Āmurveida drupinātājs ir piemērots dažādu vidēji cietu un zemāku materiālu, piemēram, kaļķakmens, ar spiedes stiprību, kas nepārsniedz 150 MPa, un kalcija saturu, kas pārsniedz 40%, drupināšanai.Šai mašīnai ir īpašas struktūras īpašības, vienkāršs darbības režīms, enerģijas taupīšana, laba produkta daļiņu forma, regulējams izplūdes daļiņu izmērs, izmaksu ietaupījums utt. Āmuru drupinātāja un trieciena drupinātāja forma un struktūra būtībā ir vienāda, un atšķirība ir tikai atrodas rotora formā.Āmura drupinātāja rotors izmanto savstarpēji neatkarīgas āmura galviņas un var griezties ap āmura vārpstu.Trieciena drupinātāja rotorā tiek izmantots augstas hroma plāksnes āmurs.Āmuru drupinātājam ir liels vienas āmura galvas svars, saprātīgs rotora ātrums un liels inerces moments, kas var sasniegt lielu barošanas daļiņu izmēru un mazu izplūdes daļiņu izmēru sasmalcināšanas efektu.
Tas sastāv no rāmja, rotora bloka, dobuma oderējuma plāksnes, regulēšanas ierīces, motora piedziņas ierīces un citām galvenajām sastāvdaļām.
Kad āmura drupinātājs darbojas, rotora disks virza āmura galvu, lai veiktu apļveida kustības, ko virza motors.Materiāliem nonākot drupināšanas kamerā, materiāli tiek sasmalcināti ar āmura galvas triecienu, triecienu, bīdi, slīpēšanu un citiem efektiem.Pēc sasmalcināšanas materiāli, kuru daļiņu izmērs ir lielāks par prasībām, tiks atkal sasmalcināti āmura galviņas pieskares virzienā, lai rupjā drupināšana un vidēja sasmalcināšana notiktu vienā solī. Visbeidzot, kvalificētie materiāli tiek izvadīti caur apakšējā izplūdes atvere.Ātrums parasti ir 400-600 apgr./min.
1. Barības daļiņu izmērs ir liels, un izplūdes daļiņu izmērs ir mazs.Sekundārā drupināšana tiek mainīta uz primāro drupināšanu, lai realizētu trieciena drupināšanu un triecienformēšanu.Vienas mašīnas zemo izmaksu darbība diviem ir pilnībā realizēta, un izmaksas var samazināt par 35%.
2. Gatavajam produktam ir viendabīga daļiņu forma, maz pārslu un zema pulvera iznākums, kas atbilst izcilas smilts un grants pildvielas standartam.
3. Āmura galva ir izgatavota no sakausējuma ar augstu hroma saturu, un tās kalpošanas laiks ir vairāk nekā divas reizes ilgāks nekā parastajai augsta sakausējuma āmura galvai.
4. Pretuzbrukuma plāksne tiek dzēsta ar augstu mangāna liešanu un nostiprināta, kā arī tiek vēl vairāk uzlabota tās praktiskums un triecienizturība.
5. Ap rotora disku ir uzstādīts praktisks apvalks, lai izvairītos no akmeņu tiešas nodiluma ar rotora disku, kas ievērojami uzlabo rotora kalpošanas laiku.
6. Oderes plāksnes, trieciena plāksnes un stingrības korpusa skrūvēm ir vienādas specifikācijas, kas ir ērti demontāžai un apkopei.
7. Pretuzbrukuma plāksne tiek fiksēta atsevišķi, un to var atsevišķi izjaukt un nomainīt, lai samazinātu uzturēšanas izmaksas.
8. Gan sauss, gan mitrs, kas var sasmalcināt gan sausus, gan mitrus materiālus.
Modelis | Padeves atvēršana | Maks.padeves izmērs (mm) | Rotors (MM) | Jauda | Jauda | Izmērs |
(MM) | (T/H) | (KW) | (MM) | |||
PCZ1308-II | 800x850 | ≤600 | Ø 1310x790 | 100-160 | 132 | 2818x2100x2390 |
PCZ1512-II | 900x1200 | ≤750 | Ø 1500x1160 | 250-320 | 160x2 | 3260x2624x2750 |
PCZ1615-II | 1200x1500 | ≤1000 | Ø 1650x1452 | 420-500 | 220x2 | 3456x2915x3185 |
PCZ1620-II | 1200x2000 | ≤1200 | Ø 1660x1900 | 800-1000 | 400x2 | 3500x3100x3200 |
PCZ1820 | 1200x2000 | ≤1200 | Ø 1800x1964 | 1000-1200 | 450x2 | 3270x3210x3520 |
PCZ2125 | 1690x2600 | ≤1600 | Ø 2100x2486 | 2000-2500 | 450x2 | 3728x4564x4667 |
1. Barības daļiņu izmērs ir liels, un izplūdes daļiņu izmērs ir mazs.Sekundārā drupināšana tiek mainīta uz primāro drupināšanu, lai realizētu trieciena drupināšanu un triecienformēšanu.Vienas mašīnas zemo izmaksu darbība diviem ir pilnībā realizēta, un izmaksas var samazināt par 35%.
2. Gatavajam produktam ir viendabīga daļiņu forma, maz pārslu un zema pulvera iznākums, kas atbilst izcilas smilts un grants pildvielas standartam.
3. Āmura galva ir izgatavota no sakausējuma ar augstu hroma saturu, un tās kalpošanas laiks ir vairāk nekā divas reizes ilgāks nekā parastajai augsta sakausējuma āmura galvai.
4. Pretuzbrukuma plāksne tiek dzēsta ar augstu mangāna liešanu un nostiprināta, kā arī tiek vēl vairāk uzlabota tās praktiskums un triecienizturība.
5. Ap rotora disku ir uzstādīts praktisks apvalks, lai izvairītos no akmeņu tiešas nodiluma ar rotora disku, kas ievērojami uzlabo rotora kalpošanas laiku.
6. Oderes plāksnes, trieciena plāksnes un stingrības korpusa skrūvēm ir vienādas specifikācijas, kas ir ērti demontāžai un apkopei.
7. Pretuzbrukuma plāksne tiek fiksēta atsevišķi, un to var atsevišķi izjaukt un nomainīt, lai samazinātu uzturēšanas izmaksas.
8. Gan sauss, gan mitrs, kas var sasmalcināt gan sausus, gan mitrus materiālus.
Modelis | Padeves atvēršana | Maks.padeves izmērs (mm) | Rotors (MM) | Jauda | Jauda | Izmērs |
(MM) | (T/H) | (KW) | (MM) | |||
PCZ1308-II | 800 × 850 | ≤600 | Ø 1310×790 | 100-160 | 132 | 2818x2100x2390 |
PCZ1512-II | 900 × 1200 | ≤750 | Ø 1500 × 1160 | 250-320 | 160 × 2 | 3260x2624x2750 |
PCZ1615-II | 1200 × 1500 | ≤1000 | Ø 1650 × 1452 | 420-500 | 220 × 2 | 3456x2915x3185 |
PCZ1620-II | 1200 × 2000 | ≤1200 | Ø 1660 × 1900 | 800-1000 | 400 × 2 | 3500x3100x3200 |
PCZ1820 | 1200 × 2000 | ≤1200 | Ø 1800 × 1964 | 1000-1200 | 450 × 2 | 3270x3210x3520 |
PCZ2125 | 1690 × 2600 | ≤1600 | Ø 2100 × 2486 | 2000-2500 | 450 × 2 | 3728x4564x4667 |