Sestavljen je iz devetih delov: napajalni lijak, razdelilnik, vrtinčna drobilna komora, rotor, sklop glavne gredi, podnožje, prenosna naprava in podpora, sistem mazanja itd.
Uporablja se za drobljenje in oblikovanje vseh vrst materialov: od mehke do trde kamnine, ne glede na to, ali gre za material z nizko obrabo ali visoko obrabo, stroj za izdelavo peska, ki ga je razvilo naše podjetje, ima dve vrsti "kamna za udarjanje" in "kamen tolče železo".
"Kamen do kamna" se uporablja za obdelavo materialov z močno abrazivnostjo;"Železo za lomljenje kamna" se uporablja za obdelavo materialov s šibko abrazivnostjo.
Njegovo načelo delovanja je, da material vstopi v stroj za izdelavo peska iz dovodnega lijaka, vstopi v vrteči se impeler iz sredine razdelilnika, se hitro pospešuje v rotorju in njegov pospešek lahko doseže stokrat gravitacijski pospešek, nato pa se rotor je enakomerno razporejen od drugega brata rotorja v notranjost pri linearni hitrosti 70-80m / s.Vrženi materiali trčijo v obročasto ploščo obloge, nato pa se materiali hitro odbijejo.Odbojni materiali ponovno trčijo z drugimi materiali.Takšen kos materiala zdrobita dva ali več udarcev, trenje in mletje v drobilni komori.Zdrobljeni materiali se odvajajo iz spodnjega izpustnega priključka.V celotnem procesu drobljenja se materiali med seboj udarijo in zdrobijo proti zahodu, brez neposrednega stika s kovinskimi komponentami, vendar se zaradi udarnega trenja z obročasto oblogo zdrobijo, da se podaljša življenjska doba opreme.
1. Izdelava peska za vse vrste kamnin (apnenec, prod, granit, bazalt, diabaz, vse vrste jalovine itd.).
2.Komercialna mešalnica betona, asfaltna mešalnica agregata in cest, gradnja, predelava agregata.
3.Varstvo voda in hidroelektrarna, avtoceste, hitre železniške in potniške proge, most, letališka vzletno-pristajalna steza, komunalni inženiring, proizvodnja peska in kamnita plastika teh visokih stavb.
4. Gradbeni material, metalurgija, kemična industrija, rudarstvo, ognjevarni materiali, cement, industrija abrazivnih materialov, kot so zlomljeni.
5. Proizvodnja in predelava stekla, kremenovega peska in drugih surovin visoke čistosti.
6. Uporablja se tudi pri proizvodnji suhe malte
Na leto je mogoče prihraniti 20.148.000 kwh električne energije
Naš ZS2028 (Enomotor) | Tradicionalni VSI (dvojni motorji) | |||
| Vrste kamnin | Apnenec |
| |
Velikost, ki jo potrebujete | 0-5 mm (Večina srednjega peska) | 0-5 mm (Večina grobega peska) | ||
Izhod na uro | 120-150 T/H | 120-150 T/H | ||
Moč motorja | 400KW | 630KW | ||
Potrošni deli | Približno 100.000 t | Približno 90.000 ton | ||
Čas vzdrževanja | 2-3 h | 6-12 h | ||
Pristojbine za elektriko | 400 kWh na uro* | 630 kWh na uro* |
1. Močnejša proizvodna zmogljivost
① Velikost podajanja se podvoji.Velikost napajalnih delcev je velika, večja velikost dovajanja pa lahko doseže 100 mm (večja velikost dovajanja običajnega stroja za izdelavo peska je približno 40 mm), kar presega mejo velikosti delcev za hranjenje običajnega udarnega drobilnika z navpično gredjo serije Bamako.
