Благодаря новому производственному процессу и специальной конструктивной конструкции обработанные продукты имеют кубическую форму, не имеют напряжений и трещин, а тип частиц довольно хороший.Он может дробить все виды грубых, средних и мелких материалов (известняк, бетон и т.д.) с размером частиц сырья не более 300-700 мм и прочностью на сжатие не более 350 МПа.Размер частиц на выходе можно регулировать, а спецификации дробления разнообразны.
Роторная дробилка серии PF использует энергию удара для дробления материалов.Во время работы, приводимый в движение двигателем, ротор вращается с высокой скоростью.Когда материал попадает в зону действия пластинчатого молота, он сталкивается с пластинчатым молотом на роторе и снова дробится, а затем отбрасывается к ударному устройству, а затем отскакивает от пластины ударной футеровки в зону действия пластинчатого молота для повторного дробления. .Этот процесс повторяется.Материал поступает в первую, вторую, третью и ударную камеры от крупной до мелкой для повторного дробления. Пока материал не будет измельчен до требуемого размера частиц, он выгружается из разгрузочного отверстия.Регулировка зазора между контратакующей рамой и ротором может изменить размер и форму выбрасываемых частиц материалов.
1. Загрузочное отверстие большое, а камера дробления высокая.Принят тяжелый ротор и проведен анализ силы методом конечных элементов.Момент инерции больше, что увеличивает коэффициент дробления оборудования и повышает производительность оборудования.
2. Зазор между пластиной для контратаки и пластинчатым молотом можно гибко регулировать.Благодаря конструкции камеры измельчения можно контролировать размер частиц на выходе с хорошей формой частиц и низким содержанием каменного порошка.
3. Вспомогательные части изготовлены из материалов с высоким содержанием хрома и практичных материалов.После строгой термической обработки они обладают хорошей ударопрочностью и практическими характеристиками, что продлевает срок службы оборудования и практичных деталей.
4. С обеих сторон стойки установлены два набора гидравлических откидных устройств, которые облегчают пользователям открытие стойки и замену деталей.Фиксатор пластинчатого молотка делает замену пластинчатого молотка более простой, удобной и быстрой.
5. Продукт обладает ярко выраженной универсальностью.Поскольку другие детали не заменяются, двухкамерное дробильное оборудование может быть преобразовано в трехкамерное дробильное оборудование путем добавления дробильной рамы, чтобы уменьшить вторичные инвестиции пользователей.
6. Стандартизированная конструкция футеровочной плиты обеспечивает высокую взаимозаменяемость, уменьшая количество типов и складских запасов пользовательских запасных частей, что снижает инвестиции клиентов.
7. Статические и динамические балансировочные испытания должны проводиться перед сборкой ротора.Главный вал изготовлен из превосходной поковки, а режим натяжения муфты прямого расширения используется для повышения надежности работы оборудования.
8. Оптимизировано устройство защиты от перегрузки и прохождения железа.Когда прерывание контратаки превышает собственную нагрузку, устройство может своевременно отрегулировать зазор между пластиной контратаки и выпускным отверстием, чтобы предотвратить отключение оборудования из-за перегрузки.
Модель | Ротор (мм) | Входное отверстие (мм) | Максимум.размер подачи (мм) | Вместимость (Т/Ч) | Власть (кВт) | Измерение (ММ) |
ПФ-1007 | Ø1000x700 | 400x730 | 250 | 15-60 | 55 | 2440x1580x2672 |
ПФ-1010 | Ø1035x1050 | 400x1080 | 300 | 50-90 | 75 | 2650x2150x2900 |
ПФ-1210 | Ø1250x1050 | 400x1080 | 300 | 70-130 | 110 | 2800x2150x2900 |
ПФ-1214* | Ø1250x1400 | 400x1430 | 300 | 90-180 | 132 | 2850x2400x2900 |
ПФ-1315* | Ø1320x1500 | 860x1520 | 350 | 120-250 | 220 | 3100x2800x3160 |
ПФ-1318* | Ø1320x1500 | 880x2000 | 350 | 150-260 | 250 | 3100x3210x2613 |
ПФ-1320* | Ø1320x2000 | 900x2030 | 500 | 160-350 | 315 | 3320x3218x2613 |
ПФ-1520* | Ø1512x2000 | 1315x2040 | 700 | 350-450 | 400 | 4138x3422x3649 |
ПФ-1620* | Ø1612x2000 | 1315x2040 | 700 | 400-600 | 450 | 4236x3572x3735 |
ПФ-1820* | Ø1800x2000 | 1620x2040 | 700 | 550-800 | 630 | 4471x3250x4008 |
Модели со знаком * доступны с двумя и тремя полостями.
