page_banner

Ударна дробилица серије ПФ

Ударна дробилица се широко користи за дробљење разних меких и средње тврдих руда.Може да изврши грубо дробљење, средње дробљење и фино дробљење у примарном и секундарном дробљењу.Углавном се користи за производњу вештачког песка и камена у рударству, грађевинарству, хемијској индустрији, цементу, металургији, железници, брзим путевима и грађевинској индустрији.

Величина честица хране: 250-700ММ

Капацитет обраде: 15-800Т/Х

Подручје примене: песка и шљунка двориште, рударство, експлоатација угља, суви мешани малтер, одсумпоравање електране, постројење за мешање бетона, грађевински отпад итд.

Применљиви материјали: кречњак, бетон, живи креч, гипс, хидратисани креч и друге меке стене


Опис

img

Са новим производним процесом и посебним структурним дизајном, обрађени производи су кубични, без напетости и без пукотина, а врста честица је прилично добра.Може да дроби све врсте грубих, средњих и финих материјала (кречњак, бетон, итд.) са величином честица хране која не прелази 300-700 мм и чврстоћом на притисак не прелази 350Мпа.Величина честица пражњења се може подесити, а спецификације дробљења су разноврсне.

Принцип рада

Ударна дробилица серије ПФ користи ударну енергију за дробљење материјала.Током рада, покретан мотором, ротор се ротира великом брзином.Када материјал уђе у подручје деловања чекића са плочама, он се судара са плочастим чекићем на ротору и поново се згњечи, а затим се баца на уређај за удар, а затим се одбија од плоче за облогу од ударца у подручје деловања плочастог чекића ради поновног дробљења. .Овај процес се понавља.Материјал улази у прву, другу, трећу и ударну комору од велике до мале за поновљено дробљење. Док се материјал не згњечи до потребне величине честица, испушта се из испусног отвора.Подешавање размака између оквира за контранапад и ротора може променити величину честица пражњења и облик материјала.

Предности

1. Отвор за храњење је велики и комора за дробљење је висока.Усвојен је тешки ротор и извршена је анализа силе коначних елемената.Момент инерције је већи, што чини да опрема има већи однос дробљења и побољшава капацитет дробљења опреме

2. Размак између контранападне плоче и плочастог чекића може се флексибилно подесити.Кроз дизајн коморе за млевење, величина честица пражњења може се контролисати, са добрим обликом честица и ниским садржајем каменог праха

3. Услужни делови су направљени од материјала са високим садржајем хрома и практичних материјала.Након строге топлотне обраде, имају добру отпорност на ударце и практичне перформансе, како би продужили век трајања опреме и практичних делова

4. Два сета хидрауличних флип уређаја су инсталирана са обе стране сталка, што може олакшати корисницима да лако отворе сталак и замене делове.Уређај за закључавање плочастог чекића чини замену плочастог чекића једноставнијом, практичнијом и бржом

5. Производ има снажну универзалност.На основу незамене других делова, двокоморна опрема за дробљење може се променити у трокоморну опрему за дробљење додавањем рама за млевење, како би се смањила секундарна инвестиција корисника

6. Стандардизовани дизајн облоге има снажну заменљивост, смањујући типове и инвентар корисничких резервних делова, како би се смањила улагања купаца

7. Испитивања статичке и динамичке равнотеже ће се извршити пре склапања ротора.Главна осовина је завршена одличним отковцима, а начин затезања чахуре напред је усвојен како би рад опреме био поузданији

8. Уређај за заштиту од преоптерећења и проласка гвожђа је оптимизован.Када прекид контранапада премашује сопствено оптерећење, уређај може благовремено да подеси размак између плоче за контранапад и отвора за пражњење како би спречио да се опрема искључи услед преоптерећења

Параметар производа

Модел

ротор (ММ)

Отвор за довод (ММ)

Макс.величина фееда (ММ)

Капацитет

(Т/Х)

Снага

(КВ)

Димензија

(ММ)

