page_banner

Імпульсний рукавний фільтр серії DMC

Імпульсний рукавний фільтр серії DMC – це продукт нового покоління, розроблений на основі оригінального імпульсного пиловловлювача DMC, який черпає уроки з передових іноземних технологій і в поєднанні з фактичною ситуацією з невеликим об’ємом повітря в одному машинному пилозбірнику в Китаї.

У машині використовується імпульсний клапан високого тиску (0,5-0,7 МПа) і технологія струминного очищення мішків із трубкою Вентурі, яка має переваги високої швидкості очищення золи, особливо очищення золи в режимі онлайн.

Безперервна робота пиловловлювача долає недоліки оригінальної механічної вібрації та вимкнення, і може бути широко використана в металургії, гірничодобувній, хімічній промисловості, будівельних матеріалах, неметалевій обробці, зерновій, фармацевтичній та інших галузях.

І машина використовує імпульсний контролер впорскування, який може реалізувати автоматичний контроль очищення золи.


Опис

DMC Series Pulse-jet bag filter

Він поєднує в собі переваги зворотного продування камери та інжекційного імпульсного мішкового пилозбірника, долає недолік кінетичної енергії очищення золи при задньому продуванні камери та недолік, що одночасне імпульсне очищення золи та фільтрація призведе до вторинної адсорбції пилу.Автономний метод очищення золи має переваги: ​​велику енергію очищення золи, хороший ефект очищення золи, низький опір системи, тривалий термін служби фільтрувального мішка та високу ефективність видалення пилу.Він широко використовується в будівельних матеріалах Очищення пилу в металургії, хімічній промисловості та інших галузях промисловості.Через різну кількість камер і різну кількість фільтрувальних мішків у кожній камері, ця серія пилоуловлювачів має різноманітні характеристики.У кожній камері є 32, 64, 96 і 128 фільтр-мішків.

Принцип роботи

Запилений газ надходить через повітряний отвір.При проходженні через бункер для золи частина крупних частинок пилу в газі відокремлюється за інерцією і безпосередньо потрапляє на дно зольника.Після проходження через бункер для золи пиловий газ стікає вгору в середній ящик, пил адсорбується на зовнішній поверхні фільтрувального мішка, а відфільтроване чисте повітря потрапляє в камеру очищення повітря верхнього ящика і збирається на повітрі. вихід для зливу.

Принцип очищення від золи

З подовженням часу фільтрації шар пилу на фільтр-мішку продовжує накопичуватися, а опір пилоуловлювача продовжує зростати.Коли опір обладнання підвищиться до встановленого значення, установка видалення золи починає видаляти золу.Спочатку закривається тарель відсіку, щоб перекрити потік фільтрованого повітря.Потім електромагнітний імпульсний клапан відкривається, і стиснене повітря швидко розширюється у верхній коробці за короткий час і надходить у фільтрувальний мішок, викликаючи розширення і деформацію мішка, а також вібрацію.Під очищенням зворотного повітряного потоку пил, прикріплений до зовнішньої поверхні фільтрувального мішка, видаляється в бункер для золи.Після очищення золи електромагнітний імпульсний клапан закривається, тарілчастий клапан відкривається, і камера повертається в стан фільтрації.Зоочистка кожного приміщення проводиться по черзі, а цикл зоочистки – від зоочистки одного приміщення до іншого.

Збір пилу

Пил, перехоплений після фільтрації та очищення золи, потрапляє в зольний бункер і централізовано видаляється з горловини бункера для золи.

Характеристика продуктивності

① Підходить для видалення пилу високої концентрації.Наприклад, концентрація пилу газу в системі подрібнення досягає 1000 г / нм ³. Серію імпульсних рукавних фільтрів повітряної коробки можна обробляти безпосередньо, не встановлюючи первинне обладнання для видалення пилу, таке як циклонний пилозбірник.

② Технологія автономного очищення золи використовується для зворотного продування камери та очищення золи, що не тільки дозволяє уникнути явища вторинної летючої «повторної адсорбції» пилу, що утворюється при онлайновому очищенні золи, але й не впливає на нормальну безперервну роботу умов експлуатації обладнання, покращує ефект очищення золи та подовжує термін служби фільтрувальних рукавів.

③ «Пристрій самоблокування фільтрувального мішка» прийнято для покращення герметизації між обладнанням та фільтр-мішком та підвищення ефективності видалення пилу.

④ Обладнання має структуру повітряної коробки, що зменшує локальні втрати опору обладнання та усуває незручне встановлення фільтрувальних мішків.

