Den består av motor, slurrypump, cyklon, zkr linjär vibrerande skärm, rengöringstank, returlåda, etc.
Sandvattenblandningen transporteras till cyklonen och den fina sanden som koncentrerats genom centrifugalklassificering tillförs den vibrerande silen genom sandsättningsmunstycket.Efter uttorkning av den vibrerande silen separeras den fina sanden från vattnet och en liten mängd fin sand och lera går tillbaka till rengöringstanken genom returtanken.När vätskenivån i rengöringstanken är för hög töms den ut genom utloppsporten.Viktkoncentrationen av det återvunna materialet i den linjära vibrerande skärmen är 70 % - 85 %.Finhetsmodulen kan justeras genom att ändra pumphastigheten, ändra murbrukskoncentrationen, justera bräddvattnet och byta ut sandmunstycket.För att slutföra de tre funktionerna rengöring, uttorkning och klassificering.
① I den traditionella våta bearbetningstekniken för konstgjord sand används spiralsandtvättmaskinen för lertvätt och uttorkning av konstgjord sand, och förlusten av konstgjord sand (särskilt fin sand) kan knappast kontrolleras.Återvinningsanordningen för finsand kan minska förlusten av finsand och kontrollera den inom 5 ~ 10 %.Problemen med hög finhetsmodul för färdig sand och låg halt av stenpulver i bearbetningssystem för konstgjord ballast är väl lösta.
② Den vibrerande skärmen använder polyuretanskärm, som har längre livslängd än andra typer av skärmar och är inte lätt att blockera hål.
③ Cyklonen är fodrad med polyuretan, vilket förbättrar hela enhetens livslängd och kan framgångsrikt slutföra slurrykoncentration, vätskeklarning och så vidare.
④ Återvinningssystemet för finsand är stort och kan återvinna 85 % av de fina partikelmaterialen i det totala utsläppet, vilket har ojämförliga tekniska och ekonomiska fördelar jämfört med annan utrustning.
⑤ De fina partiklarna återvinns helt, vilket minskar sedimentationstankens arbetsbelastning och rengöringskostnaden för sedimenteringstanken.
⑥ Återvinningssystemet för finsand minskar den naturliga staplingstiden för fina material och kan transporteras direkt till marknaden.
⑦ Motsvarande lösningar kan utformas enligt användarnas olika krav.
Modell | Impellerdiameter (MM) | Impellerbredd (MM) | Specifikation av siktplatta (MM) | Separatorspecifikation (MM) | Vattenförbrukning(m³/H) | Kapacitet (T/H) | Kraft (KW) | Övergripande dimension (MM) |
XS2600-35-1224 | 2600 | 1200 | 1200x2400 | 350 | ≤80 | 40-60 | ≈28 | 5600x5200x2700 |
XS3016-50-1530 | 3000 | 1600 | 1500x3000 | 250x2 | ≤120 | 60-95 | ≈44 | 6700x5500x2760 |
2XS3016-70-1530 | 3000 | 1600 | 1500x3000 | 350x2 | ≤120 | 60-95 | ≈51 | 6700x5500x2760 |
XS3024-70-2040D | 3000 | 2400 | 2000x4000 | 350x2 | ≤200 | 80-120 | ≈70 | 8590x5560x3670 |
2XS3024-120-2442D | 3000 | 2400 | 2400x4200 | 300x4 | ≤250 | 120-160 | ≈81 | 8590x5560x3670 |
XS3624-120-2442D | 3600 | 2400 | 2400x4200 | 300x4 | ≤250 | 150-220 | ≈81 | 9290x6460x4170 |
2XS3624-120-2442D | 3600 | 2400 | 2400x4200 | 300x4 | ≤280 | 120-220 | ≈99,5 | 12900x6460x4170 |
① I den traditionella våta bearbetningstekniken för konstgjord sand används spiralsandtvättmaskinen för lertvätt och uttorkning av konstgjord sand, och förlusten av konstgjord sand (särskilt fin sand) kan knappast kontrolleras.Återvinningsanordningen för finsand kan minska förlusten av finsand och kontrollera den inom 5 ~ 10 %.Problemen med hög finhetsmodul för färdig sand och låg halt av stenpulver i bearbetningssystem för konstgjord ballast är väl lösta.
② Den vibrerande skärmen använder polyuretanskärm, som har längre livslängd än andra typer av skärmar och är inte lätt att blockera hål.
③ Cyklonen är fodrad med polyuretan, vilket förbättrar hela enhetens livslängd och kan framgångsrikt slutföra slurrykoncentration, vätskeklarning och så vidare.
④ Återvinningssystemet för finsand är stort och kan återvinna 85 % av de fina partikelmaterialen i det totala utsläppet, vilket har ojämförliga tekniska och ekonomiska fördelar jämfört med annan utrustning.
⑤ De fina partiklarna återvinns helt, vilket minskar sedimentationstankens arbetsbelastning och rengöringskostnaden för sedimenteringstanken.
⑥ Återvinningssystemet för finsand minskar den naturliga staplingstiden för fina material och kan transporteras direkt till marknaden.
⑦ Motsvarande lösningar kan utformas enligt användarnas olika krav.
Modell | Impellerdiameter (MM) | Impellerbredd (MM) | Specifikation av siktplatta (MM) | Separatorspecifikation (MM) | Vattenförbrukning(m³/H) | Kapacitet (T/H) | Kraft (KW) | Övergripande dimension (MM) |
XS2600-35-1224 | 2600 | 1200 | 1200×2400 | 350 | ≤80 | 40-60 | ≈28 | 5600x5200x2700 |
XS3016-50-1530 | 3000 | 1600 | 1500×3000 | 250×2 | ≤120 | 60-95 | ≈44 | 6700x5500x2760 |
2XS3016-70-1530 | 3000 | 1600 | 1500×3000 | 350×2 | ≤120 | 60-95 | ≈51 | 6700x5500x2760 |
XS3024-70-2040D | 3000 | 2400 | 2000×4000 | 350×2 | ≤200 | 80-120 | ≈70 | 8590x5560x3670 |
2XS3024-120-2442D | 3000 | 2400 | 2400×4200 | 300×4 | ≤250 | 120-160 | ≈81 | 8590x5560x3670 |
XS3624-120-2442D | 3600 | 2400 | 2400×4200 | 300×4 | ≤250 | 150-220 | ≈81 | 9290x6460x4170 |
2XS3624-120-2442D | 3600 | 2400 | 2400×4200 | 300×4 | ≤280 | 120-220 | ≈99,5 | 12900x6460x4170 |