Tas sastāv no deviņām daļām: padeves tvertne, sadalītājs, virpuļveida drupināšanas kamera, lāpstiņritenis, galvenā vārpstas komplekts, pamatne, transmisijas ierīce un balsts, eļļošanas sistēma utt.
Tas ir piemērojams visu veidu materiālu sasmalcināšanai un formēšanai: no mīksta klints līdz cietam iežiem neatkarīgi no tā, vai tas ir materiāls ar zemu nodilumu vai materiāls ar augstu nodilumu, mūsu uzņēmuma izstrādātajai smilšu izgatavošanas mašīnai ir divu veidu "akmens sišanas akmens" un "akmeņu sišanas dzelzs".
"Akmens pret akmeni" izmanto materiālu ar spēcīgu abrazivitāti apstrādei;"Akmens kalšanas dzelzs" tiek izmantots materiālu ar vāju abrazivitāti apstrādei.
Tās darbības princips ir tāds, ka materiāls no padeves piltuves nonāk smilšu ražošanas mašīnā, no sadalītāja vidus nonāk rotējošajā lāpstiņritenī, tiek strauji paātrināts lāpstiņritenī, un tā paātrinājums var sasniegt simtiem reižu gravitācijas paātrinājumu, un pēc tam rotors ir vienmērīgi sadalīts no otrā lāpstiņriteņa brāļa uz iekšpusi ar lineāro ātrumu 70-80m / s.Izmestie materiāli saduras ar gredzenveida oderes plāksni, un pēc tam materiāli ātri atsit.Atlēkušie materiāli atkal saduras ar citiem materiāliem.Šāds materiāla gabals tiek sasmalcināts ar diviem vai vairākiem triecieniem, berzi un slīpēšanu drupināšanas kamerā.Sasmalcinātie materiāli tiek izvadīti no apakšējās izplūdes atveres.Visā drupināšanas procesā materiāli viens otru ietriecas un sasmalcina rietumu virzienā, bez tieša kontakta ar metāla detaļām, bet sasmalcina triecienberzes dēļ ar gredzenveida oderes plāksni, lai pagarinātu iekārtas kalpošanas laiku.
1. Smilšu izgatavošana visu veidu iežiem (kaļķakmens, oļi, granīts, bazalts, diabāze, visa veida atslāņošanās utt.).
2. Komerciālā betona maisīšanas iekārta, asfalta jaukšanas rūpnīcas pildviela un ceļu segums, būvniecība, minerālo materiālu apstrāde.
3. Ūdens saglabāšana un hidroenerģija, šoseja, ātrgaitas dzelzceļš un pasažieru līnija, tilts, lidostas skrejceļš, komunālā inženierija, smilšu ražošana un akmens plastmasa šajās augstceltnēs.
4. Būvmateriālu, metalurģijas, ķīmiskās rūpniecības, kalnrūpniecības, ugunsdrošu materiālu, cementa, abrazīvo materiālu rūpniecība, piemēram, salauzta.
5.Stikla, kvarca smilšu un citu augstas tīrības pakāpes izejvielu ražošana un pārstrāde.
6.Izmanto arī sausās javas ražošanā
Gadā var ietaupīt 20 148 000 kWh elektroenerģijas
Mūsu ZS2028 (viena motora) | Tradicionālie VSI (Dual Motors) | |||
| Akmens veidi | Kaļķakmens |
| |
Jums nepieciešamais izmērs | 0-5 mm (lielākā daļa vidēja izmēra smilšu) | 0-5 mm (lielākā daļa rupju smilšu) | ||
Stundu izlaide | 120-150T/H | 120-150T/H | ||
Motora jauda | 400 kW | 630 kW | ||
Izlietojamas daļas | Apmēram 100 000 T | Apmēram 90 000 tonnu | ||
Apkopes laiks | 2-3H | 6-12H | ||
Elektrības maksas | 400 kWh stundā* | 630 kWh stundā* |
1. Spēcīgāka ražošanas jauda
① Padeves lielums ir dubultots.Barošanas daļiņu izmērs ir liels, un lielāks padeves izmērs var sasniegt 100 mm (parastās smilšu ražošanas iekārtas lielākais padeves izmērs ir aptuveni 40 mm), kas pārsniedz parastā Bamako sērijas vertikālās vārpstas trieciena drupinātāja barošanas daļiņu izmēra ierobežojumu.
