Vysoce účinný odstředivý impaktní stroj na výrobu písku ZS
Konstrukce stroje
Skládá se z devíti částí: násypka, rozdělovač, vírová drtící komora, oběžné kolo, sestava hlavního hřídele, základna, převodové zařízení a podpěra, mazací systém atd.
Pracovní princip
Je použitelný pro drcení a tvarování všech typů materiálů: od měkké horniny po tvrdou horninu, ať už se jedná o materiál s nízkým opotřebením nebo materiál s vysokým opotřebením, stroj na výrobu písku vyvinutý naší společností má dva druhy „kamenů na porážení kamene“ a „železo na tepání kamene“.
"Kámen ke kameni" se používá pro zpracování materiálů se silnou abrazivitou;"Kamenné tepovací železo" se používá pro zpracování materiálů se slabou abrazivitou.
Jeho pracovní princip spočívá v tom, že materiál vstupuje do stroje na výrobu písku z násypky, vstupuje do rotujícího oběžného kola ze středu rozdělovače, je rychle urychlován v oběžném kole a jeho zrychlení může dosáhnout stonásobku gravitačního zrychlení a poté rotor je rovnoměrně rozložen od druhého bratra oběžného kola dovnitř při lineární rychlosti 70-80 m/s.Odmrštěné materiály narážejí na prstencovou výstelkovou desku a následně se materiály rychle odrážejí.Odražené materiály opět narážejí na jiné materiály.Takový kus materiálu je rozdrcen dvěma nebo více nárazy, třením a mletím v drticí komoře.Drcené materiály jsou vypouštěny ze spodního výsypného otvoru.V celém procesu drcení na sebe materiály narážejí a drtí se směrem na západ, bez přímého kontaktu s kovovými součástmi, ale drtí se vlivem nárazového tření o prstencovou výstelkovou desku, aby se prodloužila životnost zařízení.
Video
aplikace
1. Výroba písku pro všechny druhy hornin (vápenec, oblázky, žula, čedič, diabas, všechny druhy hlušiny atd.).
2.Obchodní betonárna, asfaltové kamenivo a povrch vozovek, stavba, zpracování kameniva.
3.Zachování vody a vodní energie, dálnice, vysokorychlostní železnice a osobní vyhrazená trať, most, letištní dráha, komunální inženýrství, výroba písku a kamenných plastů těchto výškových budov.
4. Stavební materiál, metalurgie, chemický průmysl, těžba, ohnivzdorný materiál, cement, průmysl brusných materiálů, jako je lom.
5. Výroba a zpracování skla, křemenného písku a dalších vysoce čistých surovin.
6.Také použití při výrobě suché malty
Vybavení Charakter
Ročně lze ušetřit 20 148 000 kwh elektřiny
| Náš ZS2028（Jednomotorový） | Tradiční VSI （Dual Motors） | |||
| | Skalní typy | Vápenec | | |
| Velikost, kterou potřebujete | 0-5 mm (většina středního písku) | 0-5 mm (většina hrubého písku) | ||
| Hodinový výstup | 120-150 T/H | 120-150 T/H | ||
| Výkon motoru | 400 kW | 630 kW | ||
| Spotřební díly | Asi 100 000 T | Asi 90 000 T | ||
| Doba údržby | 2-3H | 6-12H | ||
| Poplatky za elektřinu | 400 kwh za hodinu* | 630 kwh za hodinu* | ||
1. Silnější výrobní kapacita
① Velikost posuvu se zdvojnásobí.Velikost krmných částic je velká a větší velikost krmení může dosáhnout 100 mm (větší velikost krmení konvenčního stroje na výrobu písku je asi 40 mm), což překračuje limit velikosti krmných částic konvenčního vertikálního hřídelového drtiče řady Bamako.
