Филтер за вреќи со пулс-џет од серијата DMC
Ги комбинира предностите на дувањето на задниот дел од комората и колекторот за прашина со импулсна вреќа за вбризгување, го надминува недостатокот на кинетичка енергија за чистење на пепелта при дување назад на комората и дефектот што истовременото чистење и филтрирање на пулсната пепел со вбризгување ќе предизвика секундарна адсорпција на прав.Оф-лајн методот за чистење пепел ги има предностите на големата енергија за чистење на пепелта, добар ефект на чистење на пепелта, мала отпорност на системот, долг работен век на филтер кесата и висока ефикасност на отстранување на прав.Широко се користи во градежни материјали Прочистување на прашина во металургијата, хемиската индустрија и другите индустрии.Поради различниот број на комори и различниот број на филтер кеси во секоја комора, оваа серија на отстранувачи на прав формираат различни спецификации.Во секоја комора има 32, 64, 96 и 128 филтер кеси.
Работен принцип
Прашливиот гас влегува од влезот на воздухот.При минување низ бункерот за пепел, дел од прашината од големи честички во гасот се одвојува по инерција и директно паѓа во дното на бункерот за пепел.Откако ќе помине низ бункерот за пепел, правливиот гас тече нагоре во средната кутија, прашината се адсорбира на надворешната површина на филтер кесата, а филтрираниот чист воздух влегува во комората за прочистување на воздухот на горната кутија и се собира во воздухот. излез за испуштање.
Принцип за чистење на пепел
Со продолжување на времето на филтрирање, слојот од прав на кесата за филтрирање продолжува да се акумулира, а отпорот на опремата за отстранување прашина продолжува да расте.Кога отпорот на опремата ќе се зголеми до поставената вредност, поставката за отстранување на пепел започнува да ја отстранува пепелта.Прво, капакот на одделот е затворен за да се прекине протокот на филтриран воздух.Потоа се отвора електромагнетниот импулсен вентил, а компримираниот воздух брзо се шири во горната кутија за кратко време и се влева во филтер-торбата, предизвикувајќи ја вреќата да се прошири и деформира и да произведува вибрации.Под бришење на обратниот проток на воздух, правот прикачен на надворешната површина на филтер-торбата се соголува во бункерот за пепел.По чистењето на пепелта, електромагнетниот импулсен вентил се затвора, вентилот за отпуштање се отвора и комората се враќа во состојба на филтрирање.Чистењето со пепел на секоја просторија се врши наизменично, а циклусот на чистење пепел е од чистењето со пепел од една соба до друга.
Собирање прашина
Прашината пресретната по филтрирањето и чистењето на пепелта паѓа во бункерот за пепел и централно се испушта од устата на бункерот за пепел.
Карактеристика за изведба
① Погоден за отстранување прашина со висока концентрација.На пример, концентрацијата на прашина на гасот во системот за мелење е висока до 1000 g / nm ³, серијата филтри за пулсни кеси за воздушна кутија може да се обработи директно без да се постави примарна опрема за отстранување прашина, како што е колектор за циклонска прашина.
② Технологијата за офлајн чистење на пепел се користи за дување на задниот дел од комората и чистење на пепел, што не само што го избегнува феноменот на секундарна летечка „повторна адсорпција“ на прашина генерирана со чистење на пепел преку Интернет, туку и не влијае на нормалното континуирано работење на условите за работа на опремата, го подобрува ефектот на чистење на пепелта и го продолжува работниот век на филтер кесите.
③ „Уредот за самозаклучување на кесичката за филтер“ е усвоен за да се подобри запечатувањето помеѓу опремата и филтерската кеса и да се подобри ефикасноста на отстранување на прав.
④ Опремата ја усвојува структурата на воздушната кутија, што ја намалува загубата на локалната отпорност на опремата и ја елиминира незгодната инсталација на филтер кеси.
⑤ Филтерската кеса е направена од нашиот високотехнолошки производ - композитен материјал со микропорозна мембрана.Тоа не само што може да ја подобри брзината на ветерот на филтрирање и да го намали отпорот на работа на опремата, туку и да го избегне феноменот дека прашината е тешко да се отстрани од филтер кесата поради кондензација.Посебно е погоден за отстранување прашина од правливи гасови со висока температура и висока влажност, како што се цемент, електрична енергија и други индустрии.