② Divkāršās dobuma izlādes dizains.Izplūdes diametrs ir liels, un pieejamajam izplūdes atveres leņķim ir atļauts sasniegt 89 °, kas samazina materiālu apstrādes plūsmu dobumā un nodrošina nebloķējošu ražošanu.
③ Dubultā dobuma struktūra ļauj drupināšanas koeficientam sasniegt lielu vērtību, un vienreizējais smilšu veidošanās ātrums sasniedz aptuveni 45%, savukārt parastās VSI smilšu ražošanas mašīnas smilšu veidošanās ātrums ir 20% ~ 30%, un smilšu veidošanās ātrums ir vairāk nekā divas reizes.
④ Dubultā dobuma dizainam ir vairākas funkcijas, piemēram, smilšu veidošana, formēšana, smilšu un akmens sajaukšana, kas var apmierināt dažādas klientu vajadzības.
2. Acīmredzamāks enerģijas ietaupījums un patēriņa samazināšana
① Motoram ir augsta aizsardzības pakāpe, zems trokšņa līmenis un augsta efektivitāte, nodrošinot stabilu un nepārtrauktu jaudu visai mašīnai.Izmantojot viena motora piedziņu ar tādu pašu jaudu, tas var ietaupīt vairāk nekā divas reizes vairāk elektroenerģijas nekā parastā smilšu ražošanas iekārta.
② Salīdzinot ar vairāku dobumu konstrukciju, dubultā dobuma rotors piegādā mazāk gaisa un samazina enerģijas patēriņu.Ietaupīto enerģiju var izmantot ražošanas jaudas uzlabošanai.Tajā pašā laikā tiek samazināta arī putekļu noņemšanas ierīces jauda.
3. Īsāks apkopes laiks
Visas iekārtas noslogotās daļas ir aizsargātas ar praktiskām detaļām, kuras ir viegli nomainīt, un šo detaļu materiāli ir optimizēti to lietošanas mērķim, bez praktiskas virskārtas vai cita rotoru sagatavošanas.
① Rotora bloks ir modulārs, vienkārša struktūra un ērta apkope.Rotora modulārajai konstrukcijai ir jānomaina tikai stipri nolietotās detaļas, nenomainot tās, lai ietaupītu uzturēšanas izmaksas.
② Elektrohidraulisko vāka pacelšanas ierīci ir vieglāk salabot un ātri uzturēt, kā arī saīsināt remonta laiku.Remontu var pabeigt aptuveni 2-3 stundās, savukārt parastās VSI smilšu gatavošanas mašīnas apkopes laiks ir garš, vairāk nekā puse dienas.
TIPS | IEVADES IZMĒRS (MM) | IZDEVUMS (T/H) | ROTORA DIAMETRS X AUGSTUMS | Izejas numurs | Ātrums (r/min) | Jauda (KW) |
ZS1624 | ≤68 | 40-120 | 900x220 mm | 2 | 80 | 160 |
ZS1624P | ≤68 | 60-150 | 900x220 mm | 2 | 80 | 200 |
ZS2028 | ≤89 | 100-380 | 1210x220 mm | 2 | 70 | 400 |
ZS2028P | ≤89 | 120-410 | 1210x220 mm | 2 | 70 | 500 |
ZS2233 | ≤100 | 150-490 | 1210x330 mm | 2 | 70 | 630 |
1. Smilšu izgatavošana visu veidu iežiem (kaļķakmens, oļi, granīts, bazalts, diabāze, visa veida atslāņošanās utt.).
2. Komerciālā betona maisīšanas iekārta, asfalta jaukšanas rūpnīcas pildviela un ceļu segums, būvniecība, minerālo materiālu apstrāde.
3. Ūdens saglabāšana un hidroenerģija, šoseja, ātrgaitas dzelzceļš un pasažieru līnija, tilts, lidostas skrejceļš, komunālā inženierija, smilšu ražošana un akmens plastmasa šajās augstceltnēs.
4. Būvmateriālu, metalurģijas, ķīmiskās rūpniecības, kalnrūpniecības, ugunsdrošu materiālu, cementa, abrazīvo materiālu rūpniecība, piemēram, salauzta.
5.Stikla, kvarca smilšu un citu augstas tīrības pakāpes izejvielu ražošana un pārstrāde.