⑤ Фільтр-мішок виготовлений з нашого високотехнологічного продукту - мікропористого мембранного композитного матеріалу.Це може не тільки підвищити швидкість вітру фільтрації та зменшити опір експлуатації обладнання, але й уникнути явища, коли пил важко видалити з фільтрувального мішка через конденсацію.Він особливо підходить для видалення пилу високотемпературного та високовологісного запиленого газу, такого як цемент, електроенергія та інші галузі промисловості.

Параметр продукту

Модель

Загальна площа фільтра (м2)

Швидкість повітря фільтра (м/хв)

Потік очисного повітря (м3/год)

Кількість кишень для фільтра

Споживання повітря

(м3/год)

Концентрація на вході

(г/м3)

Вихідна концентрація

(г/м3)

Тиск нагнітання

(Па)

Підшипник негативного тиску

(Па)

Стійкість обладнання

(Па)

Імпульсний клапан

Модель двигуна

Потужність

(кВт)

Розмір

Кількість

DMC-32

24

1.04-1.67

1500-2400

32

0,032

200

0,05

0,5-0,7

5000

≤1200

1"

4

Y90S-2

3

DMC-48

36

1,15-1,62

2500-3500

48

0,048

6

Y90S-2

4

DMC-64

48

1,21-1,74

3500-5000

64

0,064

8

Y100L-2

5.5

DMC-80

60

1,25-1,67

4500-6000

80

0,08

8

Y132S1-2

7.5

DMC-96

72

1,27-1,62

5500-7000

96

0,096

8

Y132S1-2

7.5

DMC-120

90

1,3-1,76

7500-9500

120

0,12

10

Y132S2-2

7.5

DMC-144

108

1,3-1,76

8500-11000

144

0,14

12

Y162M2-2

15

① Підходить для видалення пилу високої концентрації.Наприклад, концентрація пилу газу в системі подрібнення досягає 1000 г / нм ³. Серію імпульсних рукавних фільтрів повітряної коробки можна обробляти безпосередньо, не встановлюючи первинне обладнання для видалення пилу, таке як циклонний пилозбірник.

② Технологія автономного очищення золи використовується для зворотного продування камери та очищення золи, що не тільки дозволяє уникнути явища вторинного літаючого «повторного поглинання» пилу, що утворюється при онлайновому очищенні золи, але й не впливає на нормальну безперервну роботу умов експлуатації обладнання, покращує ефект очищення золи та подовжує термін служби фільтрувальних рукавів.

③ «Пристрій самоблокування фільтрувального мішка» використовується для покращення герметизації між обладнанням та фільтр-мішком та підвищення ефективності видалення пилу.

④ Обладнання має структуру повітряної коробки, що зменшує локальні втрати опору обладнання та усуває незручне встановлення фільтрувальних мішків.

⑤ Фільтр-мішок виготовлений з нашого високотехнологічного продукту – мікропористого мембранного композитного матеріалу.Це може не тільки підвищити швидкість вітру фільтрації та зменшити опір експлуатації обладнання, але й уникнути явища, коли пил важко видалити з фільтрувального мішка через конденсацію.Він особливо підходить для видалення пилу високотемпературного та високовологісного запиленого газу, такого як цемент, електроенергія та інші галузі промисловості.

Модель

Загальна площа фільтра (м2)

Швидкість повітря фільтра (м/хв)

Потік очисного повітря (м3/год)

Кількість кишень для фільтра

Споживання повітря

(м3/год)

Концентрація на вході

(г/м3)

Вихідна концентрація

(г/м3)

Тиск нагнітання

(Па)

Підшипник негативного тиску

(Па)

Стійкість обладнання

(Па)

Імпульсний клапан

Модель двигуна

Потужність

(кВт)

Розмір

Кількість

DMC-32

24

1.04-1.67

1500-2400

32

0,032

200

0,05

0,5-0,7

5000

≤1200

1″

4

Y90S-2

3

DMC-48

36

1,15-1,62

2500-3500

48

0,048

6

Y90S-2

4

DMC-64

48

1,21-1,74

3500-5000

64

0,064

8

Y100L-2

5.5

DMC-80

60

1,25-1,67

4500-6000

80

0,08

8

Y132S1-2

7.5

DMC-96

72

1,27-1,62

5500-7000

96

0,096

8

Y132S1-2

7.5

DMC-120

90

1,3-1,76

7500-9500

120

0,12

10

Y132S2-2

7.5

DMC-144

108

1,3-1,76

8500-11000

144

0,14

12

Y162M2-2

15