Ne aggódj, 8 elem a segítségedre lesz!
Nyersanyag tulajdonságai
A különböző anyagok keménysége, viszkozitása és páratartalma eltérő lesz.A homokgyártó gép zúzás közbeni homoktermelése is eltérő lesz a különböző zúzott anyagoktól függően.Minél magasabb az anyag páratartalma, annál könnyebben tapad.A nagy viszkozitású anyagok a homokgyártó gépben lévő homokkészítő kamra belső falához tapadnak.Ha nem tudják időben megtisztítani, akkor a homokgyártó gép működési hatékonysága súlyosan csökken.Ha az anyag páratartalma túl magas, az anyag nedvességtartalmának csökkentésére napfényt vagy levegős szárítást lehet alkalmazni.
A nagy mennyiségű finom port tartalmazó anyagoknál azt előzetesen át kell szitálni, és a finom port lehetőség szerint ki kell szűrni az anyagokból, hogy ne befolyásolja a homokkészítő gép munkáját.
Minél keményebb az anyag, annál nehezebb homokot készíteni, és annál komolyabb a berendezés kopása.
Késztermék kiürítési specifikációja
Minél magasabb a késztermék finomsági követelménye, annál kisebb a homokkészítő gép kapacitása.
Berendezésmodell kiválasztása
A berendezés modellje szintén döntő tényező, amely befolyásolja a berendezés teljesítményét.Berendezések vásárlásakor a beruházások csökkentése érdekében egyes felhasználók kis modellel rendelkező berendezéseket választanak, de a gyártási folyamat során nagy teljesítményre törekszenek, ami nagyon nehéz a homokgyártó gép számára.
Ezért berendezések vásárlásakor a felhasználóknak bizonyos ismeretekkel kell rendelkezniük saját termelésükről, és megfelelő homokgyártó gépet kell vásárolniuk.Ellenkező esetben ez nem csak a kimenetet érinti, hanem a felhasználókat magasabb költségekkel is költi.
Szabványos működés és rendszeres karbantartás
Nagyon fontos a homokkészítő gép szabványos működése és rendszeres karbantartása, ami a berendezés homoktermelését is befolyásolja.A takarmányozás folyamatossága és egyenletessége nagy hatással van a zúzásra.A folyamatos és egyenletes takarmányozás nem csak a termelést normalizálhatja, hanem javíthatja a termelés hatékonyságát is.Ha a homokgyártó gép működése nem szabványos, és nem történik rendszeres karbantartás, az felgyorsítja a sérülékeny alkatrészek kopását, nagymértékben csökkenti a berendezés élettartamát és csökkenti a teljesítményt.
Berendezés minősége
Ha nagy teljesítményt szeretne a homokkészítő géptől, akkor nem csak a berendezés minőségét kell megkövetelnie, hanem nagyobb figyelmet kell fordítania a berendezés teljesítményére is.A ZS daráló kiváló minőségű kopásálló anyagokból készül és professzionális berendezésekkel kalibrálva van, ami nemcsak a berendezés élettartamát hosszabbítja meg és a működését stabilabbá teszi, hanem komoly garanciát jelent a homokgyártó gép termelékenységére is.
Gyártósor sématervezése
A gyártósor tervezési sémája szintén a teljesítményt befolyásoló kulcsfontosságú láncszem.Az első pofás zúzó, a kúpos zúzó és a szalagos szállítószalag feldolgozási kapacitásának is meg kell egyeznie, különben a végső teljesítmény biztosan nem felel meg a követelményeknek.A gyártósor konfigurációjának átfogóan figyelembe kell vennie a különféle tényezőket a termelési igények kielégítése érdekében.
A rotor sebességének hatása
A folyamatos anyagok bejutnak a nagy sebességű forgó járókerékbe, és a gyorsítás után folyamatos erőt biztosító anyagáramlást képeznek, ami nagy sebességű extrudálást, őrlést és zúzást eredményez az örvénykamrában, így folyamatos aprítási termelést eredményez.A függőleges tengelyű ütvetörő működési elve szerint, ha az anyag részecskeméretét meghatározták, a mozgási energia nagymértékben megnő a törő rotor lineáris sebességének növekedésével;Ha a törő rotor lineáris sebessége állandó, ha az anyag tömege nő, akkor a mozgási energia is nő, és fordítva.
Van egy bizonyos kapcsolat a függőleges tengelyű ütvetörővel zúzott kő szemcsemérete és a törő rotor lineáris sebessége között.Azonos üzemállapot mellett, ha a zúzott anyag szemcsemérete nagy, a törő rotor lineáris sebessége kicsi.Ezért, ha az anyag zúzószilárdsága nagy vagy a zúzás szemcsemérete kicsi, a szükséges zúzási sebesség nő.Ha a bejövő anyagok szemcsemérete, nedvességtartalma és betáplált mennyisége megegyezik, megfelelően növelje a törőgép forgórész-fordulatszámát (lineáris sebességét), és növelje a finom por kibocsátását.
A munkaparaméterek és a működési tényezők hatása
A homokgyártó gép teljesítménye és szerkezeti tényezői nagyban befolyásolják a zúzást.A homokgyártó gép típusa és specifikációja, a gazdaságos és ésszerű beépített teljesítmény, a forgási sebesség állítható tartománya, az érckibocsátó nyílás mérete és a zúzókamra szerkezeti formája egyaránt nagy hatással van a zúzás hatékonyságára.
A fenti 8 kulcsfontosságú tényező befolyásolja a homokgyártó gép teljesítményét.Egy másik kiváló kezelő is nagyon fontos.Egy kiváló és képzett kezelő gyorsan ellenőrizheti a gyártósor rejtett hibáit, gördülékenyebbé teheti a gyártósort, és elkerülheti a berendezés teljesítményét befolyásoló leállásokat és nagyjavításokat.Ezen túlmenően a felhasználóknak vásárláskor átfogóan mérlegelniük kell saját gyártási helyzetüket, hogy megtalálják a saját anyaguknak megfelelő aprítóberendezést.
Feladás időpontja: 2021.10.15