page_banner

Udarna drobilica serije PF

Udarna drobilica se široko koristi za drobljenje raznih mekih i srednje tvrdih ruda.Može vršiti grubo drobljenje, srednje drobljenje i fino drobljenje u primarnom i sekundarnom drobljenju.Uglavnom se koristi za proizvodnju vještačkog pijeska i kamena u rudarstvu, građevinarstvu, hemijskoj industriji, cementu, metalurgiji, željeznici, brzim cestama i građevinskoj industriji.

Veličina čestica hrane: 250-700MM

Kapacitet obrade: 15-800T/H

Područje primjene: pješčano-šljunkovito dvorište, rudarstvo, vađenje uglja, suhi miješani malter, odsumporavanje elektrana, postrojenje za miješanje betona, građevinski otpad itd.

Primjenjivi materijali: krečnjak, beton, živo vapno, gips, hidratizirano vapno i druge meke stijene


Opis

img

Sa novim proizvodnim procesom i posebnim konstrukcijskim dizajnom, obrađeni proizvodi su kubični, bez napetosti i pukotina, a vrsta čestica je prilično dobra.Može drobiti sve vrste grubih, srednjih i finih materijala (krečnjak, beton, itd.) sa veličinom čestica hrane koja ne prelazi 300-700 mm i čvrstoćom na pritisak ne prelazi 350Mpa.Veličina čestica pražnjenja može se podesiti, a specifikacije drobljenja su raznovrsne.

Princip rada

Udarna drobilica serije PF koristi udarnu energiju za drobljenje materijala.Tokom rada, pokretan motorom, rotor se okreće velikom brzinom.Kada materijal uđe u područje djelovanja pločastog čekića, sudari se s pločastim čekićem na rotoru i ponovo se drobi, a zatim se baca na udarnu napravu, a zatim se odbija od ploče za oblaganje udarca u područje djelovanja pločastog čekića radi ponovnog drobljenja. .Ovaj proces se ponavlja.Materijal ulazi u prvu, drugu, treću i udarnu komoru od velike do male za ponovljeno drobljenje. Dok se materijal ne zgnječi do potrebne veličine čestica, ispušta se iz ispusnog otvora.Podešavanje razmaka između okvira za protunapad i rotora može promijeniti veličinu čestica pražnjenja i oblik materijala.

Prednosti

1. Otvor za napajanje je velik, a komora za drobljenje je visoka.Usvojen je teški rotor i izvršena je analiza sile konačnih elemenata.Moment inercije je veći, što čini da oprema ima veći omjer drobljenja i poboljšava kapacitet drobljenja opreme

2. Razmak između kontranapadne ploče i pločastog čekića može se fleksibilno podesiti.Kroz dizajn komore za mljevenje, veličina čestica pražnjenja može se kontrolirati, s dobrim oblikom čestica i niskim sadržajem kamenog praha

3. Upotrebni dijelovi su izrađeni od visoko hromiranih materijala i praktičnih materijala.Nakon stroge termičke obrade, imaju dobru otpornost na udarce i praktične performanse, kako bi se produžio vijek trajanja opreme i praktičnih dijelova

4. Dva seta hidrauličnih flip uređaja su instalirana sa obe strane stalka, što može olakšati korisnicima da lako otvore stalak i zamene delove.Uređaj za zaključavanje pločastog čekića čini zamjenu pločastog čekića jednostavnijom, praktičnijom i bržom

5. Proizvod ima snažnu univerzalnost.Na osnovu nezamjene drugih dijelova, dvokomorna oprema za drobljenje može se promijeniti u trokomornu opremu za drobljenje dodavanjem rama za mljevenje, kako bi se smanjila sekundarna investicija korisnika.

6. Standardizirani dizajn obloge ima snažnu zamjenjivost, smanjujući tipove i zalihe korisničkih rezervnih dijelova, kako bi se smanjila ulaganja kupaca

7. Ispitivanja statičkog i dinamičkog balansa moraju se provesti prije sklapanja rotora.Glavna osovina je završena odličnim otkovcima, a način zateznog povezivanja ekspanzione čahure prema naprijed je usvojen kako bi rad opreme bio pouzdaniji

8. Uređaj za zaštitu od preopterećenja i prolaska gvožđa je optimizovan.Kada prekid protunapada premašuje vlastito opterećenje, uređaj može pravovremeno podesiti razmak između ploče za protunapad i ispusnog otvora kako bi spriječio da se oprema isključi zbog preopterećenja.

