Hammerkross i PCZ-serien (HEAVY)
Hammerkrossen är lämplig för krossning av olika medelhårda och lägre material såsom kalksten med en tryckhållfasthet som inte överstiger 150 MPa och en kalciumhalt högre än 40%.Denna maskin har egenskaperna för speciell struktur, enkelt driftläge, energibesparing, bra produktpartikelform, justerbar urladdningspartikelstorlek, kostnadsbesparing, etc. Formen och strukturen på hammarkrossen och slagkrossen är i princip densamma, och skillnaden är endast ligger i form av rotor.Hammarkrossens rotor använder ömsesidigt oberoende hammarhuvuden och kan rotera runt hammaraxeln.Slagkrossrotorn använder högkromplåtshammare.Hammarkrossen har en stor vikt av ett enda hammarhuvud, rimlig rotorhastighet och stort tröghetsmoment, vilket kan uppnå krosseffekten av stor matarpartikelstorlek och liten urladdningspartikelstorlek.
Maskinkonstruktion
Den består av ram, rotorenhet, kavitetsfoderplatta, justeringsanordning, motordrivanordning och andra huvudkomponenter.
Arbetsprincip
När hammarkrossen fungerar driver rotorskivan hammarhuvudet för att göra cirkulära rörelser som drivs av motorn.När materialen kommer in i krosskammaren, krossas materialen av slag, stötar, skjuvning, slipning och andra effekter av hammarhuvudet.Efter krossning kommer material med partikelstorlek större än kraven att krossas igen längs hammarhuvudets tangentriktning, för att göra grovkrossningen och medelkrossningen på plats i ett steg. Slutligen släpps de kvalificerade materialen ut genom nedre utloppsporten.Hastigheten är vanligtvis 400-600 rpm.
Prestanda
1. Matarpartikelstorleken är stor och utsläppspartikelstorleken är liten.Den sekundära krossningen ändras till primär krossning för att realisera slagkrossning och slagformning.Lågkostnadsdriften av en maskin för två är helt realiserad och kostnaden kan minskas med 35 %.
2. Den färdiga produkten har enhetlig partikelform, få flingor och lågt pulverutbyte, vilket uppfyller standarden för utmärkt sand- och grusaggregat.
3. Hammarhuvudet är tillverkat av högkromlegering och dess livslängd är mer än dubbelt så lång som för vanligt höglegerat hammarhuvud.
4. Motanfallsplattan släcks av högmangangjutning och förstärks, och dess genomförbarhet och slaghållfasthet förbättras ytterligare.
5. En praktisk mantel är installerad runt rotorskivan för att undvika direkt slitage av stenar med rotorskivan, vilket avsevärt förbättrar rotorns livslängd.
6. Bultarna på foderplattan, slagplattan och förstyvningshöljet är av enhetliga specifikationer, vilket är bekvämt för demontering och underhåll.
7. Motanfallsplattan fixeras individuellt och kan demonteras och bytas ut individuellt för att minska underhållskostnaden.
8. Både torrt och blött, vilket kan krossa både torra och våta material.
Produktparameter
| Modell | Inmatningsöppning | Max.matningsstorlek (MM) | Rotor (MM) | Kapacitet | Kraft | Dimensionera |
| (MM) | （T/H） | （KW） | (MM) | |||
| PCZ1308-II | 800x850 | ≤600 | Ø 1310x790 | 100-160 | 132 | 2818x2100x2390 |
| PCZ1512-II | 900x1200 | ≤750 | Ø 1500x1160 | 250-320 | 160x2 | 3260x2624x2750 |
| PCZ1615-II | 1200x1500 | ≤1000 | Ø 1650x1452 | 420-500 | 220x2 | 3456x2915x3185 |
| PCZ1620-II | 1200x2000 | ≤1200 | Ø 1660x1900 | 800-1000 | 400x2 | 3500x3100x3200 |
| PCZ1820 | 1200x2000 | ≤1200 | Ø 1800x1964 | 1000-1200 | 450x2 | 3270x3210x3520 |
| PCZ2125 | 1690x2600 | ≤1600 | Ø 2100x2486 | 2000-2500 | 450x2 | 3728x4564x4667 |
1. Matarpartikelstorleken är stor och utsläppspartikelstorleken är liten.Den sekundära krossningen ändras till primär krossning för att realisera slagkrossning och slagformning.Lågkostnadsdriften av en maskin för två är helt realiserad och kostnaden kan minskas med 35 %.
2. Den färdiga produkten har enhetlig partikelform, få flingor och lågt pulverutbyte, vilket uppfyller standarden för utmärkt sand- och grusaggregat.
3. Hammarhuvudet är tillverkat av högkromlegering och dess livslängd är mer än dubbelt så lång som för vanligt höglegerat hammarhuvud.
4. Motanfallsplattan släcks av högmangangjutning och förstärks, och dess genomförbarhet och slaghållfasthet förbättras ytterligare.
5. En praktisk mantel är installerad runt rotorskivan för att undvika direkt slitage av stenar med rotorskivan, vilket avsevärt förbättrar rotorns livslängd.
6. Bultarna på foderplattan, slagplattan och förstyvningshöljet är av enhetliga specifikationer, vilket är bekvämt för demontering och underhåll.
7. Motanfallsplattan fixeras individuellt och kan demonteras och bytas ut individuellt för att minska underhållskostnaden.
8. Både torrt och blött, vilket kan krossa både torra och våta material.
| Modell | Inmatningsöppning | Max.matningsstorlek (MM) | Rotor (MM) | Kapacitet | Kraft | Dimensionera |
| (MM) | （T/H） | （KW） | (MM) | |||
| PCZ1308-II | 800×850 | ≤600 | Ø 1310×790 | 100-160 | 132 | 2818x2100x2390 |
| PCZ1512-II | 900×1200 | ≤750 | Ø 1500×1160 | 250-320 | 160×2 | 3260x2624x2750 |
| PCZ1615-II | 1200×1500 | ≤1000 | Ø 1650×1452 | 420-500 | 220×2 | 3456x2915x3185 |
| PCZ1620-II | 1200×2000 | ≤1200 | Ø 1660×1900 | 800-1000 | 400×2 | 3500x3100x3200 |
| PCZ1820 | 1200×2000 | ≤1200 | Ø 1800×1964 | 1000-1200 | 450×2 | 3270x3210x3520 |
| PCZ2125 | 1690×2600 | ≤1600 | Ø 2100×2486 | 2000-2500 | 450×2 | 3728x4564x4667 |
