心配しないでください、あなたを助けるための8つの要素！
原材料の特性
異なる材料の硬度、粘度、湿度は異なります。破砕時の製砂機の砂生産量も、破砕物によって異なります。材料の湿度が高いほど、付着しやすくなります。高粘度の材料は、製砂機の製砂室の内壁に付着します。時間内に清掃できない場合、製砂機の作業効率に深刻な影響を及ぼします。材料の湿度が高すぎる場合は、日光または風乾を使用して材料の水分を減らすことができます。
微粉を多く含む材料については、事前にふるい分けを行い、製砂機の作業に影響を与えないように、可能な限り微粉末をふるいにかける必要があります。
材料が硬いほど、砂を作るのが難しくなり、機器の摩耗が激しくなります。
完成品排出仕様
完成品の細かさの要件が高いほど、製砂機の能力は小さくなります。
機器モデルの選択
機器モデルも、機器の出力に影響を与える重要な要素です。設備を購入する際、投資を抑えるために小型の設備を選ぶユーザーもいますが、製砂機では非常に難しい生産工程で高出力を追求しています。
したがって、機器を購入する際には、ユーザーは自分の生産についてある程度理解し、適切な製砂機を購入する必要があります。そうしないと、出力に影響を与えるだけでなく、ユーザーのコストも高くなります。
標準化された操作と定期的なメンテナンス
製砂機の標準化された操作と定期的なメンテナンスは非常に重要であり、それは装置の砂の生産にも影響を及ぼします。供給の連続性と均一性は、破砕に大きな影響を与えます。継続的かつ均一な給餌は、生産を正常にするだけでなく、生産効率を向上させることができます。製砂機の操作が標準化されておらず、定期的なメンテナンスが行われていないと、脆弱な部品の摩耗が加速し、機器の耐用年数が大幅に短縮され、出力が低下します。
機器の品質
高出力の製砂機が必要な場合は、設備の品質だけでなく、設備の性能にも注意を払う必要があります。ZSクラッシャーは、高品質の耐摩耗性材料で作られ、専門の機器によって校正されています。これにより、機器の耐用年数が長くなり、操作がより安定するだけでなく、製砂機の生産性が強力に保証されます。
生産ラインのスキーム設計
生産ラインの設計スキームも、出力に影響を与える重要なリンクです。フロントジョークラッシャー、コーンクラッシャー、ベルトコンベヤーの処理能力もそれに匹敵する必要があります。そうでない場合、最終出力は確かに要件を満たしません。生産ラインの構成は、生産需要を満たすためにさまざまな要素を包括的に考慮する必要があります。
ローター速度の影響
連続材料は高速回転羽根車に入り、加速後に連続動力材料の流れを形成し、その結果、渦室で高速押出し、粉砕、粉砕が行われ、連続粉砕が行われます。垂直軸衝撃破砕機の動作原理によれば、材料の粒子サイズが決定されると、運動エネルギーは破砕機ローターの線速度の増加とともに大幅に増加します。クラッシャーローターの線速度が一定の場合、材料の質量が増加すると運動エネルギーも増加し、その逆も同様です。
縦軸衝撃破砕機で破砕された石の粒度と破砕機ローターの線速度には一定の関係があります。同じ作動状態を前提として、破砕物の粒度が大きい場合、破砕機ローターの線速度は遅くなります。そのため、材料の破砕強度が大きい場合や破砕粒度が小さい場合は、必要な破砕速度が速くなります。投入する材料の粒度、含水率、供給量が同じ場合は、クラッシャーのローター速度（線速度）を適切に上げ、微粉末の出力を上げてください。
動作パラメータと動作係数の影響
製砂機の性能と構造的要因は、破砕に大きな影響を及ぼします。製砂機の種類と仕様、経済的で合理的な設置電力、調整可能な回転速度範囲、鉱石排出口のサイズ、破砕室の構造形態はすべて、破砕効率に大きな影響を与えます。
上記は、製砂機の生産量に影響を与える8つの重要な要因です。別の優れたオペレーターも非常に重要です。優秀で熟練したオペレーターは、生産ラインの隠れた問題をすばやくチェックし、生産ラインをよりスムーズに稼働させ、装置の出力に影響を与えるシャットダウンやオーバーホールを回避できます。また、ご自身の材料に適した破砕装置を見つけるために、ご購入の際にはご自身の生産状況を総合的に検討する必要があります。
投稿時間：2021年10月15日