Parametar proizvoda

Model

rotor (MM)

Otvor za dovod (MM)

Max.veličina hrane (MM)

Kapacitet

(T/H)

Snaga

(KW)

Dimenzija

(MM)

PF-1007

Ø1000x700

400x730

250

15-60

55

2440x1580x2672

PF-1010

Ø1035x1050

400x1080

300

50-90

75

2650x2150x2900

PF-1210

Ø1250x1050

400x1080

300

70-130

110

2800x2150x2900

PF-1214*

Ø1250x1400

400x1430

300

90-180

132

2850x2400x2900

PF-1315*

Ø1320x1500

860x1520

350

120-250

220

3100x2800x3160

PF-1318*

Ø1320x1500

880x2000

350

150-260

250

3100x3210x2613

PF-1320*

Ø1320x2000

900x2030

500

160-350

315

3320x3218x2613

PF-1520*

Ø1512x2000

1315x2040

700

350-450

400

4138x3422x3649

PF-1620*

Ø1612x2000

1315x2040

700

400-600

450

4236x3572x3735

PF-1820*

Ø1800x2000

1620x2040

700

550-800

630

4471x3250x4008

Modeli sa * su dostupni sa dve šupljine i tri šupljine

1. Otvor za napajanje je velik, a komora za drobljenje je visoka.Usvojen je teški rotor i izvršena je analiza sile konačnih elemenata.Moment inercije je veći, što čini da oprema ima veći omjer drobljenja i poboljšava kapacitet drobljenja opreme

2. Razmak između kontranapadne ploče i pločastog čekića može se fleksibilno podesiti.Kroz dizajn komore za mljevenje, veličina čestica pražnjenja može se kontrolirati, s dobrim oblikom čestica i niskim sadržajem kamenog praha

3. Upotrebni dijelovi su izrađeni od visoko hromiranih materijala i praktičnih materijala.Nakon stroge termičke obrade, imaju dobru otpornost na udarce i praktične performanse, kako bi se produžio vijek trajanja opreme i praktičnih dijelova

4. Dva seta hidrauličnih flip uređaja su instalirana sa obe strane stalka, što može olakšati korisnicima da lako otvore stalak i zamene delove.Uređaj za zaključavanje pločastog čekića čini zamjenu pločastog čekića jednostavnijom, praktičnijom i bržom

5. Proizvod ima snažnu univerzalnost.Na osnovu nezamjene drugih dijelova, dvokomorna oprema za drobljenje može se promijeniti u trokomornu opremu za drobljenje dodavanjem rama za mljevenje, kako bi se smanjila sekundarna investicija korisnika.

6. Standardizirani dizajn obloge ima snažnu zamjenjivost, smanjujući tipove i zalihe korisničkih rezervnih dijelova, kako bi se smanjila ulaganja kupaca

7. Ispitivanja statičkog i dinamičkog balansa moraju se provesti prije sklapanja rotora.Glavna osovina je završena odličnim otkovcima, a način zateznog povezivanja ekspanzione čahure prema naprijed je usvojen kako bi rad opreme bio pouzdaniji

8. Uređaj za zaštitu od preopterećenja i prolaska gvožđa je optimizovan.Kada prekid protunapada premašuje vlastito opterećenje, uređaj može pravovremeno podesiti razmak između ploče za protunapad i ispusnog otvora kako bi spriječio da se oprema isključi zbog preopterećenja.

Model

rotor (MM)

Otvor za dovod (MM)

Max.veličina hrane (MM)

Kapacitet

(T/H)

Snaga

(KW)

Dimenzija

(MM)

PF-1007

Ø1000×700

400×730

250

15-60

55

2440x1580x2672

PF-1010

Ø1035×1050

400×1080

300

50-90

75

2650x2150x2900

PF-1210

Ø1250×1050

400×1080

300

70-130

110

2800x2150x2900

PF-1214*

Ø1250×1400

400×1430

300

90-180

132

2850x2400x2900

PF-1315*

Ø1320×1500

860×1520

350

120-250

220

3100x2800x3160

PF-1318*

Ø1320×1500

880×2000

350

150-260

250

3100x3210x2613

PF-1320*

Ø1320×2000

900×2030

500

160-350

315

3320x3218x2613

PF-1520*

Ø1512×2000

1315×2040

700

350-450

400

4138x3422x3649

PF-1620*

Ø1612×2000

1315×2040

700

400-600

450

4236x3572x3735

PF-1820*

Ø1800×2000

1620×2040

700

550-800

630

4471x3250x4008

Modeli sa * su dostupni sa dve šupljine i tri šupljine