарельчатая заслонка отсека закрывается, чтобы перекрыть поток отфильтрованного воздуха.Затем электромагнитный импульсный клапан открывается, и сжатый воздух быстро расширяется в верхнем ящике за короткое время и поступает в фильтровальный мешок, в результате чего мешок расширяется, деформируется и вызывает вибрацию.Под обдувом обратным потоком воздуха пыль, прилипшая к внешней поверхности фильтровального мешка, сбрасывается в бункер для золы.После очистки от золы электромагнитный импульсный клапан закрывается, тарельчатый клапан открывается, и камера возвращается в состояние фильтрации.Очистка от золы каждой комнаты осуществляется по очереди, а цикл очистки от золы идет от очистки от золы от одной комнаты к другой.
Сбор пыли
Пыль, улавливаемая после фильтрации и очистки от золы, падает в зольный бункер и центрально выгружается через горловину зольного бункера.
Производительность
① Подходит для удаления пыли высокой концентрации.Например, концентрация пыли в газе в системе измельчения достигает 1000 г/нм ³. Серия импульсных мешочных фильтров с воздушной камерой может обрабатываться напрямую, без установки оборудования для первичного удаления пыли, такого как циклонный пылеуловитель.
② Технология автономной очистки от золы используется для обратной продувки камеры и очистки от золы, что не только позволяет избежать явления вторичной летучей «повторной адсорбции» пыли, образующейся при очистке от золы в режиме реального времени, но также не влияет на нормальную непрерывную работу. условий эксплуатации оборудования, улучшает эффект очистки от золы и продлевает срок службы фильтровальных рукавов.
③ «Самоблокирующееся запечатывающее устройство фильтровального мешка» используется для улучшения уплотнения между оборудованием и фильтровальным мешком и повышения эффективности удаления пыли.
④ В оборудовании используется конструкция воздушной камеры, которая снижает потери местного сопротивления оборудования и устраняет неудобную установку фильтрующих мешков.
⑤ Мешочный фильтр изготовлен из нашего высокотехнологичного продукта - композитного материала с микропористой мембраной.Это может не только улучшить скорость фильтрующего ветра и снизить сопротивление работе оборудования, но и избежать явления, когда пыль трудно удалить на мешочном фильтре из-за конденсации.Он особенно подходит для удаления пыли из высокотемпературных и высоковлажных запыленных газов, таких как цемент, электроэнергетика и другие отрасли промышленности.
Параметр продукта
| Модель | Общая площадь фильтра (м2) | Скорость фильтрующего воздуха (м/мин) | Расход воздуха для обработки (м3/ч) | Количество фильтровальных карманов | Расход воздуха (м3/ч) | Концентрация на входе (г/м3) | Выходная концентрация (г/м3) | Давление впрыска (Па) | Отрицательное давление подшипника (Па) | Сопротивление оборудования (Па) | Импульсный клапан | Модель двигателя | Власть (кВт) | |
| Измерение | Количество | |||||||||||||
| ДМС-32 | 24 | 1,04-1,67 | 1500-2400 | 32 | 0,032 | 200 | 0,05 | 0,5-0,7 | 5000 | ≤1200 | 1" | 4 | Я90С-2 | 3 |
| ДМС-48 | 36 | 1,15-1,62 | 2500-3500 | 48 | 0,048 | 6 | Я90С-2 | 4 | ||||||
| ДМС-64 | 48 | 1,21-1,74 | 3500-5000 | 64 | 0,064 | 8 | Y100L-2 | 5,5 | ||||||
| ДМС-80 | 60 | 1,25-1,67 | 4500-6000 | 80 | 0,08 | 8 | Y132S1-2 | 7,5 | ||||||
| ДМС-96 | 72 | 1,27-1,62 | 5500-7000 | 96 | 0,096 | 8 | Y132S1-2 | 7,5 | ||||||
| ДМС-120 | 90 | 1,3-1,76 | 7500-9500 | 120 | 0,12 | 10 | Y132S2-2 | 7,5 | ||||||
| ДМС-144 | 108 | 1,3-1,76 | 8500-11000 | 144 | 0,14 | 12 | Я162М2-2 | 15 | ||||||
① Подходит для удаления пыли высокой концентрации.Например, концентрация пыли в газе в системе измельчения достигает 1000 г/нм ³. Серия импульсных мешочных фильтров с воздушной камерой может обрабатываться напрямую, без установки оборудования для первичного удаления пыли, такого как циклонный пылеуловитель.
② Технология автономной очистки от золы используется для обратной продувки камеры и очистки от золы, что не только позволяет избежать явления вторичной летучей «реадсорбции» пыли, образующейся при очистке от золы в режиме онлайн, но также не влияет на нормальную непрерывную работу. условий эксплуатации оборудования, улучшает эффект очистки от золы и продлевает срок службы фильтровальных рукавов.
③ «Самоблокирующееся запечатывающее устройство фильтр-мешка» используется для улучшения герметизации между оборудованием и фильтр-мешком и повышения эффективности удаления пыли.
④ В оборудовании используется конструкция воздушной камеры, которая снижает потери местного сопротивления оборудования и устраняет неудобную установку фильтрующих мешков.
⑤ Мешочный фильтр изготовлен из нашего высокотехнологичного продукта – композитного материала с микропористой мембраной.Это может не только улучшить скорость фильтрующего ветра и снизить сопротивление работе оборудования, но и избежать явления, когда пыль трудно удалить на мешочном фильтре из-за конденсации.Он особенно подходит для удаления пыли из высокотемпературных и высоковлажных запыленных газов, таких как цемент, электроэнергетика и другие отрасли промышленности.
| Модель | Общая площадь фильтра (м2) | Скорость фильтрующего воздуха (м/мин) | Расход воздуха для обработки (м3/ч) | Количество фильтровальных карманов | Расход воздуха (м3/ч) | Концентрация на входе (г/м3) | Выходная концентрация (г/м3) | Давление впрыска (Па) | Отрицательное давление подшипника (Па) | Сопротивление оборудования (Па) | Импульсный клапан | Модель двигателя | Власть (кВт) | |
| Измерение | Количество | |||||||||||||
| ДМС-32 | 24 | 1,04-1,67 | 1500-2400 | 32 | 0,032 | 200 | 0,05 | 0,5-0,7 | 5000 | ≤1200 | 1″ | 4 | Я90С-2 | 3 |
| ДМС-48 | 36 | 1,15-1,62 | 2500-3500 | 48 | 0,048 | 6 | Я90С-2 | 4 | ||||||
| ДМС-64 | 48 | 1,21-1,74 | 3500-5000 | 64 | 0,064 | 8 | Y100L-2 | 5,5 | ||||||
| ДМС-80 | 60 | 1,25-1,67 | 4500-6000 | 80 | 0,08 | 8 | Y132S1-2 | 7,5 | ||||||
| ДМС-96 | 72 | 1,27-1,62 | 5500-7000 | 96 | 0,096 | 8 | Y132S1-2 | 7,5 | ||||||
| ДМС-120 | 90 | 1,3-1,76 | 7500-9500 | 120 | 0,12 | 10 | Y132S2-2 | 7,5 | ||||||
| ДМС-144 | 108 | 1,3-1,76 | 8500-11000 | 144 | 0,14 | 12 | Я162М2-2 | 15 | ||||||