Параметар на производот
| Модел | Вкупен филтер (m2) | Брзина на филтер за воздух (m/min) | Проток на воздух за третман (m3/h) | Број на џеб за филтер | Потрошувачка на воздух (m3/h) | Концентрација на влезот (g/m3) | Концентрација на улет (g/m3) | Притисок на инјектирање (Па) | Имајќи негативен притисок (Па) | Отпорност на опремата (Па) | Пулсен вентил | Мотор модел | Моќ (KW) | |
| Димензија | Квантитет | |||||||||||||
| DMC-32 | 24 | 1,04-1,67 | 1500-2400 | 32 | 0,032 | 200 | 0,05 | 0,5-0,7 | 5000 | ≤1200 | 1" | 4 | Y90S-2 | 3 |
| DMC-48 | 36 | 1,15-1,62 | 2500-3500 | 48 | 0,048 | 6 | Y90S-2 | 4 | ||||||
| DMC-64 | 48 | 1,21-1,74 | 3500-5000 | 64 | 0,064 | 8 | Y100L-2 | 5.5 | ||||||
| DMC-80 | 60 | 1,25-1,67 | 4500-6000 | 80 | 0,08 | 8 | Y132S1-2 | 7.5 | ||||||
| DMC-96 | 72 | 1,27-1,62 | 5500-7000 | 96 | 0,096 | 8 | Y132S1-2 | 7.5 | ||||||
| DMC-120 | 90 | 1,3-1,76 | 7500-9500 | 120 | 0,12 | 10 | Y132S2-2 | 7.5 | ||||||
| DMC-144 | 108 | 1,3-1,76 | 8500-11000 | 144 | 0,14 | 12 | Y162M2-2 | 15 | ||||||
① Погоден за отстранување прашина со висока концентрација.На пример, концентрацијата на прашина на гасот во системот за мелење е висока до 1000 g / nm ³, серијата филтри за пулсни кеси за воздушна кутија може да се обработи директно без да се постави примарна опрема за отстранување прашина, како што е колектор за циклонска прашина.
② Технологијата за офлајн чистење на пепел се користи за дување на задниот дел од комората и чистење на пепел, што не само што го избегнува феноменот на секундарна летечка „повторна адсорпција“ на прашина генерирана со чистење на пепел преку Интернет, туку исто така не влијае на нормалното континуирано работење на условите за работа на опремата, го подобрува ефектот на чистење на пепелта и го продолжува работниот век на филтер кесите.
③ „Уредот за самозаклучување на кесата за филтер“ е усвоен за да се подобри запечатувањето помеѓу опремата и филтерската кеса и да се подобри ефикасноста на отстранување на прав.
④ Опремата ја усвојува структурата на воздушната кутија, што ја намалува загубата на локалната отпорност на опремата и ја елиминира незгодната инсталација на филтер кеси.
⑤ Филтерската кеса е направена од нашиот високотехнолошки производ - композитен материјал од микропорозна мембрана.Тоа не само што може да ја подобри брзината на ветерот на филтрирање и да го намали отпорот на работа на опремата, туку и да го избегне феноменот дека прашината е тешко да се отстрани од филтер кесата поради кондензација.Посебно е погоден за отстранување прашина од правливи гасови со висока температура и висока влажност, како што се цемент, електрична енергија и други индустрии.
| Модел | Вкупен филтер (m2) | Брзина на филтер за воздух (m/min) | Проток на воздух за третман (m3/h) | Број на џеб за филтер | Потрошувачка на воздух (m3/h) | Концентрација на влезот (g/m3) | Концентрација на улет (g/m3) | Притисок на инјектирање (Па) | Имајќи негативен притисок (Па) | Отпорност на опремата (Па) | Пулсен вентил | Мотор модел | Моќ (KW) | |
| Димензија | Квантитет | |||||||||||||
| DMC-32 | 24 | 1,04-1,67 | 1500-2400 | 32 | 0,032 | 200 | 0,05 | 0,5-0,7 | 5000 | ≤1200 | 1″ | 4 | Y90S-2 | 3 |
| DMC-48 | 36 | 1,15-1,62 | 2500-3500 | 48 | 0,048 | 6 | Y90S-2 | 4 | ||||||
| DMC-64 | 48 | 1,21-1,74 | 3500-5000 | 64 | 0,064 | 8 | Y100L-2 | 5.5 | ||||||
| DMC-80 | 60 | 1,25-1,67 | 4500-6000 | 80 | 0,08 | 8 | Y132S1-2 | 7.5 | ||||||
| DMC-96 | 72 | 1,27-1,62 | 5500-7000 | 96 | 0,096 | 8 | Y132S1-2 | 7.5 | ||||||
| DMC-120 | 90 | 1,3-1,76 | 7500-9500 | 120 | 0,12 | 10 | Y132S2-2 | 7.5 | ||||||
| DMC-144 | 108 | 1,3-1,76 | 8500-11000 | 144 | 0,14 | 12 | Y162M2-2 | 15 | ||||||
