Kladivový drvič je vhodný na drvenie rôznych stredne tvrdých a nižších materiálov ako je vápenec s pevnosťou v tlaku nepresahujúcou 150MPa a obsahom vápnika vyšším ako 40%.Tento stroj má vlastnosti špeciálnej konštrukcie, jednoduchý prevádzkový režim, úsporu energie, dobrý tvar častíc produktu, nastaviteľnú veľkosť vypúšťacích častíc, úsporu nákladov atď. Tvar a štruktúra kladivového drviča a nárazového drviča sú v podstate rovnaké a rozdiel je len leží vo forme rotora.Rotor kladivového drviča využíva vzájomne nezávislé kladivové hlavy a môže sa otáčať okolo hriadeľa kladiva.Rotor nárazového drviča používa kladivo s vysokým obsahom chrómu.Kladivový drvič má veľkú hmotnosť jednej kladivovej hlavy, primeranú rýchlosť rotora a veľký moment zotrvačnosti, čo môže dosiahnuť drviaci účinok veľkej veľkosti podávaných častíc a malej veľkosti vybíjaných častíc.
Skladá sa z rámu, zostavy rotora, dosky obloženia dutín, nastavovacieho zariadenia, hnacieho zariadenia motora a ďalších hlavných komponentov.
Keď kladivový drvič pracuje, kotúč rotora poháňa hlavu kladiva, aby vykonávala kruhový pohyb poháňaný motorom.Keď materiály vstúpia do drviacej komory, materiály sa rozdrvia nárazom, nárazom, šmykom, brúsením a inými účinkami hlavy kladiva.Po rozdrvení sa materiály s veľkosťou častíc väčšou ako sú požiadavky opäť rozdrvia v smere dotyčnice hlavy kladiva, aby sa hrubé drvenie a stredné drvenie uskutočnilo v jednom kroku. Nakoniec sa kvalifikované materiály vypustia cez spodný vypúšťací otvor.Rýchlosť je zvyčajne 400-600 ot./min.
1. Veľkosť častíc krmiva je veľká a veľkosť častíc vypúšťania je malá.Sekundárne drvenie sa mení na primárne drvenie, aby sa realizovalo nárazové drvenie a nárazové tvarovanie.Nízkonákladová prevádzka jedného stroja pre dvoch je kompletne realizovaná a náklady môžu byť znížené o 35%.
2. Hotový výrobok má jednotný tvar častíc, málo vločiek a nízky výťažok prášku, ktorý spĺňa štandard vynikajúceho kameniva piesku a štrku.
3. Hlava kladiva je vyrobená zo zliatiny s vysokým obsahom chrómu a jej životnosť je viac ako dvojnásobná oproti bežnej hlave kladiva z vysokej zliatiny.
4. Protiúderová doska je zakalená liatím s vysokým obsahom mangánu a spevnená a jej praktickosť a odolnosť proti nárazu sa ďalej zlepšujú.
5. Okolo kotúča rotora je inštalovaný praktický plášť, ktorý zabraňuje priamemu opotrebovaniu kamienkov kotúčom rotora, čo výrazne zvyšuje životnosť rotora.
6. Skrutky obkladovej dosky, nárazovej dosky a puzdra výstuhy majú jednotné špecifikácie, čo je vhodné na demontáž a údržbu.
7. Protiúderová doska je upevnená jednotlivo a možno ju jednotlivo rozobrať a vymeniť, aby sa znížili náklady na údržbu.
8. Suché aj mokré, ktoré môžu rozdrviť suché aj mokré materiály.
Model | Otváranie podávača | Max.veľkosť krmiva (MM) | Rotor (MM) | Kapacita | Moc | Rozmer |
(MM) | (T/H) | (KW) | (MM) | |||
PCZ1308-II | 800 x 850 | ≤ 600 | Ø 1310 x 790 | 100-160 | 132 | 2818x2100x2390 |
PCZ1512-II | 900 x 1200 | ≤ 750 | Ø 1500 x 1160 | 250-320 | 160 x 2 | 3260 x 2624 x 2750 |
PCZ1615-II | 1200 x 1500 | ≤ 1000 | Ø 1650 x 1452 | 420-500 | 220 x 2 | 3456 x 2915 x 3185 |
PCZ1620-II | 1200 x 2000 | ≤ 1200 | Ø 1660 x 1900 | 800-1000 | 400 x 2 | 3500 x 3100 x 3200 |
PCZ1820 | 1200 x 2000 | ≤ 1200 | Ø 1800 x 1964 | 1000-1200 | 450 x 2 | 3270 x 3210 x 3520 |
PCZ2125 | 1690 x 2600 | ≤ 1600 | Ø 2100 x 2486 | 2000-2500 | 450 x 2 | 3728 x 4564 x 4667 |
1. Veľkosť častíc krmiva je veľká a veľkosť častíc vypúšťania je malá.Sekundárne drvenie sa mení na primárne drvenie, aby sa realizovalo nárazové drvenie a nárazové tvarovanie.Nízkonákladová prevádzka jedného stroja pre dvoch je kompletne realizovaná a náklady môžu byť znížené o 35%.
2. Hotový výrobok má jednotný tvar častíc, málo vločiek a nízky výťažok prášku, ktorý spĺňa štandard vynikajúceho kameniva piesku a štrku.
3. Hlava kladiva je vyrobená zo zliatiny s vysokým obsahom chrómu a jej životnosť je viac ako dvojnásobná oproti bežnej hlave kladiva z vysokej zliatiny.
4. Protiúderová doska je zakalená liatím s vysokým obsahom mangánu a spevnená a jej praktickosť a odolnosť proti nárazu sa ďalej zlepšujú.
5. Okolo kotúča rotora je inštalovaný praktický plášť, ktorý zabraňuje priamemu opotrebovaniu kamienkov kotúčom rotora, čo výrazne zvyšuje životnosť rotora.
6. Skrutky obkladovej dosky, nárazovej dosky a puzdra výstuhy majú jednotné špecifikácie, čo je vhodné na demontáž a údržbu.
7. Protiúderová doska je upevnená jednotlivo a možno ju jednotlivo rozobrať a vymeniť, aby sa znížili náklady na údržbu.
8. Suché aj mokré, ktoré môžu rozdrviť suché aj mokré materiály.
Model | Otváranie podávača | Max.veľkosť krmiva (MM) | Rotor (MM) | Kapacita | Moc | Rozmer |
(MM) | (T/H) | (KW) | (MM) | |||
PCZ1308-II | 800 × 850 | ≤ 600 | Ø 1310×790 | 100-160 | 132 | 2818x2100x2390 |
PCZ1512-II | 900 × 1 200 | ≤ 750 | Ø 1500 × 1160 | 250-320 | 160×2 | 3260 x 2624 x 2750 |
PCZ1615-II | 1200 × 1500 | ≤ 1000 | Ø 1650 × 1452 | 420-500 | 220×2 | 3456 x 2915 x 3185 |
PCZ1620-II | 1200 × 2000 | ≤ 1200 | Ø 1660 × 1900 | 800-1000 | 400 × 2 | 3500 x 3100 x 3200 |
PCZ1820 | 1200 × 2000 | ≤ 1200 | Ø 1800 × 1964 | 1000-1200 | 450 × 2 | 3270 x 3210 x 3520 |
PCZ2125 | 1690 × 2600 | ≤ 1600 | Ø 2100×2486 | 2000-2500 | 450 × 2 | 3728 x 4564 x 4667 |