② Izpust z dvojno votlino.Premer izpusta je velik, razpoložljivi kot izpustnega priključka pa lahko doseže 89 °, kar zmanjša pretok obdelave materialov v votlini in zagotavlja neblokirno proizvodnjo
③ Struktura z dvojno votlino omogoča, da razmerje drobljenja doseže veliko vrednost, enkratna stopnja oblikovanja peska pa doseže približno 45%, medtem ko je stopnja oblikovanja peska pri običajnem stroju za izdelavo peska VSI 20% ~ 30%, stopnja oblikovanja peska pa je več kot podvojila.
④Zasnova z dvojno votlino ima več funkcij, kot so izdelava peska, oblikovanje, mešanje peska in kamna, ki lahko zadovolji različne potrebe strank
2. Bolj očitno varčevanje z energijo in zmanjšanje porabe
① Motor je visoke stopnje zaščite, z nizkim hrupom in visokim izkoristkom, ki zagotavlja stabilno in neprekinjeno moč za celoten stroj.Z uporabo enomotornega pogona z enako močjo lahko prihrani več kot dvakrat več električne energije kot običajni stroj za izdelavo peska.
② V primerjavi z zasnovo z več votlinami, rotor z dvojno votlino dovaja manj zraka in zmanjša porabo energije.Prihranjena energija se lahko uporabi za izboljšanje proizvodne zmogljivosti.Hkrati se zmanjša tudi moč naprave za odstranjevanje prahu.
3. Krajši čas vzdrževanja
Vsi obremenjeni deli opreme so zaščiteni s praktičnimi deli, ki jih je enostavno zamenjati, materiali teh delov pa so optimizirani za namen njihove uporabe, brez praktične obdelave ali priprave drugega rotorja.
① Rotorski sklop je modularen, enostavne strukture in priročnega vzdrževanja.Modularna zasnova rotorja zahteva samo zamenjavo močno obrabljenih delov brez zamenjave, da se prihranijo stroški vzdrževanja.
② Elektrohidravlično napravo za dvig pokrova je lažje popraviti in hitro vzdrževati ter skrajša čas popravila.Popravilo je mogoče zaključiti v približno 2-3 urah, medtem ko je čas vzdrževanja običajnega VSI stroja za peskanje dolg, več kot pol dneva.
TYP | VHODNA VELIKOST (MM) | PREVOZ (T/H) | PREMER ROTORJA X VIŠINA | Številka vtičnice | Hitrost (r/min) | Moč (KW) |
ZS1624 | ≤68 | 40-120 | 900 x 220 mm | 2 | 80 | 160 |
ZS1624P | ≤68 | 60-150 | 900 x 220 mm | 2 | 80 | 200 |
ZS2028 | ≤89 | 100-380 | 1210 x 220 mm | 2 | 70 | 400 |
ZS2028P | ≤89 | 120-410 | 1210 x 220 mm | 2 | 70 | 500 |
ZS2233 | ≤100 | 150-490 | 1210 x 330 mm | 2 | 70 | 630 |
1. Izdelava peska za vse vrste kamnin (apnenec, prod, granit, bazalt, diabaz, vse vrste jalovine itd.).
2.Komercialna mešalnica betona, asfaltna mešalnica agregata in cest, gradnja, predelava agregata.
3.Varstvo voda in hidroelektrarna, avtoceste, hitre železniške in potniške proge, most, letališka vzletno-pristajalna steza, komunalni inženiring, proizvodnja peska in kamnita plastika teh visokih stavb.
4. Gradbeni material, metalurgija, kemična industrija, rudarstvo, ognjevarni materiali, cement, industrija abrazivnih materialov, kot so zlomljeni.