1. Загрузочное отверстие большое, а камера дробления высокая.Принят тяжелый ротор и проведен анализ силы методом конечных элементов.Момент инерции больше, что увеличивает коэффициент дробления оборудования и повышает производительность оборудования.
2. Зазор между пластиной для контратаки и пластинчатым молотом можно гибко регулировать.Благодаря конструкции камеры измельчения можно контролировать размер частиц на выходе с хорошей формой частиц и низким содержанием каменного порошка.
3. Вспомогательные части изготовлены из материалов с высоким содержанием хрома и практичных материалов.После строгой термической обработки они обладают хорошей ударопрочностью и практическими характеристиками, что продлевает срок службы оборудования и практичных деталей.
4. С обеих сторон стойки установлены два набора гидравлических откидных устройств, которые облегчают пользователям открытие стойки и замену деталей.Фиксатор пластинчатого молотка делает замену пластинчатого молотка более простой, удобной и быстрой.
5. Продукт обладает ярко выраженной универсальностью.Поскольку другие детали не заменяются, двухкамерное дробильное оборудование может быть преобразовано в трехкамерное дробильное оборудование путем добавления дробильной рамы, чтобы уменьшить вторичные инвестиции пользователей.
6. Стандартизированная конструкция футеровочной плиты обеспечивает высокую взаимозаменяемость, уменьшая количество типов и складских запасов пользовательских запасных частей, что снижает инвестиции клиентов.
7. Статические и динамические балансировочные испытания должны проводиться перед сборкой ротора.Главный вал изготовлен из превосходной поковки, а режим натяжения муфты прямого расширения используется для повышения надежности работы оборудования.
8. Оптимизировано устройство защиты от перегрузки и прохождения железа.Когда прерывание контратаки превышает собственную нагрузку, устройство может своевременно отрегулировать зазор между пластиной контратаки и выпускным отверстием, чтобы предотвратить отключение оборудования из-за перегрузки.
Модель | Ротор (мм) | Входное отверстие (мм) | Максимум.размер подачи (мм) | Вместимость (Т/Ч) | Власть (кВт) | Измерение (ММ) |
ПФ-1007 | Ø1000×700 | 400×730 | 250 | 15-60 | 55 | 2440x1580x2672 |
ПФ-1010 | Ø1035×1050 | 400×1080 | 300 | 50-90 | 75 | 2650x2150x2900 |
ПФ-1210 | Ø1250×1050 | 400×1080 | 300 | 70-130 | 110 | 2800x2150x2900 |
ПФ-1214* | Ø1250×1400 | 400×1430 | 300 | 90-180 | 132 | 2850x2400x2900 |
ПФ-1315* | Ø1320×1500 | 860×1520 | 350 | 120-250 | 220 | 3100x2800x3160 |
ПФ-1318* | Ø1320×1500 | 880×2000 | 350 | 150-260 | 250 | 3100x3210x2613 |
ПФ-1320* | Ø1320×2000 | 900×2030 | 500 | 160-350 | 315 | 3320x3218x2613 |
ПФ-1520* | Ø1512×2000 | 1315×2040 | 700 | 350-450 | 400 | 4138x3422x3649 |
ПФ-1620* | Ø1612×2000 | 1315×2040 | 700 | 400-600 | 450 | 4236x3572x3735 |
ПФ-1820* | Ø1800×2000 | 1620×2040 | 700 | 550-800 | 630 | 4471x3250x4008 |
Модели со знаком * доступны с двумя и тремя полостями.