② Konstrukce výboje s dvojitou dutinou.Průměr vypouštění je velký a dostupný úhel vypouštěcího otvoru může dosáhnout 89 °, což snižuje tok zpracování materiálů v dutině a realizuje výrobu bez blokování
③Struktura s dvojitou dutinou způsobuje, že poměr drcení dosahuje velké hodnoty a jednorázová rychlost tvorby písku dosahuje asi 45%, zatímco rychlost tvorby písku konvenčního stroje na výrobu písku VSI je 20% ~ 30% a rychlost tvorby písku je více než zdvojnásobil.
④ Konstrukce s dvojitou dutinou má několik funkcí, jako je výroba písku, tvarování, míchání písku a kamene, které mohou splňovat různé potřeby zákazníků
2. Zřetelnější úspora energie a snížení spotřeby
① Motor má vysoký stupeň ochrany, nízkou hlučnost a vysokou účinnost, poskytuje stabilní a nepřetržitý výkon pro celý stroj.Pomocí pohonu jedním motorem při stejném výkonu může ušetřit více než dvojnásobek elektrické energie než konvenční stroj na výrobu písku.
② Ve srovnání s vícedutinovou konstrukcí dodává dvoudutinový rotor méně vzduchu a snižuje spotřebu energie.Ušetřenou energii lze využít ke zlepšení výrobní kapacity.Současně je také snížen výkon zařízení na odstraňování prachu.
3. Kratší doba údržby
Všechny namáhané části zařízení jsou chráněny praktickými díly, které lze snadno vyměnit a materiály těchto dílů jsou optimalizovány pro účel jejich použití, bez praktického navařování nebo přípravy dalšího rotoru.
① Sestava rotoru je modulární, jednoduchá konstrukce a pohodlná údržba.Modulární konstrukce rotoru vyžaduje pouze výměnu silně opotřebených dílů bez jakékoli výměny, aby se ušetřily náklady na údržbu.
② Elektrohydraulické zvedací zařízení krytu se snadněji opravuje a rychle udržuje a zkracuje dobu opravy.Oprava může být dokončena asi za 2-3 hodiny, zatímco doba údržby konvenčního stroje na výrobu písku VSI je dlouhá, více než půl dne.
Parametr produktu
| TYP | VSTUPNÍ VELIKOST (MM) | PRŮTOČNOST (T/H) | PRŮMĚR ROTORU X VÝŠKA | Číslo vývodu | Rychlost (ot./min) | Výkon (KW) |
| ZS1624 | ≤68 | 40-120 | 900 x 220 mm | 2 | 80 | 160 |
| ZS1624P | ≤68 | 60-150 | 900 x 220 mm | 2 | 80 | 200 |
| ZS2028 | ≤89 | 100-380 | 1210 x 220 mm | 2 | 70 | 400 |
| ZS2028P | ≤89 | 120-410 | 1210 x 220 mm | 2 | 70 | 500 |
| ZS2233 | ≤100 | 150-490 | 1210 x 330 mm | 2 | 70 | 630 |
1. Výroba písku pro všechny druhy hornin (vápenec, oblázky, žula, čedič, diabas, všechny druhy hlušiny atd.).
2.Obchodní betonárna, asfaltové kamenivo a povrch vozovek, stavba, zpracování kameniva.
3.Zachování vody a vodní energie, dálnice, vysokorychlostní železnice a osobní vyhrazená trať, most, letištní dráha, komunální inženýrství, výroba písku a kamenných plastů těchto výškových budov.
4. Stavební materiál, metalurgie, chemický průmysl, těžba, ohnivzdorný materiál, cement, průmysl brusných materiálů, jako je lom.
