ZS yüksek verimli santrifüj darbeli kum yapma makinesi
makine yapımı
Dokuz parçadan oluşur: besleme hunisi, dağıtıcı, girdap kırma odası, çark, ana mil tertibatı, taban, aktarma cihazı ve desteği, yağlama sistemi, vb.
Çalışma prensibi
Yumuşak kayadan sert kayaya, ister düşük aşınmalı malzeme, ister yüksek aşınma malzemesi olsun, her türlü malzemenin ezilmesi ve şekillendirilmesi için geçerlidir, firmamız tarafından geliştirilen kum yapma makinesi iki çeşit "taş dövücü taş" ve "demir döven taş".
"Taştan taşa", güçlü aşındırıcılığa sahip malzemeleri işlemek için kullanılır;Zayıf aşındırıcılığa sahip malzemeleri işlemek için "taş dövme demir" kullanılır.
Çalışma prensibi, malzemenin kum yapma makinesine besleme hunisinden girmesi, dönen çarka distribütörün ortasından girmesi, çarkta hızla hızlandırılması ve ivmesinin yerçekimi ivmesinin yüzlerce katına ulaşabilmesi ve ardından rotor, çarkın ikinci kardeşinden içeriye 70-80m / s doğrusal hızda eşit olarak dağıtılır.Fırlatılan malzemeler dairesel astar plakası ile çarpışır ve ardından malzemeler hızla geri tepilir.Geri tepilen malzemeler diğer malzemelerle tekrar çarpışır.Böyle bir malzeme parçası, kırma haznesinde iki veya daha fazla darbe, sürtünme ve öğütme ile ezilir.Ezilmiş malzemeler alt boşaltma ağzından boşaltılır.Tüm kırma işleminde, malzemeler metal bileşenlerle doğrudan temas etmeden batıya doğru çarpar ve ezer, ancak ekipmanın hizmet ömrünü uzatmak için dairesel astar plakası ile darbe sürtünmesi nedeniyle ezilir.
Video
Başvuru
1. Her türlü kayaçların (kireçtaşı, çakıl, granit, bazalt, diyabaz, her türlü tortu vb.) kumlanması.
2.Ticari beton karıştırma tesisi, asfalt karıştırma tesisi ' agrega ve yol yüzeyi, inşaat, agrega işleme.
3.Su koruma ve hidroelektrik, otoyol, yüksek hızlı demiryolu ve yolcuya özel hat, köprü, havaalanı pisti, belediye mühendisliği, bu yüksek binaların kum üretimi ve taş plastiği.
4.Yapı malzemesi, metalurji, kimya sanayi, madencilik, yangına dayanıklı malzeme, çimento, kırılmış gibi aşındırıcı malzemeler sanayi.
5.Glass, kuvars kumu ve diğer yüksek saflıkta hammadde üretimi ve işlenmesi.
6.Ayrıca kuru harç üretiminde de kullanılır.
Ekipman Karakteri
Yılda 20.148.000 kwh elektrik tasarrufu sağlanabilir
| Bizim ZS2028（Tek motorlu） | Geleneksel VSI （Çift Motorlar） | |||
| | Kaya türleri | kireçtaşı | | |
| İhtiyacınız olan boyut | 0-5mm (Çoğu orta kum) | 0-5mm (Çoğu kaba kum) | ||
| Saatlik çıktı | 120-150T/H | 120-150T/H | ||
| Motor gücü | 400KW | 630KW | ||
| harcanabilir parçalar | Yaklaşık 100.000 T | Yaklaşık 90.000T | ||
| Bakım zamanı | 2-3H | 6-12H | ||
| Elektrik ücretleri | saatte 400 kwh* | saatte 630 kwh* | ||
1. Daha güçlü üretim kapasitesi
① Besleme boyutu iki katına çıkar.Besleme parçacık boyutu büyüktür ve daha büyük besleme boyutu, geleneksel Bamako serisi dikey şaft darbeli kırıcının besleme parçacık boyutu sınırını aşan 100 mm'ye (geleneksel kum yapma makinesinin daha büyük besleme boyutu yaklaşık 40 mm'dir) ulaşabilir.