5. Proizvodnja in predelava stekla, kremenovega peska in drugih surovin visoke čistosti.
6. Uporablja se tudi pri proizvodnji suhe malte
Na leto je mogoče prihraniti 20.148.000 kwh električne energije
Naš ZS2028 (Enomotor) | Tradicionalni VSI (dvojni motorji) | |||
| Vrste kamnin | Apnenec |
| |
Velikost, ki jo potrebujete | 0-5 mm (Večina srednjega peska) | 0-5 mm (Večina grobega peska) | ||
Izhod na uro | 120-150 T/H | 120-150 T/H | ||
Moč motorja | 400KW | 630KW | ||
Potrošni deli | Približno 100.000 t | Približno 90.000 ton | ||
Čas vzdrževanja | 2-3 h | 6-12 h | ||
Pristojbine za elektriko | 400 kWh na uro* | 630 kWh na uro* |
1. Močnejša proizvodna zmogljivost
① Velikost podajanja se podvoji.Velikost napajalnih delcev je velika, večja velikost dovajanja pa lahko doseže 100 mm (večja velikost dovajanja običajnega stroja za izdelavo peska je približno 40 mm), kar presega mejo velikosti delcev za hranjenje običajnega udarnega drobilnika z navpično gredjo serije Bamako.
② Izpust z dvojno votlino.Premer izpusta je velik, razpoložljivi kot izpustnega priključka pa lahko doseže 89 °, kar zmanjša pretok obdelave materialov v votlini in zagotavlja neblokirno proizvodnjo
③ Struktura z dvojno votlino omogoča, da razmerje drobljenja doseže veliko vrednost, enkratna stopnja oblikovanja peska pa doseže približno 45%, medtem ko je stopnja oblikovanja peska pri običajnem stroju za izdelavo peska VSI 20% ~ 30%, stopnja oblikovanja peska pa je več kot podvojila.
④Zasnova z dvojno votlino ima več funkcij, kot so izdelava peska, oblikovanje, mešanje peska in kamna, ki lahko zadovolji različne potrebe strank
2. Bolj očitno varčevanje z energijo in zmanjšanje porabe
① Motor je visoke stopnje zaščite, z nizkim hrupom in visokim izkoristkom, ki zagotavlja stabilno in neprekinjeno moč za celoten stroj.Z uporabo enomotornega pogona z enako močjo lahko prihrani več kot dvakrat več električne energije kot običajni stroj za izdelavo peska.
② V primerjavi z zasnovo z več votlinami, rotor z dvojno votlino dovaja manj zraka in zmanjša porabo energije.Prihranjena energija se lahko uporabi za izboljšanje proizvodne zmogljivosti.Hkrati se zmanjša tudi moč naprave za odstranjevanje prahu.
3. Krajši čas vzdrževanja
Vsi obremenjeni deli opreme so zaščiteni s praktičnimi deli, ki jih je enostavno zamenjati, materiali teh delov pa so optimizirani za namen njihove uporabe, brez praktične obdelave ali priprave drugega rotorja.
① Rotorski sklop je modularen, enostavne strukture in priročnega vzdrževanja.Modularna zasnova rotorja zahteva samo zamenjavo močno obrabljenih delov brez zamenjave, da se prihranijo stroški vzdrževanja.
② Elektrohidravlično napravo za dvig pokrova je lažje popraviti in hitro vzdrževati ter skrajša čas popravila.Popravilo je mogoče zaključiti v približno 2-3 urah, medtem ko je čas vzdrževanja običajnega VSI stroja za peskanje dolg, več kot pol dneva.
TYP | VHODNA VELIKOST (MM) | PREVOZ (T/H) | PREMER ROTORJA X VIŠINA | Številka vtičnice | Hitrost (r/min) | Moč (KW) |
ZS1624 | ≤68 | 40-120 | 900 x 220 mm | 2 | 80 | 160 |
ZS1624P | ≤68 | 60-150 | 900 x 220 mm | 2 | 80 | 200 |
ZS2028 | ≤89 | 100-380 | 1210 x 220 mm | 2 | 70 | 400 |
ZS2028P | ≤89 | 120-410 | 1210 x 220 mm | 2 | 70 | 500 |
ZS2233 | ≤100 | 150-490 | 1210 x 330 mm | 2 | 70 | 630 |