ZS högeffektiv centrifugal slagmaskin för sandtillverkning
Maskinkonstruktion
Den består av nio delar: matarmagasin, fördelare, virvelkrosskammare, pumphjul, huvudaxelenhet, bas, transmissionsanordning och stöd, smörjsystem, etc.
Arbetsprincip
Den är tillämpbar på krossning och formning av alla typer av material: från mjuk sten till hård sten, oavsett om det är material med lågt slitage eller material med högt slitage, sandtillverkningsmaskinen som utvecklats av vårt företag har två typer av "stenslagningssten" och "stenslagande järn".
"Sten till sten" används för att bearbeta material med stark nötningsförmåga;"Stenslagande järn" används för att bearbeta material med svag nötningsförmåga.
Dess arbetsprincip är att materialet kommer in i sandtillverkningsmaskinen från matningsmagasinet, kommer in i det roterande pumphjulet från mitten av fördelaren, accelereras snabbt i pumphjulet och dess acceleration kan nå hundratals gånger gravitationsaccelerationen, och sedan rotorn är jämnt fördelad från pumphjulets andra bror till insidan vid en linjär hastighet på 70-80m/s.De slungade materialen kolliderar med den ringformade foderplattan, och sedan studsar materialen snabbt tillbaka.De återstudsade materialen kolliderar med andra material igen.Ett sådant stycke material krossas av två eller flera stötar, friktion och slipning i krosskammaren.Det krossade materialet matas ut från den nedre utloppsporten.Under hela krossningsprocessen slår och krossar materialen varandra västerut, utan direkt kontakt med metallkomponenter, men krossas på grund av stötfriktion med ringformig foderplatta, för att förlänga utrustningens livslängd.
Video
Ansökan
1.Sandframställning för alla typer av stenar (kalksten, sten, granit, basalt, diabas, alla typer av avfall, etc.).
2. Kommersiell betongblandningsanläggning, asfaltblandningsanläggningens ballast och vägyta, konstruktion, ballastbearbetning.
3. Vattenskydd och vattenkraft, motorväg, höghastighetståg och passagerarlinje, bro, flygplatsbana, kommunalteknik, sandproduktion och stenplast i dessa höghus.
4.Byggnadsmaterial, metallurgi, kemisk industri, gruvdrift, brandsäkert material, cement, slitande material industri som trasiga.
5.Glas, kvartssand och andra hög renhet råvaror produktion och bearbetning.
6.Använder även vid tillverkning av torrbruk
Utrustning karaktär
20 148 000 kwh el kan sparas per år
| Vår ZS2028（Enmotor） | Traditionell VSI (dubbla motorer) | |||
| | Stentyper | Kalksten | | |
| Storleken du behöver | 0-5 mm (det mesta av medelsand) | 0-5 mm (det mesta av grov sand) | ||
| Utgång per timme | 120-150T/H | 120-150T/H | ||
| Motor kraft | 400KW | 630KW | ||
| Förbrukningsbara delar | Cirka 100 000 T | Cirka 90 000 T | ||
| Underhållstid | 2-3H | 6-12H | ||
| Elavgifter | 400 kwh per timme* | 630 kwh per timme* | ||
1. Starkare produktionskapacitet
① Matningsstorleken fördubblas.Matningspartikelstorleken är stor och den större matningsstorleken kan nå 100 mm (den större matningsstorleken på en konventionell sandtillverkningsmaskin är cirka 40 mm), vilket överskrider gränsen för matningspartikelstorleken för en konventionell Bamako-serie med vertikal axelkross.
② Utsläppsdesign med dubbla hålrum.Utloppsdiametern är stor och den tillgängliga vinkeln på utloppsporten tillåts nå 89 °, vilket minskar bearbetningsflödet av material i kaviteten och realiserar icke-blockerande produktion
③Den dubbla kavitetsstrukturen gör att krossförhållandet når ett högt värde, och engångssandformningshastigheten når cirka 45%, medan sandformningshastigheten för en konventionell VSI-sandtillverkningsmaskin är 20% ~ 30%, och sandformningshastigheten är mer än fördubblats.
④Den dubbla kavitetsdesignen har flera funktioner, såsom sandtillverkning, formning, sand- och stenblandning, vilket kan möta kundernas olika behov
2. Mer uppenbar energibesparing och förbrukningsminskning
① Motorn är av hög skyddsklass, med lågt ljud och hög effektivitet, vilket ger stabil och kontinuerlig kraft för hela maskinen.Genom att använda en motordrift, under samma effekt, kan den spara mer än dubbelt så mycket elektrisk energi än den konventionella sandtillverkningsmaskinen.
② Jämfört med designen med flera kaviteter levererar dubbelkavitetsrotorn mindre luft och minskar energiförbrukningen.Den energi som sparas kan användas för att förbättra produktionskapaciteten.Samtidigt reduceras också kraften hos dammborttagningsanordningen.
3. Kortare underhållstid
Alla belastade delar av utrustningen skyddas av praktiska delar som är lätta att byta ut, och materialen i dessa delar är optimerade för sitt användningsändamål, utan praktisk ytbeläggning eller förberedelse av en annan rotor.
① Rotorenheten är modulär, enkel struktur och bekvämt underhåll.Den modulära designen av rotorn behöver bara byta ut de hårt slitna delarna utan allt utbyte, för att spara underhållskostnaden.