6.Izmanto arī sausās javas ražošanā
Gadā var ietaupīt 20 148 000 kWh elektroenerģijas
Mūsu ZS2028 (viena motora) | Tradicionālie VSI (Dual Motors) | |||
| Akmens veidi | Kaļķakmens |
| |
Jums nepieciešamais izmērs | 0-5 mm (lielākā daļa vidēja izmēra smilšu) | 0-5 mm (lielākā daļa rupju smilšu) | ||
Stundu izlaide | 120-150T/H | 120-150T/H | ||
Motora jauda | 400 kW | 630 kW | ||
Izlietojamas daļas | Apmēram 100 000 T | Apmēram 90 000 tonnu | ||
Apkopes laiks | 2-3H | 6-12H | ||
Elektrības maksas | 400 kWh stundā* | 630 kWh stundā* |
1. Spēcīgāka ražošanas jauda
① Padeves lielums ir dubultots.Barošanas daļiņu izmērs ir liels, un lielāks padeves izmērs var sasniegt 100 mm (parastās smilšu ražošanas iekārtas lielākais padeves izmērs ir aptuveni 40 mm), kas pārsniedz parastā Bamako sērijas vertikālās vārpstas trieciena drupinātāja barošanas daļiņu izmēra ierobežojumu.
② Divkāršās dobuma izlādes dizains.Izplūdes diametrs ir liels, un pieejamajam izplūdes atveres leņķim ir atļauts sasniegt 89 °, kas samazina materiālu apstrādes plūsmu dobumā un nodrošina nebloķējošu ražošanu.
③ Dubultā dobuma struktūra ļauj drupināšanas koeficientam sasniegt lielu vērtību, un vienreizējais smilšu veidošanās ātrums sasniedz aptuveni 45%, savukārt parastās VSI smilšu ražošanas mašīnas smilšu veidošanās ātrums ir 20% ~ 30%, un smilšu veidošanās ātrums ir vairāk nekā divas reizes.
④ Dubultā dobuma dizainam ir vairākas funkcijas, piemēram, smilšu veidošana, formēšana, smilšu un akmens sajaukšana, kas var apmierināt dažādas klientu vajadzības.
2. Acīmredzamāks enerģijas ietaupījums un patēriņa samazināšana
① Motoram ir augsta aizsardzības pakāpe, zems trokšņa līmenis un augsta efektivitāte, nodrošinot stabilu un nepārtrauktu jaudu visai mašīnai.Izmantojot viena motora piedziņu ar tādu pašu jaudu, tas var ietaupīt vairāk nekā divas reizes vairāk elektroenerģijas nekā parastā smilšu ražošanas iekārta.
② Salīdzinot ar vairāku dobumu konstrukciju, dubultā dobuma rotors piegādā mazāk gaisa un samazina enerģijas patēriņu.Ietaupīto enerģiju var izmantot ražošanas jaudas uzlabošanai.Tajā pašā laikā tiek samazināta arī putekļu noņemšanas ierīces jauda.
3. Īsāks apkopes laiks
Visas iekārtas noslogotās daļas ir aizsargātas ar praktiskām detaļām, kuras ir viegli nomainīt, un šo detaļu materiāli ir optimizēti to lietošanas mērķim, bez praktiskas virskārtas vai cita rotoru sagatavošanas.
① Rotora bloks ir modulārs, vienkārša struktūra un ērta apkope.Rotora modulārajai konstrukcijai ir jānomaina tikai stipri nolietotās detaļas, nenomainot tās, lai ietaupītu uzturēšanas izmaksas.
② Elektrohidraulisko vāka pacelšanas ierīci ir vieglāk salabot un ātri uzturēt, kā arī saīsināt remonta laiku.Remontu var pabeigt aptuveni 2-3 stundās, savukārt parastās VSI smilšu gatavošanas mašīnas apkopes laiks ir garš, vairāk nekā puse dienas.
TIPS | IEVADES IZMĒRS (MM) | IZDEVUMS (T/H) | ROTORA DIAMETRS X AUGSTUMS | Izejas numurs | Ātrums (r/min) | Jauda (KW) |
ZS1624 | ≤68 | 40-120 | 900x220 mm | 2 | 80 | 160 |
ZS1624P | ≤68 | 60-150 | 900x220 mm | 2 | 80 | 200 |
ZS2028 | ≤89 | 100-380 | 1210x220 mm | 2 | 70 | 400 |
ZS2028P | ≤89 | 120-410 | 1210x220 mm | 2 | 70 | 500 |
ZS2233 | ≤100 | 150-490 | 1210x330 mm | 2 | 70 | 630 |