ПФ-1007

Ø1000к700

400к730

250

15-60

55

2440к1580к2672

ПФ-1010

Ø1035к1050

400к1080

300

50-90

75

2650к2150к2900

ПФ-1210

Ø1250к1050

400к1080

300

70-130

110

2800к2150к2900

ПФ-1214*

Ø1250к1400

400к1430

300

90-180

132

2850к2400к2900

ПФ-1315*

Ø1320к1500

860к1520

350

120-250

220

3100к2800к3160

ПФ-1318*

Ø1320к1500

880к2000

350

150-260

250

3100к3210к2613

ПФ-1320*

Ø1320к2000

900к2030

500

160-350

315

3320к3218к2613

ПФ-1520*

Ø1512к2000

1315к2040

700

350-450

400

4138к3422к3649

ПФ-1620*

Ø1612к2000

1315к2040

700

400-600

450

4236к3572к3735

ПФ-1820*

Ø1800к2000

1620к2040

700

550-800

630

4471к3250к4008

Модели са * су доступни са две шупљине и три шупљине

1. Отвор за храњење је велики и комора за дробљење је висока.Усвојен је тешки ротор и извршена је анализа силе коначних елемената.Момент инерције је већи, што чини да опрема има већи однос дробљења и побољшава капацитет дробљења опреме

2. Размак између контранападне плоче и плочастог чекића може се флексибилно подесити.Кроз дизајн коморе за млевење, величина честица пражњења може се контролисати, са добрим обликом честица и ниским садржајем каменог праха

3. Услужни делови су направљени од материјала са високим садржајем хрома и практичних материјала.Након строге топлотне обраде, имају добру отпорност на ударце и практичне перформансе, како би продужили век трајања опреме и практичних делова

4. Два сета хидрауличних флип уређаја су инсталирана са обе стране сталка, што може олакшати корисницима да лако отворе сталак и замене делове.Уређај за закључавање плочастог чекића чини замену плочастог чекића једноставнијом, практичнијом и бржом

5. Производ има снажну универзалност.На основу незамене других делова, двокоморна опрема за дробљење може се променити у трокоморну опрему за дробљење додавањем рама за млевење, како би се смањила секундарна инвестиција корисника

6. Стандардизовани дизајн облоге има снажну заменљивост, смањујући типове и инвентар корисничких резервних делова, како би се смањила улагања купаца

7. Испитивања статичке и динамичке равнотеже ће се извршити пре склапања ротора.Главна осовина је завршена одличним отковцима, а начин затезања чахуре напред је усвојен како би рад опреме био поузданији

8. Уређај за заштиту од преоптерећења и проласка гвожђа је оптимизован.Када прекид контранапада премашује сопствено оптерећење, уређај може благовремено да подеси размак између плоче за контранапад и отвора за пражњење како би спречио да се опрема искључи услед преоптерећења

Модел

ротор (ММ)

Отвор за довод (ММ)

Макс.величина фееда (ММ)

Капацитет

(Т/Х)

Снага

(КВ)

Димензија

(ММ)

ПФ-1007

Ø1000×700

400×730

250

15-60

55

2440к1580к2672

ПФ-1010

Ø1035×1050

400×1080

300

50-90

75

2650к2150к2900

ПФ-1210

Ø1250×1050

400×1080

300

70-130

110

2800к2150к2900

ПФ-1214*

Ø1250×1400

400×1430

300

90-180

132

2850к2400к2900

ПФ-1315*

Ø1320×1500

860×1520

350

120-250

220

3100к2800к3160

ПФ-1318*

Ø1320×1500

880×2000

350

150-260

250

3100к3210к2613

ПФ-1320*

Ø1320×2000

900×2030

500

160-350

315

3320к3218к2613

ПФ-1520*

Ø1512×2000

1315×2040

700

350-450

400

4138к3422к3649

ПФ-1620*

Ø1612×2000

1315×2040

700

400-600

450

4236к3572к3735

ПФ-1820*

Ø1800×2000

1620×2040

700

550-800

630

4471к3250к4008

Модели са * су доступни са две шупљине и три шупљине