② Çift boşluklu deşarj tasarımı.Boşaltma çapı büyüktür ve boşaltma portunun mevcut açısının 89 ° 'ye ulaşmasına izin verilir, bu da boşluktaki malzemelerin işlem akışını azaltır ve bloke olmayan üretim gerçekleştirir
③Çift boşluk yapısı, kırma oranının büyük bir değere ulaşmasını sağlar ve tek seferlik kum oluşturma oranı yaklaşık %45'e ulaşırken, geleneksel VSI kum yapma makinesinin kum oluşturma oranı %20 ~ %30'dur ve kum oluşturma oranı iki katından fazla.
④Çift boşluk tasarımı, müşterilerin farklı ihtiyaçlarını karşılayabilen kum yapma, şekillendirme, kum ve taş karıştırma gibi çeşitli işlevlere sahiptir.
2. Daha belirgin enerji tasarrufu ve tüketimin azaltılması
① Motor, tüm makine için istikrarlı ve sürekli güç sağlayan, düşük gürültü ve yüksek verimliliğe sahip yüksek koruma sınıfına sahiptir.Aynı çıkış altında tek motorlu tahrik kullanarak, geleneksel kum yapma makinesine göre iki kattan fazla elektrik enerjisi tasarrufu sağlayabilir.
② Çok boşluklu tasarımla karşılaştırıldığında, çift boşluklu rotor daha az hava sağlar ve enerji tüketimini azaltır.Tasarruf edilen enerji, üretim kapasitesini artırmak için kullanılabilir.Aynı zamanda toz giderme cihazının gücü de azalır.
3. Daha kısa bakım süresi
Ekipmanın tüm stresli parçaları, değiştirilmesi kolay pratik parçalarla korunur ve bu parçaların malzemeleri, pratik yüzey oluşturmadan veya başka bir rotor hazırlamadan kullanım amaçlarına göre optimize edilmiştir.
① Rotor tertibatı modüler, basit yapı ve uygun bakımdır.Rotorun modüler tasarımı, bakım maliyetinden tasarruf etmek için yalnızca ciddi şekilde aşınmış parçaları değiştirmeden değiştirmeye ihtiyaç duyar.
② Elektro-hidrolik kapak kaldırma cihazının onarımı ve bakımı hızlıdır ve onarım süresini kısaltır.Onarım yaklaşık 2-3 saatte tamamlanabilirken, klasik VSI kum yapma makinesinin bakım süresi uzun, yarım günden fazladır.
Ürün Parametresi
| TİP | GİRİŞ BOYUTU (MM) | GEÇİŞ ORANI (T/H) | ROTOR ÇAPI X YÜKSEKLİK | çıkış numarası | Hız (d/dak) | Güç (KW) |
| ZS1624 | ≤68 | 40-120 | 900x220MM | 2 | 80 | 160 |
| ZS1624P | ≤68 | 60-150 | 900x220MM | 2 | 80 | 200 |
| ZS2028 | ≤89 | 100-380 | 1210x220MM | 2 | 70 | 400 |
| ZS2028P | ≤89 | 120-410 | 1210x220MM | 2 | 70 | 500 |
| ZS2233 | ≤100 | 150-490 | 1210x330MM | 2 | 70 | 630 |
1. Her türlü kayaçların (kireçtaşı, çakıl, granit, bazalt, diyabaz, her türlü tortu vb.) kumlanması.
2.Ticari beton karıştırma tesisi, asfalt karıştırma tesisi ' agrega ve yol yüzeyi, inşaat, agrega işleme.
3.Su koruma ve hidroelektrik, otoyol, yüksek hızlı demiryolu ve yolcuya özel hat, köprü, havaalanı pisti, belediye mühendisliği, bu yüksek binaların kum üretimi ve taş plastiği.
4.Yapı malzemesi, metalurji, kimya sanayi, madencilik, yangına dayanıklı malzeme, çimento, kırılmış gibi aşındırıcı malzemeler sanayi.
5.Glass, kuvars kumu ve diğer yüksek saflıkta hammadde üretimi ve işlenmesi.
6.Ayrıca kuru harç üretiminde de kullanılır.
