page_banner

Ударна дробарка серії PF

Ударна дробарка широко використовується для подрібнення різних м’яких і середньотвердих руд.Він може здійснювати грубе дроблення, середнє дроблення та тонке дроблення при первинному та вторинному дробленні.В основному використовується для виробництва штучного піску та каменю в гірничодобувній, будівельній, хімічній промисловості, цементній, металургійній, залізничній, швидкісній та будівельній промисловості.

Розмір частинок корму: 250-700 мм

Потужність переробки: 15-800 т/год

Сфера застосування: піщано-гравійний двір, видобуток, видобуток вугілля, сухий розчин, десульфурація електростанцій, бетонозмішувальна установка, будівельне сміття тощо

Застосовувані матеріали: вапняк, бетон, негашене вапно, гіпс, гашене вапно та інші м’які породи


Опис

img

Завдяки новому виробничому процесу та спеціальному конструктивному дизайну оброблені продукти є кубічними, без натягу та без тріщин, а тип частинок досить хороший.Він може дробити всі види грубих, середніх і дрібних матеріалів (вапняк, бетон тощо) з розміром частинок корму не більше 300-700 мм і міцністю на стиск не більше 350 МПа.Розмір частинок вивантаження можна регулювати, а специфікації подрібнення можуть бути різноманітними.

Принцип роботи

Ударна дробарка серії PF використовує енергію удару для подрібнення матеріалів.Під час роботи, приводячись в рух від двигуна, ротор обертається з високою швидкістю.Коли матеріал потрапляє в зону дії молотка пластини, він стикається з пластинчастим молотком на роторі і знову розчавлюється, а потім відкидається до ударного пристрою, а потім відскакує назад від пластини ударної підкладки до зони дії молотка пластини для повторного дроблення. .Цей процес повторюється.Матеріал надходить у першу, другу, третю та ударну камери від великої до малої для повторного дроблення. Поки матеріал не буде подрібнений до необхідного розміру частинок, він вивантажується з розвантажувального порту.Регулювання зазору між рамкою контратаки та ротором може змінити розмір частинок розряду та форму матеріалів.

Переваги

1. Порт подачі великий, а камера дроблення висока.Прийнято важкий ротор і проведено аналіз сили кінцевих елементів.Момент інерції більше, що робить обладнання має більший коефіцієнт дроблення та покращує дробильну здатність обладнання

2. Зазор між пластиною контратаки та пластинчастим молотком можна гнучко регулювати.Завдяки конструкції шліфувальної камери можна контролювати розмір частинок розряду, з хорошою формою частинок і низьким вмістом кам’яного порошку.

3. Допоміжні частини виготовлені з матеріалів з високим вмістом хрому та практичних матеріалів.Після суворої термічної обробки вони мають хорошу ударостійкість і практичні характеристики, щоб продовжити термін служби обладнання та практичних деталей.

4. Два комплекти гідравлічних відкидних пристроїв встановлені з обох боків стійки, що полегшує користувачам можливість легко відкривати стійку та замінювати деталі.Пристрій блокування пластинчастого молотка робить заміну пластинчастого молотка більш простою, зручною та швидкою

5. Продукт має сильну універсальність.Не замінюючи інших частин, двокамерне дробильне обладнання можна замінити на трикамерне дробильне обладнання, додавши шліфувальну раму, щоб зменшити вторинні інвестиції користувачів.

6. Стандартизована конструкція накладки має сильну взаємозамінність, зменшуючи типи та запаси запасних частин користувача, щоб зменшити інвестиції клієнтів

7. Випробування на статичні та динамічні баланси проводяться перед складанням ротора.Основний вал оброблений відмінними поковками, а режим з'єднання передньої розширювальної втулки прийнято, щоб зробити роботу обладнання більш надійною.

8. Оптимізовано пристрій захисту від перевантаження та проходження заліза.Коли розрив контратаки перевищує власне навантаження, пристрій може своєчасно регулювати зазор між пластиною контратаки та розрядним портом, щоб запобігти вимкненню обладнання через перевантаження.