② Den elektrohydrauliska locklyftanordningen är lättare att reparera och underhålla snabbt och förkortar reparationstiden.Reparationen kan slutföras på cirka 2-3 timmar, medan underhållstiden för en konventionell VSI-sandmaskin är lång, mer än en halv dag.
Produktparameter
| TYP | INPUT STORLEK (MM) | GENOMFÖRANDE (T/H) | ROTOR DIAMETER X HÖJD | Uttagsnummer | Hastighet (r/min) | Effekt (KW) |
| ZS1624 | ≤68 | 40-120 | 900x220MM | 2 | 80 | 160 |
| ZS1624P | ≤68 | 60-150 | 900x220MM | 2 | 80 | 200 |
| ZS2028 | ≤89 | 100-380 | 1210x220MM | 2 | 70 | 400 |
| ZS2028P | ≤89 | 120-410 | 1210x220MM | 2 | 70 | 500 |
| ZS2233 | ≤100 | 150-490 | 1210x330MM | 2 | 70 | 630 |
1.Sandframställning för alla typer av stenar (kalksten, sten, granit, basalt, diabas, alla typer av avfall, etc.).
2. Kommersiell betongblandningsanläggning, asfaltblandningsanläggningens ballast och vägyta, konstruktion, ballastbearbetning.
3. Vattenskydd och vattenkraft, motorväg, höghastighetståg och passagerarlinje, bro, flygplatsbana, kommunalteknik, sandproduktion och stenplast i dessa höghus.
4.Byggnadsmaterial, metallurgi, kemisk industri, gruvdrift, brandsäkert material, cement, slitande material industri som trasiga.
5.Glas, kvartssand och andra hög renhet råvaror produktion och bearbetning.
6.Använder även vid tillverkning av torrbruk
20 148 000 kwh el kan sparas per år
| Vår ZS2028（Enmotor） | Traditionell VSI (dubbla motorer) | |||
| | Stentyper | Kalksten | | |
| Storleken du behöver | 0-5 mm (det mesta av medelsand) | 0-5 mm (det mesta av grov sand) | ||
| Utgång per timme | 120-150T/H | 120-150T/H | ||
| Motor kraft | 400KW | 630KW | ||
| Förbrukningsbara delar | Cirka 100 000 T | Cirka 90 000 T | ||
| Underhållstid | 2-3H | 6-12H | ||
| Elavgifter | 400 kwh per timme* | 630 kwh per timme* | ||
1. Starkare produktionskapacitet
① Matningsstorleken fördubblas.Matningspartikelstorleken är stor och den större matningsstorleken kan nå 100 mm (den större matningsstorleken på en konventionell sandtillverkningsmaskin är cirka 40 mm), vilket överskrider gränsen för matningspartikelstorleken för en konventionell Bamako-serie med vertikal axelkross.
② Utsläppsdesign med dubbla hålrum.Utloppsdiametern är stor och den tillgängliga vinkeln på utloppsporten tillåts nå 89 °, vilket minskar bearbetningsflödet av material i kaviteten och realiserar icke-blockerande produktion
③Den dubbla kavitetsstrukturen gör att krossförhållandet når ett högt värde, och engångssandformningshastigheten når cirka 45%, medan sandformningshastigheten för en konventionell VSI-sandtillverkningsmaskin är 20% ~ 30%, och sandformningshastigheten är mer än fördubblats.
④Den dubbla kavitetsdesignen har flera funktioner, såsom sandtillverkning, formning, sand- och stenblandning, vilket kan möta kundernas olika behov
2. Mer uppenbar energibesparing och förbrukningsminskning
① Motorn är av hög skyddsklass, med lågt ljud och hög effektivitet, vilket ger stabil och kontinuerlig kraft för hela maskinen.Genom att använda en motordrift, under samma effekt, kan den spara mer än dubbelt så mycket elektrisk energi än den konventionella sandtillverkningsmaskinen.
② Jämfört med designen med flera kaviteter levererar dubbelkavitetsrotorn mindre luft och minskar energiförbrukningen.Den energi som sparas kan användas för att förbättra produktionskapaciteten.Samtidigt reduceras också kraften hos dammborttagningsanordningen.
3. Kortare underhållstid
Alla belastade delar av utrustningen skyddas av praktiska delar som är lätta att byta ut, och materialen i dessa delar är optimerade för sitt användningsändamål, utan praktisk ytbeläggning eller förberedelse av en annan rotor.
① Rotorenheten är modulär, enkel struktur och bekvämt underhåll.Den modulära designen av rotorn behöver bara byta ut de hårt slitna delarna utan allt utbyte, för att spara underhållskostnaden.
② Den elektrohydrauliska locklyftanordningen är lättare att reparera och underhålla snabbt och förkortar reparationstiden.Reparationen kan slutföras på cirka 2-3 timmar, medan underhållstiden för en konventionell VSI-sandmaskin är lång, mer än en halv dag.
| TYP | INPUT STORLEK (MM) | GENOMFÖRANDE (T/H) | ROTOR DIAMETER X HÖJD | Uttagsnummer | Hastighet (r/min) | Effekt (KW) |
| ZS1624 | ≤68 | 40-120 | 900x220MM | 2 | 80 | 160 |
| ZS1624P | ≤68 | 60-150 | 900x220MM | 2 | 80 | 200 |
| ZS2028 | ≤89 | 100-380 | 1210x220MM | 2 | 70 | 400 |
| ZS2028P | ≤89 | 120-410 | 1210x220MM | 2 | 70 | 500 |
| ZS2233 | ≤100 | 150-490 | 1210x330MM | 2 | 70 | 630 |