Yılda 20.148.000 kwh elektrik tasarrufu sağlanabilir
| Bizim ZS2028（Tek motorlu） | Geleneksel VSI （Çift Motorlar） | |||
| | Kaya türleri | kireçtaşı | | |
| İhtiyacınız olan boyut | 0-5mm (Çoğu orta kum) | 0-5mm (Çoğu kaba kum) | ||
| Saatlik çıktı | 120-150T/H | 120-150T/H | ||
| Motor gücü | 400KW | 630KW | ||
| harcanabilir parçalar | Yaklaşık 100.000 T | Yaklaşık 90.000T | ||
| Bakım zamanı | 2-3H | 6-12H | ||
| Elektrik ücretleri | saatte 400 kwh* | saatte 630 kwh* | ||
1. Daha güçlü üretim kapasitesi
① Besleme boyutu iki katına çıkar.Besleme parçacık boyutu büyüktür ve daha büyük besleme boyutu, geleneksel Bamako serisi dikey şaft darbeli kırıcının besleme parçacık boyutu sınırını aşan 100 mm'ye (geleneksel kum yapma makinesinin daha büyük besleme boyutu yaklaşık 40 mm'dir) ulaşabilir.
② Çift boşluklu deşarj tasarımı.Boşaltma çapı büyüktür ve boşaltma portunun mevcut açısının 89 ° 'ye ulaşmasına izin verilir, bu da boşluktaki malzemelerin işlem akışını azaltır ve bloke olmayan üretim gerçekleştirir
③Çift boşluk yapısı, kırma oranının büyük bir değere ulaşmasını sağlar ve tek seferlik kum oluşturma oranı yaklaşık %45'e ulaşırken, geleneksel VSI kum yapma makinesinin kum oluşturma oranı %20 ~ %30'dur ve kum oluşturma oranı iki katından fazla.
④Çift boşluk tasarımı, müşterilerin farklı ihtiyaçlarını karşılayabilen kum yapma, şekillendirme, kum ve taş karıştırma gibi çeşitli işlevlere sahiptir.
2. Daha belirgin enerji tasarrufu ve tüketimin azaltılması
① Motor, tüm makine için istikrarlı ve sürekli güç sağlayan, düşük gürültü ve yüksek verimliliğe sahip yüksek koruma sınıfına sahiptir.Aynı çıkış altında tek motorlu tahrik kullanarak, geleneksel kum yapma makinesine göre iki kattan fazla elektrik enerjisi tasarrufu sağlayabilir.
② Çok boşluklu tasarımla karşılaştırıldığında, çift boşluklu rotor daha az hava sağlar ve enerji tüketimini azaltır.Tasarruf edilen enerji, üretim kapasitesini artırmak için kullanılabilir.Aynı zamanda toz giderme cihazının gücü de azalır.
3. Daha kısa bakım süresi
Ekipmanın tüm stresli parçaları, değiştirilmesi kolay pratik parçalarla korunur ve bu parçaların malzemeleri, pratik yüzey oluşturmadan veya başka bir rotor hazırlamadan kullanım amaçlarına göre optimize edilmiştir.
① Rotor tertibatı modüler, basit yapı ve uygun bakımdır.Rotorun modüler tasarımı, bakım maliyetinden tasarruf etmek için yalnızca ciddi şekilde aşınmış parçaları değiştirmeden değiştirmeye ihtiyaç duyar.
② Elektro-hidrolik kapak kaldırma cihazının onarımı ve bakımı hızlıdır ve onarım süresini kısaltır.Onarım yaklaşık 2-3 saatte tamamlanabilirken, klasik VSI kum yapma makinesinin bakım süresi uzun, yarım günden fazladır.
| TİP | GİRİŞ BOYUTU (MM) | GEÇİŞ ORANI (T/H) | ROTOR ÇAPI X YÜKSEKLİK | çıkış numarası | Hız (d/dak) | Güç (KW) |
| ZS1624 | ≤68 | 40-120 | 900x220MM | 2 | 80 | 160 |
| ZS1624P | ≤68 | 60-150 | 900x220MM | 2 | 80 | 200 |
| ZS2028 | ≤89 | 100-380 | 1210x220MM | 2 | 70 | 400 |
| ZS2028P | ≤89 | 120-410 | 1210x220MM | 2 | 70 | 500 |
| ZS2233 | ≤100 | 150-490 | 1210x330MM | 2 | 70 | 630 |