Параметр продукту

Модель

Ротор (ММ)

Отвір подачі (ММ)

Макс.розмір корму (мм)

Ємність

(T/H)

Потужність

(кВт)

Розмір

(ММ)

ПФ-1007

Ø1000x700

400x730

250

15-60

55

2440x1580x2672

ПФ-1010

Ø1035x1050

400x1080

300

50-90

75

2650x2150x2900

ПФ-1210

Ø1250x1050

400x1080

300

70-130

110

2800x2150x2900

PF-1214*

Ø1250x1400

400x1430

300

90-180

132

2850x2400x2900

PF-1315*

Ø1320x1500

860x1520

350

120-250

220

3100x2800x3160

PF-1318*

Ø1320x1500

880x2000

350

150-260

250

3100x3210x2613

PF-1320*

Ø1320x2000

900x2030

500

160-350

315

3320x3218x2613

PF-1520*

Ø1512x2000

1315x2040

700

350-450

400

4138x3422x3649

PF-1620*

Ø1612x2000

1315x2040

700

400-600

450

4236x3572x3735

PF-1820*

Ø1800x2000

1620x2040

700

550-800

630

4471x3250x4008

Моделі з * доступні з двома і трьома порожнинами

1. Порт подачі великий, а камера дроблення висока.Прийнято важкий ротор і проведено аналіз сили кінцевих елементів.Момент інерції більше, що робить обладнання має більший коефіцієнт дроблення та покращує дробильну здатність обладнання

2. Зазор між пластиною контратаки та пластинчастим молотком можна гнучко регулювати.Завдяки конструкції шліфувальної камери можна контролювати розмір частинок розряду, з хорошою формою частинок і низьким вмістом кам’яного порошку.

3. Допоміжні частини виготовлені з матеріалів з високим вмістом хрому та практичних матеріалів.Після суворої термічної обробки вони мають хорошу ударостійкість і практичні характеристики, щоб продовжити термін служби обладнання та практичних деталей.

4. Два комплекти гідравлічних відкидних пристроїв встановлені з обох боків стійки, що полегшує користувачам можливість легко відкривати стійку та замінювати деталі.Пристрій блокування пластинчастого молотка робить заміну пластинчастого молотка більш простою, зручною та швидкою

5. Продукт має сильну універсальність.Не замінюючи інших частин, двокамерне дробильне обладнання можна замінити на трикамерне дробильне обладнання, додавши шліфувальну раму, щоб зменшити вторинні інвестиції користувачів.

6. Стандартизована конструкція накладки має сильну взаємозамінність, зменшуючи типи та запаси запасних частин користувача, щоб зменшити інвестиції клієнтів

7. Випробування на статичні та динамічні баланси проводяться перед складанням ротора.Основний вал оброблений відмінними поковками, а режим з'єднання передньої розширювальної втулки прийнято, щоб зробити роботу обладнання більш надійною.

8. Оптимізовано пристрій захисту від перевантаження та проходження заліза.Коли розрив контратаки перевищує власне навантаження, пристрій може своєчасно регулювати зазор між пластиною контратаки та розрядним портом, щоб запобігти вимкненню обладнання через перевантаження.

Модель

Ротор (ММ)

Отвір подачі (ММ)

Макс.розмір корму (мм)

Ємність

(T/H)

Потужність

(кВт)

Розмір

(ММ)

ПФ-1007

Ø1000×700

400×730

250

15-60

55

2440x1580x2672

ПФ-1010

Ø1035×1050

400×1080

300

50-90

75

2650x2150x2900

ПФ-1210

Ø1250×1050

400×1080

300

70-130

110

2800x2150x2900

PF-1214*

Ø1250×1400

400×1430

300

90-180

132

2850x2400x2900

PF-1315*

Ø1320×1500

860×1520

350

120-250

220

3100x2800x3160

PF-1318*

Ø1320×1500

880×2000

350

150-260

250

3100x3210x2613

PF-1320*

Ø1320×2000

900×2030

500

160-350

315

3320x3218x2613

PF-1520*

Ø1512×2000

1315×2040

700

350-450

400

4138x3422x3649

PF-1620*

Ø1612×2000

1315×2040

700

400-600

450

4236x3572x3735

PF-1820*

Ø1800×2000

1620×2040

700

550-800

630

4471x3250x4008

Моделі з * доступні з двома і трьома порожнинами