DMC serija Pulse-jet vrećasti filter
Kombinira prednosti povratnog puhanja komore i sakupljača prašine u vrećama za ubrizgavanje, prevazilazi nedostatak kinetičke energije čišćenja pepela povratnog duvanja komore i nedostatak da će istovremeno čišćenje i filtracija pepela ubrizgavanjem proizvesti sekundarnu adsorpciju prašine.Metoda off-line čišćenja pepela ima prednosti velike energije čišćenja pepela, dobrog efekta čišćenja pepela, niske otpornosti sistema, dugog veka trajanja filter vrećice i visoke efikasnosti uklanjanja prašine.Široko se koristi u građevinskim materijalima. Prečišćavanje prašine u metalurgiji, hemijskoj industriji i drugim industrijama.Zbog različitog broja komora i različitog broja filter vrećica u svakoj komori, ova serija uređaja za uklanjanje prašine ima različite specifikacije.U svakoj komori ima 32, 64, 96 i 128 filter vrećica.
Princip rada
Prašnjavi plin ulazi iz ulaza zraka.Prilikom prolaska kroz rezervoar za pepeo, deo velike čestice prašine u gasu se odvaja po inerciji i direktno pada na dno rezervoara za pepeo.Nakon prolaska kroz spremnik za pepeo, prašnjavi plin struji prema gore u srednju kutiju, prašina se adsorbira na vanjskoj površini filter vrećice, a filtrirani čisti zrak ulazi u komoru za pročišćavanje zraka gornje kutije i skuplja se na zraku. izlaz za pražnjenje.
Princip čišćenja pepela
Sa produženjem vremena filtracije, sloj prašine na filter vrećici nastavlja da se akumulira, a otpor opreme za uklanjanje prašine nastavlja da raste.Kada otpor opreme poraste na podešenu vrijednost, postavka uklanjanja pepela počinje uklanjati pepeo.Prvo se zatvara otvor pretinca kako bi se prekinuo protok filtriranog zraka.Zatim se otvara elektromagnetski pulsni ventil, a komprimirani zrak se brzo širi u gornjoj kutiji za kratko vrijeme i struji u filter vrećicu, uzrokujući širenje i deformaciju vrećice i proizvodi vibracije.Pod čišćenjem obrnutim protokom zraka, prašina pričvršćena na vanjsku površinu filter vrećice se uklanja u spremnik za pepeo.Nakon čišćenja pepela, elektromagnetski pulsni ventil se zatvara, otvara se klapni ventil i komora se vraća u stanje filtriranja.Čišćenje pepela svake prostorije vrši se redom, a ciklus čišćenja pepela je od čišćenja jedne prostorije do druge.
Sakupljanje prašine
Prašina zahvaćena nakon filtriranja i čišćenja pepela pada u rezervoar za pepeo i centralno se ispušta iz otvora rezervoara za pepeo.
Performance Feature
① Pogodno za uklanjanje prašine visoke koncentracije.Na primjer, koncentracija prašine u plinu u sistemu za mljevenje je čak 1000 g / nm ³. Serija pulsnih vrećastih filtera za vazdušnu kutiju može se obraditi direktno bez postavljanja primarne opreme za uklanjanje prašine kao što je ciklonski sakupljač prašine.
② Tehnologija off-line čišćenja pepela koristi se za povratno duvanje komore i čišćenje pepela, što ne samo da izbjegava fenomen sekundarne leteće "ponovne adsorpcije" prašine koja nastaje on-line čišćenjem pepela, već i ne utiče na normalan kontinuirani rad uslova rada opreme, poboljšava učinak čišćenja pepela i produžava vijek trajanja filter vrećica.
③ "Samoblokirajući uređaj za zatvaranje filter vrećice" je usvojen kako bi se poboljšalo zaptivanje između opreme i filter vrećice i poboljšala efikasnost uklanjanja prašine.
④ Oprema ima strukturu vazdušne kutije, što smanjuje gubitak lokalnog otpora opreme i eliminiše nezgodnu instalaciju filter vrećica.
⑤ Filter vrećica je izrađena od našeg visokotehnološkog proizvoda - mikroporoznog membranskog kompozitnog materijala.Ne samo da može poboljšati brzinu vjetra filtracije i smanjiti otpor rada opreme, već i izbjeći pojavu da je prašinu teško ukloniti na filter vrećici zbog kondenzacije.Posebno je pogodan za uklanjanje prašine od visokotemperaturnog i visokovlažnog prašnjavog plina, kao što su cement, elektroenergetika i druge industrije.