5. Výroba a zpracování skla, křemenného písku a dalších vysoce čistých surovin.
6.Také použití při výrobě suché malty
Ročně lze ušetřit 20 148 000 kwh elektřiny
| Náš ZS2028（Jednomotorový） | Tradiční VSI （Dual Motors） | |||
| | Skalní typy | Vápenec | | |
| Velikost, kterou potřebujete | 0-5 mm (většina středního písku) | 0-5 mm (většina hrubého písku) | ||
| Hodinový výstup | 120-150 T/H | 120-150 T/H | ||
| Výkon motoru | 400 kW | 630 kW | ||
| Spotřební díly | Asi 100 000 T | Asi 90 000 T | ||
| Doba údržby | 2-3H | 6-12H | ||
| Poplatky za elektřinu | 400 kwh za hodinu* | 630 kwh za hodinu* | ||
1. Silnější výrobní kapacita
① Velikost posuvu se zdvojnásobí.Velikost krmných částic je velká a větší velikost krmení může dosáhnout 100 mm (větší velikost krmení konvenčního stroje na výrobu písku je asi 40 mm), což překračuje limit velikosti krmných částic konvenčního vertikálního hřídelového drtiče řady Bamako.
② Konstrukce výboje s dvojitou dutinou.Průměr vypouštění je velký a dostupný úhel vypouštěcího otvoru může dosáhnout 89 °, což snižuje tok zpracování materiálů v dutině a realizuje výrobu bez blokování
③Struktura s dvojitou dutinou způsobuje, že poměr drcení dosahuje velké hodnoty a jednorázová rychlost tvorby písku dosahuje asi 45%, zatímco rychlost tvorby písku konvenčního stroje na výrobu písku VSI je 20% ~ 30% a rychlost tvorby písku je více než zdvojnásobil.
④ Konstrukce s dvojitou dutinou má několik funkcí, jako je výroba písku, tvarování, míchání písku a kamene, které mohou splňovat různé potřeby zákazníků
2. Zřetelnější úspora energie a snížení spotřeby
① Motor má vysoký stupeň ochrany, nízkou hlučnost a vysokou účinnost, poskytuje stabilní a nepřetržitý výkon pro celý stroj.Pomocí pohonu jedním motorem při stejném výkonu může ušetřit více než dvojnásobek elektrické energie než konvenční stroj na výrobu písku.
② Ve srovnání s vícedutinovou konstrukcí dodává dvoudutinový rotor méně vzduchu a snižuje spotřebu energie.Ušetřenou energii lze využít ke zlepšení výrobní kapacity.Současně je také snížen výkon zařízení na odstraňování prachu.
3. Kratší doba údržby
Všechny namáhané části zařízení jsou chráněny praktickými díly, které lze snadno vyměnit a materiály těchto dílů jsou optimalizovány pro účel jejich použití, bez praktického navařování nebo přípravy dalšího rotoru.
① Sestava rotoru je modulární, jednoduchá konstrukce a pohodlná údržba.Modulární konstrukce rotoru vyžaduje pouze výměnu silně opotřebených dílů bez jakékoli výměny, aby se ušetřily náklady na údržbu.
② Elektrohydraulické zvedací zařízení krytu se snadněji opravuje a rychle udržuje a zkracuje dobu opravy.Oprava může být dokončena asi za 2-3 hodiny, zatímco doba údržby konvenčního stroje na výrobu písku VSI je dlouhá, více než půl dne.
| TYP | VSTUPNÍ VELIKOST (MM) | PRŮTOČNOST (T/H) | PRŮMĚR ROTORU X VÝŠKA | Číslo vývodu | Rychlost (ot./min) | Výkon (KW) |
| ZS1624 | ≤68 | 40-120 | 900 x 220 mm | 2 | 80 | 160 |
| ZS1624P | ≤68 | 60-150 | 900 x 220 mm | 2 | 80 | 200 |
| ZS2028 | ≤89 | 100-380 | 1210 x 220 mm | 2 | 70 | 400 |
| ZS2028P | ≤89 | 120-410 | 1210 x 220 mm | 2 | 70 | 500 |
| ZS2233 | ≤100 | 150-490 | 1210 x 330 mm | 2 | 70 | 630 |