Parametar proizvoda
| Model | Ukupna površina filtera (m2) | Brzina zraka filtera (m/min) | Protok zraka za tretman (m3/h) | Broj džepova za filter | Potrošnja vazduha (m3/h) | Ulazna koncentracija (g/m3) | Koncentracija na izlazu (g/m3) | Pritisak ubrizgavanja (Pa) | Nosi negativni pritisak (Pa) | Otpor opreme (Pa) | Pulsni ventil | Model motora | Snaga (KW) | |
| Dimenzija | Količina | |||||||||||||
| DMC-32 | 24 | 1.04-1.67 | 1500-2400 | 32 | 0,032 | 200 | 0.05 | 0,5-0,7 | 5000 | ≤1200 | 1" | 4 | Y90S-2 | 3 |
| DMC-48 | 36 | 1.15-1.62 | 2500-3500 | 48 | 0,048 | 6 | Y90S-2 | 4 | ||||||
| DMC-64 | 48 | 1.21-1.74 | 3500-5000 | 64 | 0,064 | 8 | Y100L-2 | 5.5 | ||||||
| DMC-80 | 60 | 1,25-1,67 | 4500-6000 | 80 | 0.08 | 8 | Y132S1-2 | 7.5 | ||||||
| DMC-96 | 72 | 1.27-1.62 | 5500-7000 | 96 | 0,096 | 8 | Y132S1-2 | 7.5 | ||||||
| DMC-120 | 90 | 1.3-1.76 | 7500-9500 | 120 | 0.12 | 10 | Y132S2-2 | 7.5 | ||||||
| DMC-144 | 108 | 1.3-1.76 | 8500-11000 | 144 | 0.14 | 12 | Y162M2-2 | 15 | ||||||
① Pogodno za uklanjanje prašine visoke koncentracije.Na primjer, koncentracija prašine u plinu u sistemu za mljevenje je čak 1000 g / nm ³. Serija pulsnih vrećastih filtera za vazdušnu kutiju može se obraditi direktno bez postavljanja primarne opreme za uklanjanje prašine kao što je ciklonski sakupljač prašine.
② Tehnologija off-line čišćenja pepela koristi se za povratno duvanje komore i čišćenje pepela, što ne samo da izbjegava fenomen sekundarne leteće „ponovne adsorpcije“ prašine koja nastaje on-line čišćenjem pepela, već i ne utiče na normalan kontinuirani rad uslova rada opreme, poboljšava učinak čišćenja pepela i produžava vijek trajanja filter vrećica.
③ “Samoblokirajući uređaj za zatvaranje filter vrećice” je usvojen da poboljša zaptivanje između opreme i filter vrećice i poboljša efikasnost uklanjanja prašine.
④ Oprema ima strukturu vazdušne kutije, što smanjuje gubitak lokalnog otpora opreme i eliminiše nezgodnu instalaciju filter vrećica.
⑤ Filter vrećica je napravljena od našeg visokotehnološkog proizvoda – mikroporoznog membranskog kompozitnog materijala.Ne samo da može poboljšati brzinu vjetra filtracije i smanjiti otpor rada opreme, već i izbjeći pojavu da je prašinu teško ukloniti na filter vrećici zbog kondenzacije.Posebno je pogodan za uklanjanje prašine od visokotemperaturnog i visokovlažnog prašnjavog plina, kao što su cement, elektroenergetika i druge industrije.
| Model | Ukupna površina filtera (m2) | Brzina zraka filtera (m/min) | Protok zraka za tretman (m3/h) | Broj džepova za filter | Potrošnja vazduha (m3/h) | Ulazna koncentracija (g/m3) | Koncentracija na izlazu (g/m3) | Pritisak ubrizgavanja (Pa) | Nosi negativni pritisak (Pa) | Otpor opreme (Pa) | Pulsni ventil | Model motora | Snaga (KW) | |
| Dimenzija | Količina | |||||||||||||
| DMC-32 | 24 | 1.04-1.67 | 1500-2400 | 32 | 0,032 | 200 | 0.05 | 0,5-0,7 | 5000 | ≤1200 | 1″ | 4 | Y90S-2 | 3 |
| DMC-48 | 36 | 1.15-1.62 | 2500-3500 | 48 | 0,048 | 6 | Y90S-2 | 4 | ||||||
| DMC-64 | 48 | 1.21-1.74 | 3500-5000 | 64 | 0,064 | 8 | Y100L-2 | 5.5 | ||||||
| DMC-80 | 60 | 1,25-1,67 | 4500-6000 | 80 | 0.08 | 8 | Y132S1-2 | 7.5 | ||||||
| DMC-96 | 72 | 1.27-1.62 | 5500-7000 | 96 | 0,096 | 8 | Y132S1-2 | 7.5 | ||||||
| DMC-120 | 90 | 1.3-1.76 | 7500-9500 | 120 | 0.12 | 10 | Y132S2-2 | 7.5 | ||||||
| DMC-144 | 108 | 1.3-1.76 | 8500-11000 | 144 | 0.14 | 12 | Y162M2-2 | 15 | ||||||
